一种建筑工程用外墙喷刷装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程用外墙喷刷装置。


背景技术：

2.在我国有许多老旧住宅区的存在，老旧住宅区的一般进行拆迁重建，但未规划的老旧住宅区只能进行改造，老旧房屋的外墙褪色问题也是改造的一大重点问题，传统工程领域建筑外墙的粉刷喷涂一般采用两种方式，一种人工吊篮或搭架子粉刷，一种为统一喷涂，第一种方式人工进行，存在风险大，效率低成本高的弊端，第二种方式统一喷涂时会对窗户也进行喷涂，导致窗户内也被喷到，非常的不人性化，因此需要在进行机械喷涂时避免对窗户进行污染。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种建筑工程用外墙喷刷装置，达到在进行机械喷涂时避免对窗户进行污染的目的。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用外墙喷刷装置，包括料箱，所述料箱的上表面固定连接有固定块，所述料箱的下表面右侧固定连接有固定板，所述料箱的下表面左侧固定连接有出料壳，所述出料壳的内部设置有雾化机，所述雾化机的输入端与料箱的底部通过输料管连通设置，所述出料壳的内部设置有封堵机构。
5.优选的，所述封堵机构包括第一连接杆、滚轮、第二连接管、旋转块、固定环、弧顶杆、弹簧、封堵块机构，所述第一连接杆的上表面通过扭力弹簧与出料壳活动连接，所述第一连接杆的左端与滚轮固定连接，所述第一连接杆的上表面右侧与第二连接管的底端铰接，所述第二连接管的上端贯穿旋转块并延伸至料箱的内部，所述旋转块的外壁与出料壳的底部通过轴承转动连接，所述第二连接管的顶部与固定环的外壁固定连接，所述固定环套接在弧顶杆的外壁，所述弹簧的上端固定连接在固定环的外壁，所述弹簧的下端固定连接在弧顶杆的外壁底部，所述弧顶杆的下端固定连接有封堵块机构。
6.优选的，所述封堵块机构包括包裹革、固定片、形变杆、限位环、形变机构、压板，所述包裹革的上表面与弧顶杆的底部固定连接，所述固定片的顶部固定连接在包裹革的内壁顶部，所述固定片的底部与形变杆的顶部固定连接，所述限位环套接在形变杆的外壁并与之固定连接，所述形变杆贯穿形变机构并延伸至形变机构的外侧，所述形变机构的底部与压板的上表面固定连接。
7.优选的，所述形变机构包括固定座、气囊、气管、油囊、软片，所述固定座的底部固定连接在压板的外壁上表面，所述形变杆贯穿固定座且与固定座的内壁滑动连接，所述气囊固定连接在固定座的内壁，所述气囊的上表面与形变杆接触，所述气囊与油囊通过气管连通设置，所述软片的侧壁固定连接在油囊的内壁。
8.优选的，所述形变机构的数量为四个，且四个所述形变机构均匀地分布在压板的上表面。
9.优选的，所述固定板的左侧与出料壳的右侧固定连接。
10.优选的，所述出料壳的左侧有两处开口设计。
11.本发明提供了一种建筑工程用外墙喷刷装置。具备以下有益效果：
12.本发明通过在使用时通过外力进行向上牵引时滚轮会先于出料壳的下侧开口接触墙面，在遇见窗户时，第一连接杆会在扭簧的作用下进行上抬，使弧顶杆向右下方运动，继而使封堵块机构堵住输料管的上端，旋转块的存在使第二连接管能顺利向上运动，弹簧可使封堵块机构不会在封堵输料管的时候用力太猛破坏机体，封堵块机构的存在使在封堵输料管的上端时，由形变杆的下端将包裹革向下按匀，可以更好的封堵，形变机构的作用是可以将形变杆的下端顺利的向目标方向引导，并且对形变杆产生润滑作用，可以在形变过程中更顺畅，形变杆的下端经过形变后可以压迫包裹革的外围，使封堵块机构对输料管的上端的封堵更严密，避免了漏料问题，从而达到在进行机械喷涂时避免对窗户进行污染的目的。
附图说明
13.图1为本发明轴侧立体结构示意图；
14.图2为本发明主视图剖面结构示意图；
15.图3为本发明封堵机构的放大结构示意图；
16.图4为本发明封堵块机构主视图剖面结构示意图；
17.图5为本发明形变机构的主视图剖面结构示意图。
18.图中：1料箱、2固定块、3固定板、4封堵机构、5雾化机、6输料管、7出料壳、401第一连接杆、402滚轮、403第二连接管、404旋转块、405固定环、406弧形杆、407弹簧、408封堵块机构、501包裹革、502固定片、503形变杆、504限位环、505形变机构、506压板、601固定座、602气囊、603气管、604油囊、605软片。
具体实施方式
19.如图1
