一种铝合金压铸模具用抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽真空设备领域，特别是涉及一种铝合金压铸模具用抽真空装置。


背景技术：

2.铝合金压铸成型件在压铸成型过程中需要及时抽净模具型腔内的空气，以避免压铸模具内出现困气、短射情况，有助于缩短成型周期，提高压铸产品的成型质量。
3.现有铝合金压铸模具用抽真空设备，其真空罐的压力不稳定，不能恒定在有效的抽气水平，导致整个抽真空设备的真空度不够，不能有效抽除模具内的空气；另外，真空泵在吸气时，其吸气量不均匀，吸气效果不稳定。现有抽真空设备的上述缺点，严重影响铝合金压铸成型件的质量，导致产品成型后存在气孔，成型质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝合金压铸模具用抽真空装置，能够解决现有技术存在的上述缺点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝合金压铸模具用抽真空装置，包括真空罐、真空泵和调压罐；所述真空泵的抽气口通过气管与模具型腔连通，其排气口通过气管与所述真空罐的进气口连通；所述真空罐通过分别带有进气控制阀的气管和抽气控制阀的气管与所述调压罐连通。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽真空装置还包括控制系统，所述控制系统与所述进气控制阀和抽气控制阀驱动连接。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述真空罐带有真空表，连通所述真空表的管路上安装有第一磁感应装置，所述第一磁感应装置与所述控制系统信号连接。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调压罐带有压力表，连通所述压力表的管路上安装有第二磁感应装置，所述第二磁感应装置与所述控制系统信号连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调压罐还带有进气口和排气口，所述进气口上安装有进气开关阀，所述排气口上安装有排气开关阀。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气开关阀和排气开关阀分别与所述控制系统驱动连接。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调压罐的进气口处还安装有过滤网。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述真空罐还安装有排气装置。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述排气装置包括水箱、水泵、进水阀门和排水阀门；所述进水阀门安装在所述真空罐的上部，所述排水阀门安装在所述真空罐的底部，所述水箱的出水口通过水管与所述进水阀门连接，所述水泵安装在所述水管上。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述真空泵的排气口上安装有阀门。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝合金压铸模具用抽真空装置，通过
调压罐的设计，以及真空罐通过分别带有抽气控制阀和进气控制阀的气管与调压罐连通的设计，使得真空罐内的真空度能够通过调压罐及时调整，保证真空罐的真空度稳定，从而提高整个抽真空装置的抽真空效果，提高成型产品的质量。
附图说明
16.图1是本实用新型一种铝合金压铸模具用抽真空装置一较佳实施例的立体结构示意图；
17.附图中各部件的标记如下：1.真空罐，2.真空泵，3.调压罐，4.控制系统，5.模具型腔，6.进气控制阀，7.抽气控制阀，8.水箱，9.水泵，11.进水阀门，12.排水阀门，13.真空表，14.第一磁感应装置，21.阀门，31.进气口，32.排气口，33.进气开关阀，34.排气开关阀，35.过滤网，36.压力表，37.第二磁感应装置。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
20.实施例1
21.本实用新型揭示了一种铝合金压铸模具用抽真空装置，包括真空罐1、真空泵2、调压罐3和控制系统4。
