一种u型三通生产用折弯设备
技术领域
1.本实用新型涉及u型三通折弯设备技术领域，具体涉及一种u型三通生产用折弯设备。
背景技术：
2.三通管的生产方法是通过对管路两端同时冲击水流，管路的中间受到挤压外凸形成的一个具有弧形封闭面的管状凸出部，然后对弧形封闭面形成整体切割，形成一个完整的三通管，为了生产目标尺寸的管状凸出部，u型三通是连接管路中的一种连接件，随着科学技术的进步，u型三通的扩口、精车管口、修毛刺等工序均由自动化加工设备进行加工完成，因此，需要一种有效提升生产效率和减低生产成本的u型三通折弯设备。
3.现有的折弯设备在使用时每次只能单个折弯，不能连续加工，使用时需要工作人员手工放进折弯槽内折弯，折弯后还需要拿出来，这样效率低，固定麻烦，而且存在安全性差的问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种u型三通生产用折弯设备，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种u型三通生产用折弯设备，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有上压块，所述机体的上表面固定连接有下压块，所述下压块的一侧通过转轴活动连接有活动柱，所述活动柱外表面的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内底壁固定连接有弹簧，所述套筒的内部套接有固定杆，所述弹簧的一端与固定杆呈固定连接。
7.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到折弯方便的作用，作为本实用新型一种优选的，所述上压块的下表面开设有弧形槽。
8.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到固定方便的目的，作为本实用新型一种优选的，所述下压块的上表面开设有固定槽。
9.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到支撑稳定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述机体的下表面固定连接有支撑腿。
10.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到调节高度的作用，作为本实用新型一种优选的，所述固定杆外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片。
11.更进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到效率高的作用，作为本实用新型一种优选的，所述套筒、弹簧和固定杆的数量均为四个。
12.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
13.1.该u型三通生产用折弯设备，通过弹簧、固定杆的设置，在使用时先将u型三通固定在固定杆上，使u型三通移动至下压块的上方，启动液压杆使上压块向下移动挤压u型三通至变形成型，固定杆使弹簧收缩，加工完成后液压杆收缩，固定杆受到弹簧弹力的作用向
上复位，使u型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高。
14.2.该u型三通生产用折弯设备，通过活动柱、套筒、弧形槽、固定槽的设置，在使用时，将u型三通固定后，活动柱使固定杆转动方便，活动柱上的四个套筒可在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，同时弧形槽避免了加工时意外变形，固定槽固定更方便，连续加工使大大工作效率大大的提高。
附图说明
15.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型中的右视结构示意图。
18.图3为本实用新型中的活动杆结构示意图。
19.图4为本实用新型中的套筒内部半剖结构示意图。
20.附图标记列表：1、机体；2、支撑柱；3、底座；4、液压杆；5、上压块；6、下压块；7、活动柱；8、套筒；9、弹簧；10、固定杆；11、弧形槽；12、固定槽；13、支撑腿；14、垫片。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种u型三通生产用折弯设备，包括机体1，机体1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有底座3，底座3的内部设置有液压杆4，液压杆4的下表面固定连接有上压块5，机体1的上表面固定连接有下压块6，下压块6的一侧通过转轴活动连接有活动柱7，活动柱7外表面的一侧固定连接有套筒8，套筒8的内底壁固定连接有弹簧9，套筒8的内部套接有固定杆10，弹簧9的一端与固定杆10呈固定连接。
24.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，将u型三通固定后，活动柱7使固定杆10转动方便，活动柱7上的四个套筒8可在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，连续加工使大大工作效率大大的提高。
25.具体的，上压块5的下表面开设有弧形槽11。
26.本实施例中：在使用时弧形槽11贴合u型三通，加工时不会意外变形，使用更方便。
27.具体的，下压块6的上表面开设有固定槽12。
28.本实施例中：在使用时，固定槽12使u型三通固定更方便，加工效率高。
29.具体的，机体1的下表面固定连接有支撑腿13。
30.本实施例中：在使用时支撑腿13使机体1稳定的固定，加工时避免抖动带来的麻烦。
31.具体的，固定杆10外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片14。
32.本实施例中：在使用时，可增加垫片14的数量，从而适合多种尺寸。
33.具体的，套筒8、弹簧9和固定杆10的数量均为四个。
