一种DC/DC电源模块的均流控制装置的制作方法

一种dc/dc电源模块的均流控制装置
技术领域
1.本发明涉及均流控制技术领域，具体为一种dc/dc电源模块的均流控制装置。


背景技术：

2.各并联电源模块由于参数无法做到完全一致，如果将模块直接并联的话，也势必很难保证各模块均匀分担负载电流，即造成电流不均衡问题，所谓均流控制，就是通过改变各并联变换器的电压源特性(使特性变软)或改变电压源的幅值，使各电源模块输出电流均衡的技术，采用均流控制的主要依据是：模块并联运行需要均流控制的主要原因是由于模块输出是电压源性质，输出电压的微小偏差会导致输出电流的很大差别。目前使用的均流控制器，尤其是大型设备集成的均流控制器，在使用的过程中会逐渐产生热量，现有散热装置持续对均流控制器进行散热操作，当环境温度较低，均流控制器产生热量较少时，无需散热装置工作，并且由于设置的散热装置导致装置的密封性较差，容易在收纳储存时进入灰尘，损坏内部电路。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种dc/dc电源模块的均流控制装置，解决了现有散热装置持续对均流控制器进行散热操作，当环境温度较低，均流控制器产生热量较少时，无需散热装置工作，并且由于设置的散热装置导致装置的密封性较差，容易在收纳储存时进入灰尘，损坏内部电路的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种dc/dc 电源模块的均流控制装置，具体包括：
7.控制外壳，该控制外壳一侧开设有散热扇，所述控制外壳远离散热扇的一侧设置有出气窗，所述控制外壳内壁靠近散热扇的一侧设置有进气窗，所述出气窗和进气窗内部均设置有气栅；
8.控制装置，该控制装置两侧均设置有顶杆，所述顶杆远离控制装置的一侧连接有联动装置，所述联动装置一侧设置有推杆，所述推杆远离联动装置的一端与气栅连接；
9.所述控制装置包括：
10.集热箱，该集热箱顶部设置有贯穿并固定连接有集热片，所述集热箱；两侧均连通有活塞筒，所述活塞筒内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞一端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞靠近滑槽内部的一端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部和底部均开设有收纳槽，所述支撑座顶部和底部均滑动连接有卡扣杆，所述活塞筒内壁开设有卡扣槽，所述卡扣杆顶部贯穿第一活塞并延伸至卡扣槽内部。
11.使用时，控制外壳内部的温度持续升高，集热箱通过集热片吸收控制外壳内部的热量，控制外壳内部的热膨胀介质受热持续膨胀，介质膨胀的同时对第一活塞和第二活塞
产生压力，第二活塞在压力的作用下向滑槽内部移动，并压缩支撑座与滑槽内壁之间的复位弹簧，当介质膨胀至一定程度时，即第二活塞将复位弹簧压缩至一定程度时，收纳槽移动至卡扣杆正下方，卡扣杆在顶紧弹簧的弹力作用下落入收纳槽内部并从卡扣槽内部退出，此时第一活塞即可在介质推力的作用下向外移动，第一活塞移动的同时驱动顶杆和联动装置，通过推杆带动气栅打开，此时散热扇在联动装置的控制下打开，即可对控制外壳内部进行散热操作，当控制外壳内部温度回落时，第一活塞和第二活塞复位，散热扇和气栅关闭，可根据使用环境的变化自动控制散热装置的启停，节省能源，并且设置的电器元件较少，稳定性受环境因素影响较小，使用寿命较长不易损坏，安全性较好，设置有第一活塞和第二活塞，配合支撑座和卡扣杆使用，当控制外壳内部的温度达到一定程度时第二活塞才会通过支撑座带动卡扣杆从卡扣槽中退出，可使第一活塞能够控制气栅和散热扇同时打开，避免气栅产生间隙影响密封性。
