一种单相β-NiAl粘结层及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种单相β
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nial粘结层的制备方法，包括以下步骤：提供含有活性元素的β
‑
γ'双相镍铝合金；将所述含有活性元素的β
‑
γ'双相镍铝合金在基体表面制备双相γ'
‑
β粘结层；对所述双相γ'
‑
β粘结层进行渗铝处理，得到单相β
‑
nial粘结层。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，渗铝处理的方式为化学气相沉积，所述渗铝处理的温度为950～1050℃；时间为3～10h。3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，含有活性元素的β
‑
γ'双相镍铝合金的制备方法包括以下步骤：将活性元素、镍源和铝源熔炼后浇铸，得到铸锭；将所述铸锭进行退火处理，得到含有活性元素的β
‑
γ'双相镍铝合金。4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述退火处理的温度为1200～1400℃，时间为22～26h。5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，制备双相γ'
‑
β粘结层的方式包括多弧离子镀或物理气相沉积。6.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，所述多弧离子镀的弧电流为160～200a，偏压为10～30v，真空度为1
×
10
‑3～9
×
10
‑3pa，所述多弧离子镀过程中基体的温度为300～500℃。7.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，所述物理气相沉积的条件为：沉积室真空度为1
×
10
‑5～1
×
10
‑3pa；基板旋转速率为8～10r/min，基板温度为700～800℃；电子束电流为1.2～1.5a，电子束电压为17～19kv。8.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述基体包括n5镍基单晶高温合金、ic21镍基单晶高温合金、dd6镍基单晶高温合金或ic31镍基单晶高温合金。9.权利要求1～8任一项所述制备方法制备得到的单相β
‑
nial粘结层，其特征在于，所述单相β
‑
nial粘结层包括以下原子百分含量的组分：al
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30～60at.％；活性元素
ꢀꢀꢀ
0.02～0.26at.％；ni
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
余量。10.根据权利要求9所述单相β
‑
nial粘结层，其特征在于，所述活性元素包括稀土元素、hf、zr和ti中的一种或多种。

技术总结
本发明属于热障涂层技术领域，具体涉及一种单相β


技术研发人员：张恒 张皓博 刘原 宫声凯
受保护的技术使用者：北航(四川)西部国际创新港科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/19