34.本实施例中：在使用时，四个套筒8、弹簧9和固定杆10可在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，加工方便效率高。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种u型三通生产用折弯设备在使用时，先将u型三通固定在固定杆10上，转动固定杆10，活动柱7使固定杆10转动方便，使u型三通移动至下压块6的上方，启动液压杆4使上压块5向下移动挤压u型三通至变形成型，在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，同时弧形槽11避免了加工时意外变形，固定槽12固定更方便，此时固定杆10使弹簧9在套筒8内收缩，加工完成后液压杆4收缩，固定杆10受到弹簧9弹力的作用向上复位，使u型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高，连续加工使大大工作效率大大的提高。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种u型三通生产用折弯设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面固定连接有底座（3），所述底座（3）的内部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）的下表面固定连接有上压块（5），所述机体（1）的上表面固定连接有下压块（6），所述下压块（6）的一侧通过转轴活动连接有活动柱（7），所述活动柱（7）外表面的一侧固定连接有套筒（8），所述套筒（8）的内底壁固定连接有弹簧（9），所述套筒（8）的内部套接有固定杆（10），所述弹簧（9）的一端与固定杆（10）呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述上压块（5）的下表面开设有弧形槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述下压块（6）的上表面开设有固定槽（12）。4.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述机体（1）的下表面固定连接有支撑腿（13）。5.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述固定杆（10）外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片（14）。6.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述套筒（8）、弹簧（9）和固定杆（10）的数量均为四个。
技术总结
本实用新型公开了一种U型三通生产用折弯设备，属于U型三通折弯设备技术领域，该U型三通生产用折弯设备包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有上压块，所述机体的上表面固定连接有下压块。该U型三通生产用折弯设备，通过弹簧、固定杆的设置，在使用时先将U型三通固定在固定杆上，使U型三通移动至下压块的上方，启动液压杆使上压块向下移动挤压U型三通至变形成型，固定杆使弹簧收缩，加工完成后液压杆收缩，固定杆受到弹簧弹力的作用向上复位，使U型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高。安全性更高。安全性更高。
技术研发人员：衣书运 陈明冉
受保护的技术使用者：温州龙翔钢管制造有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/26
技术领域
1.本实用新型涉及u型三通折弯设备技术领域，具体涉及一种u型三通生产用折弯设备。
背景技术：
2.三通管的生产方法是通过对管路两端同时冲击水流，管路的中间受到挤压外凸形成的一个具有弧形封闭面的管状凸出部，然后对弧形封闭面形成整体切割，形成一个完整的三通管，为了生产目标尺寸的管状凸出部，u型三通是连接管路中的一种连接件，随着科学技术的进步，u型三通的扩口、精车管口、修毛刺等工序均由自动化加工设备进行加工完成，因此，需要一种有效提升生产效率和减低生产成本的u型三通折弯设备。
3.现有的折弯设备在使用时每次只能单个折弯，不能连续加工，使用时需要工作人员手工放进折弯槽内折弯，折弯后还需要拿出来，这样效率低，固定麻烦，而且存在安全性差的问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种u型三通生产用折弯设备，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种u型三通生产用折弯设备，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有上压块，所述机体的上表面固定连接有下压块，所述下压块的一侧通过转轴活动连接有活动柱，所述活动柱外表面的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内底壁固定连接有弹簧，所述套筒的内部套接有固定杆，所述弹簧的一端与固定杆呈固定连接。
7.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到折弯方便的作用，作为本实用新型一种优选的，所述上压块的下表面开设有弧形槽。
8.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到固定方便的目的，作为本实用新型一种优选的，所述下压块的上表面开设有固定槽。
9.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到支撑稳定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述机体的下表面固定连接有支撑腿。
10.进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到调节高度的作用，作为本实用新型一种优选的，所述固定杆外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片。
11.更进一步地，为了使得该一种u型三通生产用折弯设备达到效率高的作用，作为本实用新型一种优选的，所述套筒、弹簧和固定杆的数量均为四个。
12.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
13.1.该u型三通生产用折弯设备，通过弹簧、固定杆的设置，在使用时先将u型三通固定在固定杆上，使u型三通移动至下压块的上方，启动液压杆使上压块向下移动挤压u型三通至变形成型，固定杆使弹簧收缩，加工完成后液压杆收缩，固定杆受到弹簧弹力的作用向
