柔性电路板、灯条、背光模组及液晶显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及到液晶显示模组技术领域，特别是涉及一种柔性电路板、灯条、背光模组及液晶显示装置。


背景技术：

2.伴随着液晶显示行业的发展，液晶显示器、液晶显示模组被广泛的应用到计算机、手机以及电视等领域。
3.如今，常规的液晶显示装置用到的灯条，包含的多个发光二极管，其连接方式，是沿一个方向线性排列的多个发光二极管串联连接，串联后的多个发光二极管并联连接。液晶显示装置在长时间使用后，某一串联电路中的单颗发光二极管，如果出现某发光二极管死灯的情况，串联于同一电路的发光二极管就都会不亮，此时对应的液晶显示屏可视区就会出现黑区域，看不到显示的画面，也就影响了液晶显示屏的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种可以延长液晶显示装置寿命的柔性电路板。
5.一种柔性电路板，包括：
6.柔性电路板本体；
7.多个焊盘，线性排列于柔性电路板本体，用于连接发光元件；以及，
8.多个电路走线，固定于所述柔性电路板本体，各所述电路走线分别与多个所述焊盘连接；
9.其中，相邻的所述焊盘分别与不同的所述电路走线连接。
10.在其中一个实施例中，电路板划分为多个焊盘区，多个焊盘区沿柔性电路板本体的长度方向上线性排列，各焊盘区分别设有多个焊盘，且各焊盘区中的焊盘的排列方式相同；
11.其中，各焊盘区同一位置上的焊盘串联连接形成一焊盘组，且多个焊盘组并联连接。
12.在其中一个实施例中，多个焊盘包括成对设置的正极焊盘和负极焊盘，正极焊盘用于连接发光元件的正极，负极焊盘用于连接发光元件的负极，焊盘和电路走线分别设置于柔性电路板本体在厚度方向上相背的两面，电路板设有：
13.多个第一过孔分别与多个正极焊盘一一对应，各第一过孔分别用于连接对应的正极焊盘和电路走线；
14.多个第二过孔，贯穿柔性电路板本体，多个第二过孔分别与多个负极焊盘一一对应，各第二过孔分别用于连接对应的负极焊盘和电路走线。
15.在其中一个实施例中，多个第一过孔在柔性电路板本体在长度方向上线性排列，多个第二过孔在柔性电路板本体在长度方向上线性排列，且第一过孔和第二过孔在柔性电路板本体在长度方向上相错开。
16.在其中一个实施例中，各焊盘的形状分别与对应连接的发光元件的引脚形状相匹配。
17.在其中一个实施例中，焊盘的结构为蜘蛛网型。
18.一种灯条，包括：
19.如上述的柔性电路板；
20.多个发光元件，发光元件与柔性电路板中的焊盘连接。
21.在其中一个实施例中，如上述的灯条，其发光元件为发光二极管。
22.一种背光模组，包括上述的灯条。
23.一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。
24.上述柔性电路板包括柔性电路板本体、多个焊盘和多个电路走线。柔性板本体作为焊盘以及电路走线的承载体，焊盘用于外接发光元件，电路走线连接用于连接焊盘之间的连接，并且相邻的焊盘之间不会连接于同一电路走线，即相邻的焊盘之间没有电路连接关系。柔性电路板上的焊盘外接发光元件，正常情况下，柔性电路板上的发光元件正常发光，当其中一个焊盘上的发光元件不能正常发光时，由于相邻焊盘上的发光元件，未与该损坏的发光元件所在焊盘连接于同一电路走线，不会受到影响，仍然能保证正常发光。一般的柔性电路板上发光元件所在的焊盘的连接方式，是先将多个相邻的焊盘连接，当其中一个焊盘上的发光元件不能正常发光时，多个相邻的焊盘上的发光元件也就不能正常发光。本实用新型解决了发光元件长期使用过后，由于其中一个发光元件不能正常发光而出现的区域性黑屏的问题，能够有效的延长柔性电路板的使用寿命。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一实施例的柔性电路板正视图；
27.图2为一实施例的柔性电路板焊盘分区示意图；
28.图3为一实施例的焊盘上的过孔示意图；
29.图4为一实施例的柔性电路板上正面过孔示意图；
30.图5为一实施例的柔性电路板上背面过孔示意图；
31.图6为一实施例的单个焊盘结构为蜘蛛网型结构示意图；
32.图7为一实施例的单个焊盘结构为l型示意图。
