孔塞、壳体组件及储能装置的制作方法

1.本发明实施例涉及孔密封技术领域，特别是涉及一种孔塞、壳体组件及储能装置。


背景技术：

2.从美观、简洁的设计理念出发，设备外壳采用螺纹紧固件固定时，常对螺纹孔采用沉孔设计，再对沉孔配有孔塞。这样设计不仅外表面平整，还可以实现防水防尘的效果。孔塞与沉孔过盈配合，孔塞完全覆盖沉孔。当需要拆解设备时，先取下孔塞，再取下螺纹紧固件。取下孔塞的方法多为在孔塞或者孔塞边缘的壳体上开孔，并使用拆卸工具伸入该孔以将该孔塞撬下。
3.本发明的发明人在实现本发明的过程中发现：取孔塞的过程常常需要使孔塞发生较大的形变，方可取出，不仅要求操作工能熟练使用拆卸工具，而且要求操作工费较大的力使孔塞发生变形，非常不易。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种孔塞、壳体组件及储能装置，以达到方便拆卸孔塞的效果。
5.本发明采用的一个技术方案是：提供一种孔塞，用于封堵安装孔，包括连接部、固定部和封堵部。其中，连接部具有相对设置的第一端和第二端。固定部自所述第一端的边缘向外延伸形成，并环绕所述连接部设置,所述固定部用于伸入安装孔并与所述安装孔过盈配合。封堵部自所述第二端的边缘向外延伸形成，并环绕所述连接部设置，所述封堵部背离所述连接部的一端的外径与安装孔的孔口内径相匹配，且外表面无凸起和凹陷。
6.可选地，所述封堵部背离所述连接部的一端于边缘处设有倒斜角或倒圆角。
7.可选地，沿同一平面，所述固定部的外径至少有一处小于所述固定部与所述安装孔过盈配合的外径。
8.可选地，所述固定部的侧壁包括多个平面与多个相对所述连接部外凸的圆弧面。所述多个平面绕所述固定部的轴线间隔分布，相邻的两所述平面之间通过所述圆弧面连接；所述圆弧面用于与所述安装孔过盈配合，所述平面用于所述固定部与所述安装孔过盈配合后形成空隙。
9.可选地，所述孔塞还包括加强筋。所述加强筋设置于所述连接部的外表面并连接所述固定部和所述封堵部。所述加强筋的边缘不超过所述固定部和所述封堵部的边缘。
10.可选地，所述孔塞还包括导向部。所述导向部固定于所述固定部背离所述连接部的一端，所述导向部的截面轮廓相对所述固定部收缩设置，所述导向部背离所述固定部的一端设有倒斜角或倒圆角。
11.可选地，所述导向部背离所述固定部的一端的端面设有凹槽。
12.可选地，所述孔塞具有弹性。所述孔塞包括橡胶和/或塑胶。
13.可选地，提供一种壳体组件，包括壳体和以上任意一项所述的孔塞。所述壳体具有主表面，所述主表面设有安装孔。以上任意一项所述的孔塞安装于所述安装孔，所述固定部
伸入所述安装孔并与所述安装孔过盈配合，所述封堵部与所述安装孔的孔口相配合，且所述封堵部的外表面与所述壳体的主表面相齐平。
14.可选地，所述安装孔包括第一凹腔、第二凹腔和连通腔。其中，第一凹腔自所述主表面内凹形成；第二凹腔自所述第一凹腔的底壁背离所述主表面延伸形成；连通腔自所述第二凹腔的底壁延伸至贯通所述壳体。所述固定部收容于所述第一凹腔，所述固定部与所述第一凹腔的侧壁过盈配合，并与所述第一凹腔的底壁抵接。
15.可选地，所述固定部的侧壁的至少部分与所述第一凹腔的侧壁之间具有间隙。
16.可选地，提供一种储能装置，包括以上任意一项所述的孔塞；或者，以上任意一项所述的壳体组件。
17.本技术实施例的有益效果：
18.本技术实施例提供的孔塞，包括连接部、固定部和封堵部。其中，连接部具有相对设置的第一端和第二端。固定部自所述第一端的边缘向外延伸形成，并环绕所述连接部设置,所述固定部用于伸入安装孔并与所述安装孔过盈配合。封堵部自所述第二端的边缘向外延伸形成，并环绕所述连接部设置，所述封堵部背离所述连接部的一端的外径与安装孔的孔口内径相匹配，且外表面无凸起和凹陷。