上复位，使u型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高。
14.2.该u型三通生产用折弯设备，通过活动柱、套筒、弧形槽、固定槽的设置，在使用时，将u型三通固定后，活动柱使固定杆转动方便，活动柱上的四个套筒可在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，同时弧形槽避免了加工时意外变形，固定槽固定更方便，连续加工使大大工作效率大大的提高。
附图说明
15.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型中的右视结构示意图。
18.图3为本实用新型中的活动杆结构示意图。
19.图4为本实用新型中的套筒内部半剖结构示意图。
20.附图标记列表：1、机体；2、支撑柱；3、底座；4、液压杆；5、上压块；6、下压块；7、活动柱；8、套筒；9、弹簧；10、固定杆；11、弧形槽；12、固定槽；13、支撑腿；14、垫片。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种u型三通生产用折弯设备，包括机体1，机体1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有底座3，底座3的内部设置有液压杆4，液压杆4的下表面固定连接有上压块5，机体1的上表面固定连接有下压块6，下压块6的一侧通过转轴活动连接有活动柱7，活动柱7外表面的一侧固定连接有套筒8，套筒8的内底壁固定连接有弹簧9，套筒8的内部套接有固定杆10，弹簧9的一端与固定杆10呈固定连接。
24.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，将u型三通固定后，活动柱7使固定杆10转动方便，活动柱7上的四个套筒8可在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，连续加工使大大工作效率大大的提高。
25.具体的，上压块5的下表面开设有弧形槽11。
26.本实施例中：在使用时弧形槽11贴合u型三通，加工时不会意外变形，使用更方便。
27.具体的，下压块6的上表面开设有固定槽12。
28.本实施例中：在使用时，固定槽12使u型三通固定更方便，加工效率高。
29.具体的，机体1的下表面固定连接有支撑腿13。
30.本实施例中：在使用时支撑腿13使机体1稳定的固定，加工时避免抖动带来的麻烦。
31.具体的，固定杆10外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片14。
32.本实施例中：在使用时，可增加垫片14的数量，从而适合多种尺寸。
33.具体的，套筒8、弹簧9和固定杆10的数量均为四个。
34.本实施例中：在使用时，四个套筒8、弹簧9和固定杆10可在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，加工方便效率高。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种u型三通生产用折弯设备在使用时，先将u型三通固定在固定杆10上，转动固定杆10，活动柱7使固定杆10转动方便，使u型三通移动至下压块6的上方，启动液压杆4使上压块5向下移动挤压u型三通至变形成型，在加工的同时，再安装下个待加工的u型三通，同时弧形槽11避免了加工时意外变形，固定槽12固定更方便，此时固定杆10使弹簧9在套筒8内收缩，加工完成后液压杆4收缩，固定杆10受到弹簧9弹力的作用向上复位，使u型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高，连续加工使大大工作效率大大的提高。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种u型三通生产用折弯设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上表面固定连接有底座（3），所述底座（3）的内部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）的下表面固定连接有上压块（5），所述机体（1）的上表面固定连接有下压块（6），所述下压块（6）的一侧通过转轴活动连接有活动柱（7），所述活动柱（7）外表面的一侧固定连接有套筒（8），所述套筒（8）的内底壁固定连接有弹簧（9），所述套筒（8）的内部套接有固定杆（10），所述弹簧（9）的一端与固定杆（10）呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述上压块（5）的下表面开设有弧形槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述下压块（6）的上表面开设有固定槽（12）。4.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述机体（1）的下表面固定连接有支撑腿（13）。5.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述固定杆（10）外表面的一端通过螺栓活动连接有垫片（14）。6.根据权利要求1所述的一种u型三通生产用折弯设备，其特征在于：所述套筒（8）、弹簧（9）和固定杆（10）的数量均为四个。
技术总结
本实用新型公开了一种U型三通生产用折弯设备，属于U型三通折弯设备技术领域，该U型三通生产用折弯设备包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设置有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有上压块，所述机体的上表面固定连接有下压块。该U型三通生产用折弯设备，通过弹簧、固定杆的设置，在使用时先将U型三通固定在固定杆上，使U型三通移动至下压块的上方，启动液压杆使上压块向下移动挤压U型三通至变形成型，固定杆使弹簧收缩，加工完成后液压杆收缩，固定杆受到弹簧弹力的作用向上复位，使U型三通离开加工区域，避免了手工放置的危险，安全性更高。安全性更高。安全性更高。
技术研发人员：衣书运 陈明冉
受保护的技术使用者：温州龙翔钢管制造有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