具体实施方式
33.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
35.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本技术的范围的情况下，可以将第一过孔称为第二过孔，且类似地，可将第二过孔称为第一过孔。第一过孔和第二过孔两者都是过孔，但其不是同一过孔。
36.可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
37.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
38.如图1所示，其中一个实施例的柔性电路板包括柔性电路板本体300、多个焊盘，多个焊盘包括，焊盘1010、焊盘1020、焊盘1030、焊盘1040、焊盘1050，以及电路走线200。多个焊盘用于外接发光元件。固定于柔性电路板上的电路走线200用于连接柔性电路板上的多个焊盘，其中柔性电路板300上相邻的焊盘用不同的电路走线200连接。例如，焊盘1010与焊盘1020不用相同的电路走线200连接，可选地，如图1所示，焊盘1000可以与1040连接。在其它实施例中，焊盘1010可以与焊盘1030连接，焊盘1010也可以与1050连接，焊盘1010也可以与1060连接。可以理解的是，焊盘的连接方式可以不限于上述连接方式，能满足相邻的两焊盘之间用不同电路走线连接即可。由于柔性电路板300上的相邻焊盘用不同的电路走线200连接，可以理解为，相邻的焊盘之间没有连接关系，在其中一个焊盘上发光元件不能正常工作时，并不会影响到相邻焊盘上所连接的发光元件的正常工作，也就不会出现一片区域的黑屏现象，延长柔性电路板的使用寿命，同时减少了检修频率，降低了人力以及修理费用成本。
39.在其中一个实施例中，如图2所示,电路板划分为多个焊盘区，例如包括第一焊盘区410和第二焊盘区420。多个焊盘区沿柔性电路板本体的长度方向上线性排列，可选地，多个焊盘区的划分可以根据柔性电路板本体上的焊盘分布设置，可以沿着柔性电路板长度方向，也可以沿着柔性电路板宽度方向。各焊盘区分别设有多个焊盘。例如，焊盘区410包含焊盘1010和焊盘1020以及焊盘1030，且各焊盘区中的焊盘的排列方式相同，可选的焊盘区内的焊盘排列方式可以不相同，可以是实际柔性电路板上焊盘的分布方式。其中，各焊盘区同一位置上的焊盘串联连接形成一焊盘组，且多个焊盘组并联连接，例如，焊盘区410第一位置上的焊盘1010与焊盘区410第一位置上的1040电路连接。可选地，各焊盘区不同位置上的焊盘也可以串联连接形成一焊盘组，再将串联连接的电路并联连接。可以理解，上述串联连接方式还可以采用其他形式，而不限于上述实施例已经提到的形式，只要其能够达到至少保证相邻的两个焊盘未串联连接在同一焊盘组的功能即可。
40.传统的技术方案中将柔性电路板上的多个相邻的焊盘先依次串联，再将多个串联的电路并联在一起，相邻串联连接方式的焊盘，其中一个焊盘无法正常导通，该串联的相邻区域则无法正常工作。本实用新型中电路板上的焊盘连接方式实际上是交替连接的，有效了防止了一个焊盘是否导通，决定一片相邻区域的电路是否导通的问题。
41.在其中一个实施例中，如图3，多个焊盘包括成对设置的正极焊盘和负极焊盘，例
如，焊盘1010包含正极焊盘1011和负极焊盘1012。正极焊盘用于连接发光二极管的正极，负极焊盘用于连接发光二极管的负极，多个第一过孔分别与多个正极焊盘一一对应，各第一过孔分别用于连接对应的正极焊盘和电路走线；多个第二过孔，贯穿柔性电路板本体，多个第二过孔分别与多个负极焊盘一一对应，各第二过孔分别用于连接对应的负极焊盘和电路走线。例如，焊盘1010上的正极焊盘1011上设有：第一过孔501，贯穿柔性电路板本体，用于连接正极焊盘和电路走线；焊盘1010上的负极焊盘1012上第二过孔502，贯穿柔性电路板本体，用于连接负极焊盘和电路走线。
42.在其中一个实施例中，如图4为柔性电路板正面示意图，多个焊盘中包含的正极焊盘上设有的多个第一过孔在柔性电路板本体在长度方向上线性排列，多个焊盘中包含的正极焊盘上设有的多个在柔性电路板本体在长度方向上线性排列。且多个第一过孔和多个第二过孔在柔性电路板本体在长度方向上相错开。
