一种加工皮带轮的车床的制作方法

1.本发明属于生产皮带轮技术领域，尤其是涉及一种加工皮带轮的车床。


背景技术：

2.在生产皮带轮时经常需要对车刀进行上油处理，保护加工件的同时对车刀也起到保护作用。现在工厂中一般都是人工上油，这样做存在安全隐患也费时费力，同时加工皮带轮时产生的金属屑常常得不到收集，不便于后续重复使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种加工皮带轮的车床，自动为车刀上油，且能够对生产皮带轮时产生的金属屑充分搅碎，方便回收再处理，尤其适合生产皮带轮过程中。
4.本发明的技术方案是：一种加工皮带轮的车床，包括车床架、上油机构和车刀机构，所述的车床架包括车床横板、左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板分别固定在车床横板下端两侧；
5.所述的上油机构包括第一竖板、第一横板、气缸、油箱和移动块，所述的第一竖板的下端与车床横板的上表面后侧相连，所述的第一竖板的上端与第一横板的下端后侧相连，所述的第一横板上端设有气缸，所述的气缸的活塞杆与移动块的左端相连，移动块沿着第一横板直线滑动，所述的移动块上端设有油箱，所述的第一油管的一端与出油孔的一端相连，所述的第一油管的另一端与抽泵的进口相连，所述的抽泵的出口连接有两根第二油管，所述的第二油管的另一端连接有喷头；移动块下端面固定有摆动电机和竖直设置的转轴，转轴通过轴承转动连接在移动块下端，摆动电机的输出轴与转轴之间通过齿轮组传动，转轴下端固定有水平设置的摆杆，摆杆上设有一排夹子，两根第二油管分别被夹子夹持定位在摆杆的两端；
6.所述车刀机构包括导向座、导轨、双向螺杆、固定在车床横板上的两个用于夹持皮带轮的夹持座和两个车刀座，车刀座上固定有两个车削刀头，导向座固定在车床横板上，导轨和双向螺杆均穿设在导向座上，双向螺杆端部连接有与双向螺杆同步转动的转轮把手，两个车刀座位于两个夹持座之间，导轨穿设在车刀座中且车刀座沿着导轨平移，双向螺杆具有顺螺纹段和逆螺纹段，两个车刀座分别与顺螺纹段和逆螺纹段通过螺纹连接。
7.上油机构可以实现在加工皮轮带时对车削刀头进行自动精准上油，节省人工，避免了传统人工上油不安全且费时的问题，同时提高生产效率，车刀机构实现可同时对两个车皮带轮进车车削，大大提高工作效率，且可以通过调节转动把手同时调整两边车刀座与夹持座的间距，可对不同型号的皮带轮进行车削加工。
8.进一步的，车床架上设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌箱、搅拌轴和搅拌刀，所述的搅拌电机固定在左支撑板外侧，所述的搅拌箱的左壁和右壁分别与左支撑板和右支撑板相连，所述的搅拌箱顶壁开口，所述的搅拌电机的输出轴分别穿过左支撑板上的第一穿孔、搅拌箱上的第二穿孔且与搅拌轴的左端相连，所述的搅拌轴的右端设
在搅拌箱右壁上的转动槽内，所述的搅拌轴上设有多个搅拌刀，所述的搅拌箱右壁下侧设有第三穿孔，所述的第三穿孔与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端穿过右支撑板上的第四穿孔且与水箱的进口相连，第一连接管上设有水泵。
9.该搅拌机构可在回收金属屑的同时，对其进行充分搅碎，使后期回收利用更加方便，同时对生产时产生的废液进行收集，有效减少环境的污染。
10.进一步的，所述的第一横板上开有贯穿第一横板的呈长条状的滑孔，移动块沿着滑孔直线滑动其移动块下端穿过滑孔。
11.进一步的，所述的第二油管上设有开关阀。控制油的输出，避免造成不必要的浪费。
