一种Al-Cu-Mn-Sn合金及其热处理工艺和应用的制作方法

技术特征：
1.一种al
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cu
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mn
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sn合金，其特征在于，按重量百分比包括以下成分：cu 1.5％
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2.5％，mn 0.1
‑
0.5％，sn 0.05％
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0.1％，余量为铝及附带的元素。2.如权利要求1所述的al
‑
cu
‑
mn
‑
sn合金，其特征在于，所述al
‑
cu
‑
mn
‑
sn合金按重量百分比包括以下成分：cu 1.5％
‑
2.0％，mn 0.1
‑
0.5％，sn 0.05％
‑
0.1％，余量为铝及附带的元素。3.如权利要求1所述的al
‑
cu
‑
mn
‑
sn合金，其特征在于，所述al
‑
cu
‑
mn
‑
sn合金按重量百分比包括以下成分：cu 1.5％
‑
2.5％，mn 0.3
‑
0.5％，sn 0.05％
‑
0.1％，余量为铝及附带的元素。4.如权利要求1所述的al
‑
cu
‑
mn
‑
sn合金，其特征在于，所述附带的元素是在铝合金铸件过程中，作为杂质或随晶粒细化剂带入的元素，附带的元素包括fe，si，其中，fe＜0.2％，si＜0.2％，其他杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％。5.一种权利要求1
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4任一权利要求所述al
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cu
‑
mn
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sn合金的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)熔炼、铸造得到al
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cu
‑
mn
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sn合金锭；(2)将上述合金锭进行加热、保温并淬火冷却至室温；(3)将淬火后的合金在室温下停放一段时间，然后进行人工时效。6.如权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，所述熔炼、铸造的步骤为：将铝锭融化并加热至720
‑
750℃，按照成分配比依次加入适量的纯cu、纯mn和纯sn，待其完全溶进铝熔体后，使用精炼剂进行熔体精炼，精炼温度为720
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740℃，然后将熔体保温静置，再加入适量al
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5ti
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1b，继续保温一段时间，之后将熔体浇入铁模，铸造成型。7.如权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，步骤(2)中的固溶处理步骤为：将合金锭在1
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3h内加热至500
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535℃，保温5
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10h。8.如权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，步骤(2)中淬火冷却步骤为：进行水冷淬火，水温20
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60℃，淬火转移时间≤15s。9.如权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，步骤(3)中停放时间≤23d；或者，步骤(3)中人工时效温度为155
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185℃，时间为20
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40h。10.权利要求1
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4任一权利要求所述al
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cu
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mn
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sn合金在高铁、汽车、轨道交通零部件领域中的应用。

技术总结
本发明涉及铝合金材料制备技术领域，具体涉及一种Al


技术研发人员：杨化冰 周吉学 张素卿 刘运腾 庄海华 刘洪涛 马百常 吴建华 唐守秋 宋晓村 王美芳
受保护的技术使用者：山东省科学院新材料研究所
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/19