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5所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用外墙喷刷装置，包括料箱1，料箱1的上表面固定连接有固定块2，料箱1的下表面右侧固定连接有固定板3，料箱1的下表面左侧固定连接有出料壳7，出料壳7的左侧有两处开口设计，固定板3的左侧与出料壳7的右侧固定连接，出料壳7的内部设置有雾化机5，雾化机5的输入端与料箱1的底部通过输料管6连通设置，出料壳7的内部设置有封堵机构4；
20.封堵机构4包括第一连接杆401、滚轮402、第二连接管403、旋转块404、固定环405、弧顶杆406、弹簧407、封堵块机构408，第一连接杆401的上表面通过扭力弹簧与出料壳7活动连接，第一连接杆401的左端与滚轮402固定连接，第一连接杆401的上表面右侧与第二连接管403的底端铰接，第二连接管403的上端贯穿旋转块404并延伸至料箱1的内部，旋转块404的外壁与出料壳7的底部通过轴承转动连接，第二连接管403的顶部与固定环405的外壁固定连接，固定环405套接在弧顶杆406的外壁，弹簧407的上端固定连接在固定环405的外壁，弹簧407的下端固定连接在弧顶杆406的外壁底部，弧顶杆406的下端固定连接有封堵块机构408；
21.封堵块机构408包括包裹革501、固定片502、形变杆503、限位环504、形变机构505、
压板506，包裹革501的上表面与弧顶杆406的底部固定连接，固定片502的顶部固定连接在包裹革501的内壁顶部，固定片502的底部与形变杆503的顶部固定连接，限位环504套接在形变杆503的外壁并与之固定连接，形变杆503贯穿形变机构505并延伸至形变机构505的外侧，形变机构505的底部与压板506的上表面固定连接，形变机构505的数量为四个，且四个形变机构505均匀地分布在压板506的上表面；
22.形变机构505包括固定座601、气囊602、气管603、油囊604、软片605，固定座601的底部固定连接在压板506的外壁上表面，形变杆503贯穿固定座601且与固定座601的内壁滑动连接，气囊602固定连接在固定座601的内壁，气囊602的上表面与形变杆503接触，气囊602与油囊604通过气管603连通设置，软片605的侧壁固定连接在油囊604的内壁，在使用时通过外力进行向上牵引时滚轮402会先于出料壳7的下侧开口接触墙面，在遇见窗户时，第一连接杆401会在扭簧的作用下进行上抬，使弧顶杆406向右下方运动，继而使封堵块机构408堵住输料管6的上端，旋转块404的存在使第二连接管403能顺利向上运动，弹簧407可使封堵块机构408不会在封堵输料管6的时候用力太猛破坏机体，封堵块机构408的存在使在封堵输料管6的上端时，由形变杆503的下端将包裹革501向下按匀，可以更好的封堵，形变机构505的作用是可以将形变杆503的下端顺利的向目标方向引导，并且对形变杆503产生润滑作用，可以在形变过程中更顺畅，形变杆503的下端经过形变后可以压迫包裹革501的外围，使封堵块机构408对输料管6的上端的封堵更严密，避免了漏料问题，从而达到在进行机械喷涂时避免对窗户进行污染的目的。
23.工作原理：在进行使用时由上方电机通过牵引绳固定在固定块2上将本机体上提运行，在行进过程中，料箱1中的颜料通过输料管6流进雾化机5，再由雾化机5进行雾化喷出，在行进时由于贴着墙面，所以滚轮402会被墙壁的压力压迫使第一连接杆401向下倾斜，在遇到窗户时，第一连接杆401受扭力弹簧影响上抬，使第二连接管403向上运动，第二连接管403上抬时会使旋转块404旋转使弧顶杆406向右下运动，使封堵块机构408封堵住输料管6的上端，弹簧407进行形变吸收多余的力，避免突然地锤击对输料管6的上端进行损坏，由于包裹革501在接触输料管6的上表面时会向上形变，使压板506上移，使固定片502挤压形变杆503，由于限位环504的束缚，形变杆503则通过形变机构505内部的通道进行形变，形变时挤压气囊602使气囊602内部的空气通过气管603流进油囊604使软片605鼓起，将油囊604内部的润滑油挤出，可以对形变杆503产生润滑作用，使形变过程更加顺滑，形变杆503的下端经过形变后可以压迫包裹革501的外围，使封堵块机构408对输料管6的上端的封堵更严密，避免了漏料问题，从而达到在进行机械喷涂时避免对窗户进行污染的目的。