12.进一步的，所述搅拌箱上的第三穿孔处设有过滤网。更好的将金属屑从废液中分离出来，避免金属碎屑进入第一连接管造成堵塞，提高废液收集效率。
13.本发明具有的优点和积极效果是：
14.1.上油机构，能够开启开关阀和抽泵对车刀进行上油，气缸可以精准定位喷头，摆杆可以改变喷头位置对同一个车刀座上的车削刀头都能上油，省时省力；
15.2.车刀机构，可以通过转动转轮把手同时调节两个车刀座与各自夹持座的位置，可以同时对两个皮带轮进行车削，加快生产效率；
16.3.搅拌机构，搅拌刀能够对加工皮带轮时产生的金属屑充分打碎，方便回收再利用，水泵和水箱能够将加工皮带轮时产生的废水进行收集。
附图说明
17.图1是本发明加工皮带轮的车床的侧截面结构示意图。
18.图2是本发明加工皮带轮的车床的车刀机构的结构示意图。
19.图中：1、车床横板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、第一竖板；5、第一横板；6、气缸；7、油箱；8、移动块；9、第一油管；10、抽泵；11、第二油管；12、喷头；13、摆动电机；14、转轴；15、齿轮组；16、摆杆；17、导向座；18、导轨；19、双向螺杆；20、夹持座；21、车刀座；22、车削刀头；23、转轮把手；24、搅拌电机；25、搅拌箱；26、搅拌轴；27、搅拌刀；28、转动槽；29、水箱；30、水泵；31、开关阀；32、过滤网；33、第一连接管；34、夹子。
具体实施方式
20.以下是本发明的具体实施案例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施案例。
21.如图1所示，本发明的一种加工皮带轮的车床，包括车床架、上油机构和车刀机构，车床架包括车床横板(1)、左支撑板(2) 和右支撑板(3)，所述的左支撑板(2)和右支撑板(3)分别固定在车床横板(1)下端两侧。
22.所述的上油机构包括第一竖板(4)、第一横板(5)、气缸(6)、油箱(7)和移动块(8)，所述的第一竖板(4)的下端与车床横板(1)的上表面后侧相连，所述的第一竖板(4)的上端与第一横板(5)的下端后侧相连，所述的第一横板(5)上端设有气缸 (6)，所述的气缸(6)的活塞杆与移动块(8)的左端相连，第一横板(5)上开有贯穿第一横板(5)的呈长条状的滑孔，移动块(8)沿着滑孔直线滑动其移动块(8)下端穿过滑孔，所述的移动块(8)上端设有油箱
(7)，所述的油箱(7)的前壁下端设有出油孔，第一油管(9)的一端与出油孔的一端相连，所述的第一油管(9)的另一端与抽泵(10)的进口相连，所述的抽泵(10) 的出口连接有两根第二油管(11)，所述的第二油管(11)上设有开关阀(31)，能够开启开关阀(31)和抽泵(10)对车刀进行上油，所述的第二油管(11)的另一端连接有喷头(12)；移动块(8) 下端面固定有摆动电机(13)和竖直设置的转轴(14)，转轴(14) 通过轴承转动连接在移动块(8)下端，摆动电机(13)的输出轴与转轴(14)之间通过齿轮组(15)传动，转轴(14)下端固定有水平设置的摆杆(16)，摆杆(16)上设有一排夹子(34)，两根第二油管(11)分别被夹子(34)夹持定位在摆杆(16)的两端，通过摆动摆杆(16)可改变喷头(12)位置对同一个车刀座(21)上的不同车削刀头(22)进行上油，通过夹子(34)可以调节两根第二油管(11)的间距。