12.优选的，所述集热箱设置在控制外壳内部一侧中心位置，所述第一活塞一端延伸至活塞筒外部并与顶杆固定连接，所述集热箱内部填充有液态热膨胀介质。
13.优选的，所述卡扣杆与第二活塞之间设置有顶紧弹簧，所述支撑座与滑槽内壁一端之间设置有复位弹簧。
14.优选的，所述联动装置包括固定外壳，所述固定外壳内壁底部转动连接有转盘，所述转盘一侧分别设置有驱动座和从动座，所述驱动座和从动座一侧分别通过转动连杆连接有驱动杆和从动杆，所述转盘一侧设置有限位扣，所述转盘与固定外壳内壁底部之间设置有发条弹簧。
15.设置有联动装置，当顶杆移动时，可带动驱动杆移动，驱动杆通过转盘和带动从动杆移动，从动杆带动推杆移动，即可通过推杆打开气栅，可实现自动控制气栅打开，方便控制外壳内部的气体流通，无需人员手动操作，节省人力，设置有限位扣，当转盘转动时，可带动限位扣内部的主扣压紧在副扣上，通过副扣限制主扣的移动从而限制转盘的移动，可避免驱动杆和从动杆超量移动，避免影响气栅的打开程度，并且可通过主扣和副扣的贴合打开散热扇的开关，使得装置的联动性较好，自动化程度较高，设置有发条弹簧，当转盘在驱动杆的带动下转动时，可通过发条弹簧为转盘提供一个反向阻力，时转盘通过驱动座压紧在驱动杆上，避免转盘发生晃动，提高装置的稳定性，并且当装置不使用时，也可避免转盘晃动造成的气栅气密性降低的情况。
16.优选的，所述驱动杆远离驱动座的一端与顶杆固定连接，所述从动杆远离从动座的一端与推杆固定连接。
17.优选的，所述限位扣内部设置有主扣和副扣并分别与转盘和固定外壳内壁固定连接，所述限位扣内部的主扣和副扣之间设置有散热扇的控制开关。
18.优选的，所述气栅包括底座，所述底座内壁通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮顶部贯穿底座顶部并固定连接有挡板，所述挡板两侧分别设置有密封槽和密封条，所述齿轮一侧啮合有齿条。
19.优选的，所述挡板顶部与出气窗和进气窗内壁顶部转动连接，所述齿条一端与推杆固定连接。
20.设置有气栅，当从动杆移动时，带动推杆推动齿条移动，齿条带动齿轮移动，齿轮带动挡板转动即可将出气窗和进气窗打开，当装置不使用时可通过进气窗将散热扇与控制
外壳内部隔开，配合挡板侧面的密封槽和密封条，可将对控制外壳实施密封，避免外部灰尘及杂物通过气窗进入内部，防护性较好。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种dc/dc电源模块的均流控制装置。具备以下有益效果：
23.(1)、该一种dc/dc电源模块的均流控制装置，设置有控制装置，可通过控制装置根据温度情况控制散热扇和气栅打开，对控制外壳内部进行散热操作，当控制外壳内部温度回落时，第一活塞和第二活塞复位，散热扇和气栅关闭，可根据使用环境的变化自动控制散热装置的启停，节省能源，并且设置的电器元件较少，稳定性受环境因素影响较小，使用寿命较长不易损坏，安全性较好。
24.(2)、该一种dc/dc电源模块的均流控制装置，设置有第一活塞和第二活塞，配合支撑座和卡扣杆使用，当控制外壳内部的温度达到一定程度时第二活塞才会通过支撑座带动卡扣杆从卡扣槽中退出，可使第一活塞能够控制气栅和散热扇同时打开，避免气栅产生间隙影响密封性。