19.固定部与安装孔过盈配合，起到固定作用；封堵部背离连接部的一端的外径与安装孔的孔口内径匹配，且外表面无凸起或凹陷，可以使得孔塞填充覆盖安装孔后，可与安装孔所在的平面相齐平，起到防水防尘作用。拆卸孔塞时，用工具或手指拨开封堵部，连接部提供手指或工具的容纳空间，捏紧封堵部，取出孔塞。即是，本技术实施例提供的壳体组件可以达到平整、无凸起和凹陷，以及方便拆卸孔塞的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1是本发明其中一实施例提供的壳体组件的立体图。
22.图2是图1中壳体组件的a
‑
a剖视图。
23.图3是图2中b处的局部放大图。
24.图4是图1中孔塞的立体图。
具体实施方式
25.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.请一并参阅图1、图2、图3和图4，其分别示出了壳体组件1的立体示意图、壳体组件a
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a剖面示意图、b处的局部放大图和孔塞200的立体图，壳体组件1包括壳体100和孔塞200。壳体100具有主表面110，主表面110设有安装孔120。孔塞200包括固定部210、连接部220和封堵部230。其中，连接部220具有相对设置的第一端和第二端；固定部210自第一端的边缘向外延伸形成，并环绕连接部220设置,固定部210用于伸入安装孔120并与安装孔120过盈配合；封堵部230自第二端的边缘向外延伸形成，并环绕连接部220设置，封堵部230背离连接部220的一端的外径与安装孔120的孔口内径相匹配，且外表面无凸起和凹陷。
29.关于连接部220，请继续参考图3和图4。首先，连接部220起到连接封堵部230和固定部210的作用。其次，连接部220与安装孔120内壁之间应当存有间隙，用于拆卸时给手指或工具提供容纳空间，方便拆卸孔塞200。拆卸孔塞200时工具或手指伸入此间隙，捏紧封堵部230的边缘，取出孔塞200。可选地，连接部220开设有环槽。在本技术实施例中，孔塞200还包括加强筋250，加强筋250设置于连接部220的外表面并连接固定部210和封堵部230。为了避免加强筋250与安装孔120内壁之间的干涉，加强筋250的边缘不超过固定部210和封堵部230的边缘。加强筋250周向间隔设置，两两加强筋250之间存在间隙。在将孔塞安装于安装孔时，手指对封堵部提供一定的压力，加强筋用于提供强度，增大手指与封堵部的有效接触面积，以便将孔塞更轻松地插入安装孔。
30.关于固定部210，请继续参考图3和图4。安装孔120安装有孔塞200时，孔塞200隔绝安装孔120内部气体与外部大气压，安装孔120内部腔体易形成高于大气压的压强，导致孔塞200难以装入。同理，取出孔塞200时，安装孔120内部腔体易形成负压，导致孔塞200难以取出。为了避免以上情况出现，固定部210沿同一平面(与固定部轴线相垂直的某一个平面)，固定部210的外径至少有一处小于固定部210与安装孔120过盈配合的外径。即，固定部210侧壁至少部分与安装孔120的侧壁之间具有间隙，则安装孔120内部气体与外界气体流通，安装孔120内部气体压强与外界气体压强一致，可避免上述不良情况出现。
31.具体地，固定部210的侧壁包括多个平面211与多个圆弧面212。多个平面211绕安装孔120的轴线间隔分布，平面211用于固定部210与安装孔120之间形成空隙。相邻的两平面211之间通过圆弧面212连接，圆弧面212与安装孔120的侧壁过盈配合。为了安装更加准确，除两平面211之间圆弧面212过渡外，固定部210垂直于轴线的两端面与众多平面211也可以是圆角过渡。如此，既保证固定部210与安装孔120之间紧固，又实现外界空气与安装孔120内部腔体的空气流通。
32.关于封堵部230，请再次参考图3和图4。在本技术实施例中，封堵部230大体呈盖状，覆盖安装孔120，在孔塞200安装于安装孔120完成时，封堵部230背离固定部210一侧应当于主表面110持平，避免孔塞200突出主表面110或者主表面110在安装孔120处形成凹陷。