23.所述的车床架上设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括搅拌电机(24)、搅拌箱(25)、搅拌轴(26)和搅拌刀(27)，所述的搅拌电机(24)固定在车床横板(1)外侧，所述的搅拌箱(25)的左壁和右壁分别与车床横板(1)和右支撑板(3)相连，所述的搅拌箱(25)顶壁开口，所述的搅拌电机(24)的输出轴分别穿过车床横板(1)上的第一穿孔、搅拌箱(25)上的第二穿孔且与搅拌轴(26)的左端相连，所述的搅拌轴(26)的右端设在搅拌箱(25)右壁上的转动槽(28)内，为能够对加工皮带轮时产生的金属屑充分打碎，所述的搅拌轴(26)上设有多个搅拌刀(27)，所述的搅拌箱(25)右壁下侧设有第三穿孔，所述的第三穿孔与第一连接管(33)的一端相连，所述的第一连接管(33)的另一端穿过右支撑板(3)上的第四穿孔且与水箱(29)的进口相连，第一连接管(33)上设有水泵(30)，为避免碎屑进入水箱(29)，所述搅拌箱(25)上的第三穿孔处设有过滤网(32)。
24.结合图2，所述的车刀机构包括导向座(17)、导轨(18)、双向螺杆(19)、固定在车床横板(1)上的两个用于夹持皮带轮的夹持座(20)和两个车刀座(21)，车刀座(21)上可固定有两个车削刀头(22)，导向座(17)固定在车床横板(1)上，导轨 (18)和双向螺杆(19)均穿设在导向座(17)上，双向螺杆(19) 端部连接有与双向螺杆(19)同步转动的转轮把手(23)，两个车刀座(21)位于两个夹持座(20)之间，导轨(18)穿设在车刀座(21)中且车刀座(21)沿着导轨(18)平移，双向螺杆(19) 具有顺螺纹段和逆螺纹段，两个车刀座(21)分别与顺螺纹段和逆螺纹段通过螺纹连接，通过转动转轮把手(23)同时调节两个车刀座(21)与各自夹持座(20)的位置，可以同时对两个皮带轮进行车削。
25.本发明的操作原理如下：
26.1、车削时，夹持座(20)夹持皮带轮，转动转轮把手(23) 带动双向螺杆(19)同步转动，使两个车刀座(21)分别沿着双向螺杆(19)上的顺螺纹段和逆螺纹段反向移动，调节车刀座(21) 与夹持座(20)的间距，使车削刀头(22)与夹持座(20)配合对皮带轮进行车削。
27.2、上油时，第一横板(5)上端的气缸(6)驱动活塞杆运作，活塞杆带动移动块(8)沿着第一横板(5)直线滑动至指定位置，抽泵(10)通过第一油管(9)对移动块(8)上端的油箱(7)进行抽油，抽泵将抽取的油输送至第二油管(11)，移动块(8)下端固定有摆动电机(13)和竖直设置的转轴(14)，转轴(14)通过轴承转动连接在移动块(8)下端摆动电机(13)的输出轴与转轴(14)之间通过齿轮组(15)传动，转轴(14)下端固定有水平设置的摆杆(16)，两根第二油管(11)分别固定在摆杆(16) 的两端，摆动电机(13)运作联动摆杆(16)摆至车削刀头(22) 需要上油处，打开第二油管(11)的开关阀(31)，使油通过第二油管(11)的喷头(12)喷出，对车削刀头(22)进行上油，如若更换车削刀头上油位置重新执行步骤2即可。
28.3.上油机构与车刀机构产生的金属屑和废液落入搅拌箱 (25)，搅拌箱(25)左端的搅拌电机(24)联动搅拌轴(26)转动，搅拌轴(26)上设有多个搅拌刀(27)，转动的搅拌刀(27) 对加工皮带轮时产生的金属屑充分打碎，同时搅拌箱(25)右端的水泵(30)通过第一连接管(33)将搅拌箱(25)内的废液进行收集到水箱(29)中。
29.本发明的实施，节约了时间和人力，而且还提高了工作效率，回收利用率高，环保无污染。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。