25.(3)、该一种dc/dc电源模块的均流控制装置，设置有联动装置，当顶杆移动时，可带动驱动杆移动，驱动杆通过转盘和带动从动杆移动，从动杆带动推杆移动，即可通过推杆打开气栅，可实现自动控制气栅打开，方便控制外壳内部的气体流通，无需人员手动操作，节省人力。
26.(4)、该一种dc/dc电源模块的均流控制装置，设置有限位扣，当转盘转动时，可带动限位扣内部的主扣压紧在副扣上，通过副扣限制主扣的移动从而限制转盘的移动，可避免驱动杆和从动杆超量移动，避免影响气栅的打开程度，并且可通过主扣和副扣的贴合打开散热扇的开关，使得装置的联动性较好，自动化程度较高。
27.(5)、该一种dc/dc电源模块的均流控制装置，设置有发条弹簧，当转盘在驱动杆的带动下转动时，可通过发条弹簧为转盘提供一个反向阻力，时转盘通过驱动座压紧在驱动杆上，避免转盘发生晃动，提高装置的稳定性，并且当装置不使用时，也可避免转盘晃动造成的气栅气密性降低的情况。
28.(6)、该一种dc/dc电源模块的均流控制装置，设置有气栅，当从动杆移动时，带动推杆推动齿条移动，齿条带动齿轮移动，齿轮带动挡板转动即可将出气窗和进气窗打开，当装置不使用时可通过进气窗将散热扇与控制外壳内部隔开，配合挡板侧面的密封槽和密封条，可将对控制外壳实施密封，避免外部灰尘及杂物通过气窗进入内部，防护性较好。
附图说明
29.图1为本发明结构示意图；
30.图2为本发明内部结构示意图；
31.图3为本发明控制装置结构示意图；
32.图4为本发明联动装置结构示意图；
33.图5为本发明气栅结构示意图。
34.图中：1、控制外壳，2、散热扇，3、出气窗，4、进气窗，5、控制装置，51、集热箱，52、集热片，53、活塞筒，54、第一活塞， 55、滑槽，56、第二活塞，57、支撑座，58、收纳槽，59、卡扣杆， 510、卡扣槽，6、顶杆，7、联动装置，71、固定外壳，72、转盘， 73、驱动座，74、从动座，75、
驱动杆，76、从动杆，77、限位扣， 78、发条弹簧，8、推杆，9、气栅，91、底座，92、齿轮，93、挡板， 94、密封槽，95、密封条，96、齿条。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一：
37.请参阅图1
‑
3，本发明提供一种技术方案：一种dc/dc电源模块的均流控制装置，具体包括：
38.控制外壳1，该控制外壳1一侧开设有散热扇2，控制外壳1远离散热扇2的一侧设置有出气窗3，控制外壳1内壁靠近散热扇2的一侧设置有进气窗4，出气窗3和进气窗4内部均设置有气栅9；
39.控制装置5，该控制装置5两侧均设置有顶杆6，顶杆6远离控制装置5的一侧连接有联动装置7，联动装置7一侧设置有推杆8，推杆8远离联动装置7的一端与气栅9连接；
40.控制装置5包括：
41.集热箱51，该集热箱51顶部设置有贯穿并固定连接有集热片52，集热箱51；两侧均连通有活塞筒53，活塞筒53内壁滑动连接有第一活塞54，第一活塞54一端开设有滑槽55，滑槽55内壁滑动连接有第二活塞56，第二活塞56靠近滑槽55内部的一端固定连接有支撑座57，支撑座57顶部和底部均开设有收纳槽58，支撑座57顶部和底部均滑动连接有卡扣杆59，活塞筒53内壁开设有卡扣槽510，卡扣杆59顶部贯穿第一活塞54并延伸至卡扣槽510内部。