43.如图5为柔性电路板背面示意图，多个第一过孔和多个第二过孔在柔性电路板本体在长度方向上线性排列并且相错开。
44.例如，在柔性电路板本体300上正面线路设置多个焊盘，焊盘1010包括正极焊盘1011和负极焊盘1012，正及焊盘1011和负极焊盘1012的一侧设有第一过孔501和第二过孔502。电路走线200设置于柔性电路板本体300的背面。电路走线200通过第一过孔501与柔性电路板本体300正面设置的正极焊盘1011连接，正极焊盘1011再与外接的发光二元件正极引脚相连接，外接的发光元件负极焊脚再与柔性电路板本体300正面设置的负极焊盘1012连接，再通过第二过孔502连接柔性电路板本体300背面的线路。
45.可选地，上述通过第二过孔的502的电路走线200，在背面通过第一过孔507与焊盘1040上的正极焊盘连接，再外接于发光元件，再通过焊盘1040上的负极焊盘通过第二过孔508，形成串联电路。最后将多个焊盘连接形成的串联电路并联。
46.电路走线200通过多个第一过孔以及多个第二过孔可以将部分走线布置在柔性电路板本体300的背面，防止柔性电路板本体300正面的电路走线布置过于复杂，造成杂乱或者串接现象，同时多个第一过孔以及多个第二过孔的设计能增加柔性电路板本体的散热，防止一片区域的出现热量聚集，不能进行有效散热而烧坏电路板的情况。
47.可选地，多个第一过孔的位置可以根据柔性电路板本体200上的多个焊盘位置，以及电路走线200分布适应性设置。可选地，柔性电路板上多个第一过孔在一侧线性排列，多个第二过孔沿柔性电路板另一侧线性排列，并且第一过孔以及第二过孔在柔性电路板上长度方向相对错开，以增加柔性电路板的强度，并且有利于电路走线的清晰分布。
48.在其中一个实施例中，如图6，各焊盘的形状分别与对应连接的发光元件的引脚形状相匹配。例如，焊盘1011和1012设计为“l”型，焊盘外形设计与发光二极管正负极引脚外形平行。
49.焊盘外形设计与发光元件正负极引脚外形匹配一致且平行。融锡后焊接发光元件时，焊盘外形限制了发光元件的正负极引脚左右浮动移位范围，有效防止发光元件的发光面的左右倾斜，提供对发光元件的光能利用以及显示效果。
50.在其中一个实施例中，如图7，焊盘的结构为蜘蛛网型。
51.优选地，焊盘周围线路设计为蜘蛛网型，单焊盘由多线路连接，减小焊盘周边强度，防止焊盘翘起。当发光元件正负极引脚受力拉扯焊盘时，可减少焊盘周边线路受力，有
效防止拉裂焊盘导致短路。发光元件发光产生热量，导入正负极引脚，多线路连接的单焊盘具有加速散热的效果。
52.可以理解，上述焊盘的结构还可以是其它形式，而不限于上述实施例已经提到的形式，只要其能够达到构成电路板的焊盘图案的功能即可。
53.上述柔性电路板可以应用于一种灯条，灯条包括，如上述的柔性电路板；多个发光元件，发光元件与柔性电路板中的焊盘连接。
54.如灯条包含上述柔性电路板以及连接有发光元件，将增加该灯条的使用寿命，减少更换频率，为生活生产带来极大的成本节约。
55.在其中一个实施例中，如上述的灯条，其发光元件为发光二极管。
56.可选地，选用发光二极管作为发光元件，在于其具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保、坚固耐用、可控性强以及可以实现各种颜色的变化等效果。
57.可以理解，上述发光二极管还可以是其他元件，而不限于上述实施例已经提到的形式，只要其能够具有发光的功能即可。
58.上述灯条还可以应用于一种背光模组，该背光模组包括上述的灯条。
59.上述背光模组还可以应用于一种液晶显示装置，该装置包括上述的背光模组。
60.液晶显示装置中包含该柔性电路板连接有发光二极管形成的背光模组，在长时间日常使用后，若一个发光二极管出现死灯的状况，并不会出现一片黑色的显示区域，影响显示效果，延长了液晶显示装置的使用寿命，不会出现一颗发光二极管决定一个液晶显示模组使用寿命的情况。
61.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。
62.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。