一种用于PCB的裁切磨边结构的制作方法

一种用于pcb的裁切磨边结构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb裁切磨边技术领域，尤其是涉及一种用于pcb的裁切磨边结构。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，裁切不同大小的pcb板不易操作并且效率低，再是在裁切的同时难以进行磨边工作，进而导致增加后续工作量。


技术实现要素：

3.为了解决目前裁切操作不便和磨边与裁切难以同时进行的问题，本实用新型的目的是提供一种用于pcb的裁切磨边结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于pcb的裁切磨边结构，所述用于pcb的裁切磨边结构包括：
5.裁切板，所述裁切板上表面中心开设有凹槽，且所述裁切板上端纵向固定有两块分别平行于凹槽左右两侧的支板，两块所述支板前面中部均开有与其左右两侧贯通的插槽，且所述裁切板左右两端中心上方均固定有对称排布的夹持件，两个所述夹持件均包括弹簧和竖块，且所述弹簧固定于夹持件内部，所述竖块垂直焊接于夹持件上方末端，且所述竖块内壁开设有与插槽处于同一水平线上的边槽；
6.裁切组件，所述裁切组件包括手把和方块，且所述手把焊接于裁切组件上方中间，所述方块垂直固定于裁切组件下方中心，且所述方块后面中间从上至下开设有竖槽，所述竖槽内插入有与其固定的立块，且所述立块后面中心垂直固定有刀片，所述方块前面中部水平开设有横槽，且所述横槽内插入有横板，所述横板左右两端均垂直固定有磨边板，且所述磨边板表面固定有至少十颗均匀排布的磨砂珠。
7.进一步的，两个所述支板上端中间靠近凹槽的一侧均固定有支条，两个所述支条上表面均开有贯穿于其前后两端的条形槽。
8.进一步的，所述裁切组件下端左右两侧均垂直焊接有插块。
9.进一步的，两个所述插块末端分别插入两个所述条形槽内，使得所述裁切组件中的方块嵌入于凹槽内部上方，且两个所述磨边板外壁分别与两个所述插槽接触。
10.进一步的，所述凹槽底面开设有与裁切板内部相通的底槽，且所述裁切板前面中心开有与底槽相通的通口。
11.进一步的，所述通口内嵌入有与其相通并与裁切板宽度一致的收料盒，且所述收料盒前面中心开设有手扣。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将pcb板的后端插入两个支板前面的插槽内，由于插槽与支板的左右两侧贯通，所以不同长度的pcb板也能够插入插槽内，这
样方便使用者根据需要裁切的大小来调整pcb板在插槽内的位置，再将pcb板的左右两端边缘卡入两个夹持件中竖块的边槽中，利用边槽将pcb板卡住固定，当pcb板的长度过长时，使用者便可以将夹持件通过弹簧进行拉伸，拉至与pcb板长度匹配的长度即可，这样不仅方便使用者裁切不同大小的pcb板，并且操作简单快捷；
13.将刀片调整至贴合在pcb板的前面，握住手把将裁切组件沿着条形槽向后侧拉动，锋利的刀片将pcb板进行裁切，经过刀片裁切后的pcb板裁切面将会与两个磨边板表面的磨砂珠接触并产生摩擦，进而导致磨边的效果，这样不仅可以在裁切的同时实现磨边，同时也有效提高了裁切磨边的工作效率，并且大量减少后续工作人员的工作量。
附图说明
14.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
15.图1为本实用新型的裁切板整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的裁切组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的裁切板和裁切组件配装示意图。
18.图中标记：1
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裁切板；101
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支板；102
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凹槽；103
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底槽；104
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通口；105
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收料盒；106
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手扣；107
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插槽；108
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支条；109
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条形槽；2
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裁切组件；201
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手把；202
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插块；203