42.使用时，控制外壳1内部的温度持续升高，集热箱51通过集热片52吸收控制外壳1内部的热量，控制外壳1内部的热膨胀介质受热持续膨胀，介质膨胀的同时对第一活塞54和第二活塞56产生压力，第二活塞56在压力的作用下向滑槽55内部移动，并压缩支撑座57 与滑槽55内壁之间的复位弹簧，当介质膨胀至一定程度时，即第二活塞56将复位弹簧压缩至一定程度时，收纳槽58移动至卡扣杆59 正下方，卡扣杆59在顶紧弹簧的弹力作用下落入收纳槽58内部并从卡扣槽510内部退出，此时第一活塞54即可在介质推力的作用下向外移动，第一活塞54移动的同时驱动顶杆6和联动装置7，通过推杆带动气栅9打开，此时散热扇2在联动装置7的控制下打开，即可对控制外壳1内部进行散热操作，当控制外壳1内部温度回落时，第一活塞54和第二活塞56复位，散热扇2和气栅9关闭，可根据使用环境的变化自动控制散热装置的启停，节省能源，并且设置的电器元件较少，稳定性受环境因素影响较小，使用寿命较长不易损坏，安全性较好，设置有第一活塞54和第二活塞56，配合支撑座57和卡扣杆59使用，当控制外壳1内部的温度达到一定程度时第二活塞56才会通过支撑座57带动卡扣杆59从卡扣槽510中退出，可使第一活塞 54能够控制气栅9和散热扇2同时打开，避免气栅9产生间隙影响密封性。
43.实施例二：
44.请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：联动装置7包括固定外壳71，固定外壳71内壁底部转动连接有转盘 72，转盘72一侧分别设置有驱动座73和从
动座74，驱动座73和从动座74一侧分别通过转动连杆连接有驱动杆75和从动杆76，转盘 72一侧设置有限位扣77，转盘72与固定外壳71内壁底部之间设置有发条弹簧78，驱动杆75远离驱动座73的一端与顶杆6固定连接，从动杆76远离从动座74的一端与推杆8固定连接，限位扣77内部设置有主扣和副扣并分别与转盘72和固定外壳71内壁固定连接，限位扣77内部的主扣和副扣之间设置有散热扇2的控制开关。
45.设置有联动装置7，当顶杆6移动时，可带动驱动杆75移动，驱动杆75通过转盘和带动从动杆76移动，从动杆76带动推杆8移动，即可通过推杆8打开气栅9，可实现自动控制气栅9打开，方便控制外壳1内部的气体流通，无需人员手动操作，节省人力，设置有限位扣77，当转盘72转动时，可带动限位扣77内部的主扣压紧在副扣上，通过副扣限制主扣的移动从而限制转盘72的移动，可避免驱动杆75和从动杆76超量移动，避免影响气栅的打开程度，并且可通过主扣和副扣的贴合打开散热扇2的开关，使得装置的联动性较好，自动化程度较高，设置有发条弹簧78，当转盘72在驱动杆75 的带动下转动时，可通过发条弹簧78为转盘72提供一个反向阻力，时转盘72通过驱动座73压紧在驱动杆75上，避免转盘72发生晃动，提高装置的稳定性，并且当装置不使用时，也可避免转盘72晃动造成的气栅9气密性降低的情况。
46.实施例三：
47.请参阅图1
‑
5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：气栅9包括底座91，底座91内壁通过轴承转动连接有齿轮92，齿轮92顶部贯穿底座91顶部并固定连接有挡板93，挡板93 两侧分别设置有密封槽94和密封条95，齿轮92一侧啮合有齿条96，挡板93顶部与出气窗3和进气窗4内壁顶部转动连接，齿条96一端与推杆8固定连接，设置有气栅9，当从动杆76移动时，带动推杆8 推动齿条96移动，齿条96带动齿轮92移动，齿轮92带动挡板93 转动即可将出气窗3和进气窗4打开，当装置不使用时可通过进气窗 4将散热扇2与控制外壳1内部隔开，配合挡板93侧面的密封槽94 和密封条95，可将对控制外壳1实施密封，避免外部灰尘及杂物通过气窗进入内部，防护性较好。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。