33.为了更加方便手工拨开封堵部230以及优化孔塞200与安装孔120之间的易装配性，封堵部230背离固定部210的一端于边缘处设有倒斜角或倒圆角。当然还可以是，安装孔120的开口处设有倒斜角或倒圆角。亦或者，封堵部230背离固定部210的一端和安装孔120的开口处皆设有倒斜角或倒圆角。
34.孔塞200多用于堵平带有沉孔的螺孔，防止螺纹紧固件进水生锈等不良后果。当然，孔塞200并不局限于堵螺孔，亦可用于其他孔，同样可以起到防水防尘作用。为了方便灵活安装拆卸取用，孔塞200的材料应具有弹性，包括但不限于橡胶、塑胶或者部分橡胶部分塑胶。本技术实施例中，安装孔120塞时，将孔塞200对准安装孔120，挤压封堵部230，孔塞200进入安装孔120，固定部210与安装孔120的过盈配合限制孔塞200活动。取出孔塞200时，用指甲或其他扁平的工具，就可以将封堵部230部分地翘起/拨开，从而可以捏紧封堵部230取出孔塞200。
35.为了方便孔塞200安装入安装孔120，进一步地，孔塞200还包括导向部240。请参考图3和图4，导向部240固定于固定部210背离封堵部230的一端。可以理解的是，导向部240的截面轮廓相对固定部210收缩设置，导向部240背离封堵部230的一端设有倒斜角或倒圆角。
36.更进一步地，导向部240背离固定部210的一端的端面设有凹槽241。凹槽241的设计降低了导向部240的强度，迫使导向部240变形进入第二凹腔122。为了更好地利用形变达到导向的作用，可选地，凹槽241的深度大于导向部240的长度。
37.孔塞200需与安装孔120配套使用，对于安装孔120，请主要参阅图3，其次参阅图4，安装孔120包括第一凹腔121、第二凹腔122和连通腔123。第一凹腔121是自主表面110内凹形成。固定部210收容于第一凹腔121，并与第一凹腔121的底壁抵接。固定部210的侧壁的至少部分与第一凹腔121的侧壁之间具有间隙。在本技术实施例中，固定部210复数个圆弧面212与第一凹腔121过盈配合，起到孔塞200固定作用；固定部210又与第一凹腔121有间隙；另外，固定部210与第一凹腔121底壁抵接起到对孔塞200的限位作用，抑制孔塞200无限下滑入安装孔120。第二凹腔122是自第一凹腔121的底壁背离主表面110延伸形成。连通腔123是自第二凹腔122的底壁延伸至贯通壳体100。
38.具体地，导向部240伸入第二凹腔122，导向部240端的倒斜角或倒圆角更有利于导向部240发挥导向作用。
39.本技术实施例提供的孔塞，包括连接部、固定部和封堵部。其中，连接部具有相对设置的第一端和第二端。固定部自所述第一端的边缘向外延伸形成，并环绕所述连接部设置,所述固定部用于伸入安装孔并与所述安装孔过盈配合。封堵部自所述第二端的边缘向外延伸形成，并环绕所述连接部设置，所述封堵部背离所述连接部的一端的外径与安装孔的孔口内径相匹配，且外表面无凸起和凹陷。
40.固定部与安装孔过盈配合，起到固定作用；封堵部与安装孔内径匹配，起到防水防尘作用。拆卸孔塞时，用工具或手指拨开封堵部，捏紧封堵部，取出孔塞。即是，本技术实施例提供的壳体组件可以达到方便拆卸孔塞的效果。
41.基于同一发明构思，本发明还提供一种储能装置，该储能装置既包括上述实施例中的孔塞或者上述实施例中的壳体组件。同时，该储能装置亦包括控制电路板，电池，控制开关等必要零部件。值得一提的是，储能装置可以是电动剃须刀、手机、平板电脑等家用产品，也可以是户外电源、户外照明用的专业领域设备。由于包括上述实施例中的壳体组件，故该储能装置亦可达到方便拆卸孔塞的效果。
42.需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解
更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。