一种铁栅栏加工用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁栅栏加工设备技术领域，具体是一种铁栅栏加工用钻孔设备。


背景技术：

2.栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏，公路栅栏，市政栅栏等等。目前，在很多城市流行私家别墅和庭院栅栏；栅栏主要由栅栏板、横带板、栅栏柱三部分组成，其中铁栅栏由于强度性能优秀，在很多场合均有着广泛的应用。
3.铁栅栏在加工过程中需要钻孔处理，在对铁栅栏制品进行打孔的时候，栅栏的横杆上需要打间隔相同的孔，现有的钻孔设备在钻孔时，一般都是逐个进行钻孔，导致钻孔的效率低，从而影响铁栅栏的加工速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁栅栏加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铁栅栏加工用钻孔设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有多个支撑腿，支撑板的上表面连接有两个对称设置的夹持机构，支撑板的上表面通过多个支撑柱固定连接有顶板，顶板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有倒u形板，倒u形板内设置有两个平行设置的滑杆，滑杆的两端分别通过螺栓与倒u形板的两侧面固定连接，两个滑杆上套设有多个钻孔机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括矩形框、电动机、丝杆、滑块、连接杆和夹板，支撑板的上表面固定连接有矩形框，矩形框的一侧面安装有电动机，电动机的输出端贯穿矩形框的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与矩形框的内侧面转动连接，丝杆上螺纹套设有两个对称设置的滑块，矩形框的上表面开设有通腔，滑块的上面固定连有连接杆，连接杆的另一端贯穿通腔并固定连接有夹板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆两端的螺纹方向相反。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔机构包括平移块、驱动电机、钻头和锁紧螺杆，倒u形板内设置有平移块，平移块开设有与两个滑杆相匹配的滑孔，平移块套设于两个滑杆上，平移块的下表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有钻头，平移块上还螺纹连接有锁紧螺杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺杆的下端固定连接有相匹配的手轮。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆，限位杆的上端与顶板的下表面固定连接，限位杆上套设有限位块，两个限位块均与倒u形板的侧面固定连接块。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述倒u形板的内上表面开设有防滑纹。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上表面固定连接有梯形块，梯形块
的上表面开设有通腔一，支撑板的上表面开设有与通腔一连通的通腔二，支撑板的上表面还开设有两个平行设置的通屑腔，支撑板的下表面固定连接有接屑盒。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置的夹持机构，在钻孔时，能够将栅栏横杆的两端夹持固定住，使打孔过程中栅栏横杆能够更加稳定，从而提高了打孔的质量。
16.2.本实用新型在钻孔时可通过多个钻孔机构对栅栏横杆进行多孔同钻，从而提高了栅栏横杆钻孔时的效率，且通过转动锁紧螺杆，使平移块能够在滑杆上滑动调节位置，使多孔之间的孔距可以调节，而滑杆通过螺栓与倒u形板固定连接，能够方便的将滑杆拆卸下增添钻孔机构的数量，使钻孔的数量可以调节，从而提高了装置的适用性，便于对不同型号的栅栏横杆使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
19.图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型中支撑板的结构示意图。
21.图中：1、支撑腿；2、丝杆；3、连接杆；4、夹板；5、钻头；6、驱动电机；7、倒u形板；8、顶板；9、平移块；10、滑杆；11、液压缸；12、接屑盒；13、梯形块；14、支撑板；15、通屑腔；16、电动机；17、矩形框；18、支撑柱；19、限位块；20、限位杆；21、锁紧螺杆；22、手轮；23、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铁栅栏加工用钻孔设备，包括支撑板14，支撑板14的下表面固定连接有多个支撑腿1，支撑板14的上表面连接有两个对称设置的夹持机构，夹持机构包括矩形框17、电动机16、丝杆2、滑块23、连接杆3和夹板4，支撑板14的上表面固定连接有矩形框17，矩形框17的一侧面安装有电动机16，电动机16的输出端贯穿矩形框17的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆2，丝杆2两端的螺纹方向相反，丝杆2的另一端与矩形框17的内侧面转动连接，丝杆2上螺纹套设有两个对称设置的滑块23，矩形框17的上表面开设有通腔，滑块23的上面固定连有连接杆3，连接杆3的另一端贯穿通腔并固定连接有夹板4，支撑板14的上表面通过多个支撑柱18固定连接有顶板8，顶板8的上表面安装有液压缸11，液压缸11的输出端贯穿顶板8的上表面并固定连接有倒u形板7，倒u形板7内设置有两个平行设置的滑杆10，滑杆10的两端分别通过螺栓与倒u形板7的两侧面固定连接，两个滑杆10上套设有多个钻孔机构，钻孔机构包括平移块9、驱动电机6、钻头5和锁紧螺杆21，倒u形板7内设置有平移块9，平移块9开设有与两个滑杆10相匹配的滑孔，平移块9套设于两个滑杆10上，平移块9的下表面安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有钻头5，平移块9上还螺纹连接有锁紧螺杆21。
24.本实用新型提供的一种铁栅栏加工用钻孔设备的工作原理如下：在使用时，首先通过两个夹持机构对栅栏横杆进行夹持固定，将待打孔的栅栏横杆的两端分别放置于两个矩形框17上，再启动电动机16，电动机16的转动带动丝杆2的转动，丝杆2的转动带动两个滑块23的平移，滑块23的平移通过连接杆3带动夹板4的平移，从而能够将栅栏横杆的两端夹持固定住，使打孔过程中栅栏横杆能够更加稳定，从而提高了打孔的质量，再启动液压缸11，液压缸11带动倒u形板7的下移，从而使多个套设于滑杆10上的多个钻孔机构随之下移，启动液压缸11的同时启动驱动电机6，驱动电机6的转动带动钻头5转动，使钻头5能够下移对夹持固定住的栅栏横杆进行钻孔，从而在钻孔时可通过多个钻孔机构对栅栏横杆进行多孔同钻，从而提高了栅栏横杆钻孔时的效率，且通过转动锁紧螺杆21，使平移块9能够在滑杆10上滑动调节位置，使多孔之间的孔距可以调节，而滑杆10通过螺栓与倒u形板7固定连接，能够方便的将滑杆10拆卸下增添钻孔机构的数量，使钻孔的数量可以调节，从而提高了装置的适用性，便于对不同型号的栅栏横杆使用。
25.锁紧螺杆21的下端固定连接有相匹配的手轮22，通过设置的手轮22，便于对锁紧螺杆21的转动。
26.支撑板14的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆20，限位杆20的上端与顶板8的下表面固定连接，限位杆20上套设有限位块19，两个限位块19均与倒u形板7的侧面固定连接块，在倒u形板7上下移动时，带动限位块19在限位杆20上滑动吗，启动限位作用，使倒u形板7上下移动时能够更加平稳。
27.倒u形板7的内上表面开设有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大摩擦力，提高锁紧螺杆21的锁紧力。
28.支撑板14的上表面固定连接有梯形块13，梯形块13的上表面开设有通腔一，支撑板14的上表面开设有与通腔一连通的通腔二(通腔一和通腔二图中画出未标出)，支撑板14的上表面还开设有两个平行设置的通屑腔15，支撑板14的下表面固定连接有接屑盒12，在进行钻孔时，钻头5插入到通腔一内，钻孔散落的废屑能够由通腔一、通腔二和通屑腔12落入到接屑盒15内，便于对废屑的收集。
29.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。