22.所述真空泵2的抽气口通过气管与模具型腔5连通，所述真空泵2的排气口通过气管与所述真空罐1的进气口连通，将模具型腔内的空气抽到真空罐内；所述真空泵2的排气口上安装有阀门21，通过调节阀门21的开度，实现调节真空泵2的吸入量，保证真空泵吸气稳定。
23.所述真空罐1通过分别带有进气控制阀6的气管和抽气控制阀7的气管与所述调压罐3连通，且进气控制阀6的气管位于所述抽气控制阀7的气管的上面。通过调压罐3的设计，当真空罐1内的真空度不足时，开启抽气控制阀7，使真空罐1内的气体被抽到调压罐3内，从而是真空罐1内达到目标真空度；当真空罐1内的真空度不足时，开启进气开关阀6，使调压罐3内的气体进入到真空罐1内，从而保持真空罐1维持在稳定的真空度下，保证抽气效果。
24.所述调压罐3上还带有进气口31和排气口32，所述进气口31和排气口32上分别安装有进气开关阀33和排气开关阀34，通过进气口31、排气口32、进气开关阀33和排气开关阀34的设计，能够及时调节调压罐内的气体含量，使调压罐3稳定在恒定的压力范围内。所述进气口31与调压罐3之间还安装有过滤网35。
25.所述真空罐1还安装有排气装置。所述排气装置包括水箱8、水泵9、进水阀门11和排水阀门12；所述进水阀门11安装在所述真空罐1的上部一侧，所述排水阀门12安装在所述真空罐1的底部，所述水箱6的出水口通过水管与所述进水阀门11连接，所述水泵7安装在所述水管上。通过所述水泵7的作用将水箱6内的水通过进水阀门11抽入到真空罐1内，水溶解真空罐1内的气体，并从排水阀门12流出，从而及时排出真空泵2吸入到真空罐1内的气体，实现真空罐1的排气，使真空罐维持稳定的真空度，保证整个真空设备的抽气效果。另外，通
过排气装置实现真空罐1气体的排除，有助于提高真空罐的使用寿命。
26.所述真空罐1带有真空表13，所述调压罐3带有压力表36，连通所述真空表13的管路上安装有第一磁感应装置14，连通所述压力表36的管路上安装有第二磁感应装置37，所述第一磁感应装置14和第二磁感应装置37分别与所述控制系统4信号连接。所述进气控制阀6、抽气控制阀7、进气开关阀33和排气开关阀34与所述控制系统4驱动连接。
27.本实用新型一种铝合金压铸模具用抽真空装置的工作原理为：
28.调节真空泵的排气口上的阀门，使真空泵以恒定的吸气量吸入模具型腔内的空气并输送到真空罐内，水箱内的清水通过水泵的作用从进水阀门进入到真空罐内，溶解吸收真空罐内的气体后，从出水阀门流出，实现对真空罐的排气；
29.在上述作业过程中，当真空泵的真空表显示真空罐内的真空度偏低时，第一磁感应装置将信号发送给控制系统，控制系统驱动抽气控制阀启动，将真空罐内的气体吸入到调压罐内，直至真空罐内的真空度达到设定范围，抽气控制阀关闭；当真空泵的真空表显示真空罐内的真空度偏高时，第一磁感应装置将信号发送给控制系统，控制系统驱动进气控制阀启动，使调压罐内的气体进入到真空罐内，直至真空罐内的真空度达到设定范围，进气控制阀关闭；
30.在上述作业过程中，当调压罐的压力表显示调压罐内的压力值偏低时，第二磁感应装置将信号发送给控制系统，控制系统驱动进气开关阀开启，使环境空气过滤后进入到调压罐内，至调压罐的压力达到设定范围，进气开关阀关闭；当调压罐的压力表显示调压罐内的压力值偏高时，第二磁感应装置将信号发送给控制系统，控制系统驱动排气开关阀开启，使调压罐内的气体排入到环境中，至调压罐的压力达到设定范围，排气开关阀关闭。
31.本实用新型一种铝合金压铸模具用抽真空装置，具有如下优点：
32.1、通过与真空罐连通的调压罐的设计，并抽气控制阀和进气控制阀的设计，可以调整真空罐的真空度，保证抽真空效果；
33.2、通过真空罐上真空表、第一磁感应装置和控制系统的设计，以及控制系统与第一磁感应装置信号连接，与抽气控制阀和进气控制阀驱动连接，实现对真空罐内真空度的实时、准确调节，从而保证抽真空效果；
34.3、通过调压罐上压力表、第二磁感应装置、进气开关阀和排气开关阀的设计，以及控制系统与第二磁感应装置信号连接，与进气开关阀和排气开关阀驱动连接，实现对调压罐内压力的实时、准确调节，从而保证调压罐内的压力值恒定，一方面有利于保证真空罐的调真空效果，另一方面有利于保证整个装置的安全性；
35.4、通过真空罐上排气装置的设计，将吸入的气体通过水的吸收后在排出，能够提高排气效果，有利于维持真空罐的真空度。
36.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。