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方块；204
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竖槽；205
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立块；206
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刀片；207
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横槽；208
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横板；209
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磨边板；210
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磨砂珠；3
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夹持件；301
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弹簧；302
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竖块；303
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边槽。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.一种用于pcb的裁切磨边结构，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于pcb的裁切磨边结构，用于pcb的裁切磨边结构包括：
22.裁切板1，裁切板1上表面中心开设有凹槽102，且裁切板1上端纵向固定有两块分别平行于凹槽102左右两侧的支板101，两块支板101前面中部均开有与其左右两侧贯通的插槽107，且裁切板1左右两端中心上方均固定有对称排布的夹持件3，两个夹持件3均包括弹簧301和竖块302，且弹簧301固定于夹持件3内部，竖块302垂直焊接于夹持件3上方末端，且竖块302内壁开设有与插槽107处于同一水平线上的边槽303，使用者先将需要裁切的pcb板水平放置，然后再将pcb板的后端从前至后插入两个支板101前面的插槽107内，由于插槽107与支板101的左右两侧贯通，所以不同长度的pcb板也能够插入插槽107内，这样方便使
用者根据需要裁切的大小来调整pcb板在插槽107内的位置，然后利用裁切板1左右两端中间的夹持件3，使用者将pcb板的左右两端边缘卡入两个夹持件3中竖块302的边槽303中，利用边槽303将pcb板卡住固定，然后，再利用夹持件3中的弹簧301，当pcb板的长度过长时，使用者便可以将夹持件3通过弹簧301的弹力进行拉长、拉伸，将其拉至与pcb板长度匹配的长度即可，这样不仅方便使用者裁切不同大小的pcb板，并且操作简单快捷；
23.本实用新型实施例中裁切组件2，裁切组件2包括手把201和方块203，且手把201焊接于裁切组件2上方中间，方块203垂直固定于裁切组件2下方中心，且方块203后面中间从上至下开设有竖槽204，竖槽204内插入有与其固定的立块205，且立块205后面中心垂直固定有刀片206，方块203前面中部水平开设有横槽207，且横槽207内插入有横板208，横板208左右两端均垂直固定有磨边板209，且磨边板209表面固定有至少十颗均匀排布的磨砂珠210，两个支板101上端中间靠近凹槽102的一侧均固定有支条108，两个支条108上表面均开有贯穿于其前后两端的条形槽109，裁切组件2下端左右两侧均垂直焊接有插块202，两个插块202末端分别插入两个条形槽109内，使得裁切组件2中的方块203嵌入于凹槽102内部上方，且两个磨边板209外壁分别与两个插槽107接触，当固定好需要裁切的pcb板之后，使用者便可以将裁切组件2通过下方的两个插块202插入两个支条108上的条形槽109内，使得裁切组件2与裁切板1前后滑动连接，而其中的方块203也将嵌入在凹槽102的内部上方位置，随后，使用者将刀片206调整至贴合在pcb板的前面，再握住手把201将裁切组件2通过插块202沿着条形槽109向后侧拉动，利用锋利的刀片206将pcb板进行裁切，在滑动裁切组件2的同时，由于两个磨边板209外壁分别与两个插槽107接触，所以经过前面刀片206裁切后的pcb板裁切面将会与两个磨边板209表面的磨砂珠210接触并产生摩擦，进而导致磨边的效果，这样不仅可以在裁切的同时实现磨边，同时也有效提高了裁切磨边的工作效率，并且大量减少后续工作人员的工作量。
24.本实施例中，凹槽102底面开设有与裁切板1内部相通的底槽103，且裁切板1前面中心开有与底槽103相通的通口104，通口104内嵌入有与其相通并与裁切板1宽度一致的收料盒105，且收料盒105前面中心开设有手扣106，使用者将收料盒105嵌入在通口104内并与底槽103相通，每当经过裁切和磨边之后产生的废料将会直接从凹槽102中掉落在底槽103和收料盒105内，方便将废料集中收集起来，通过扣住手扣106将收料盒105从通口104内抽出，便可以将内部的废料进行处理。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。