散热风扇用网罩及充电机壳体的制作方法

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1.本实用新型涉及散热风扇的网罩，具体的说是一种尤其适用于充电机产品的结构合理、拆装简便、安全性更高的散热风扇用网罩及充电机壳体。


背景技术：

2.充电机内设充电电路，来完成对各类电池的充电操作，其使用环境较多，常应用于户外、野外以及高温、高湿的工业加工条件下，因此做好充电机的散热以及防水处理显著影响整机使用寿命。
3.现有的充电机壳体采用箱型壳体，为了保证散热效率，壳体上多设有散热鳍片，为了进一步提高散热效果，在散热鳍片中央还设有散热风扇，以提高空气流转，进而提高散热效率。为了保护散热风扇的扇片正常运转，并避免使用者手指割伤，散热风扇外侧设置网罩。目前散热风扇的网罩结构简陋，多采用金属编织网格配合紧固螺钉与散热风扇相连接，这种结构在散热风扇外侧没有持握部位，在拆装时，工人需要直接触摸散热风扇主体，而有些金属编织网格孔径不符合安规要求，易卡入手指导致受伤，且抓握不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、拆装简便、安全性更高的散热风扇用网罩及充电机壳体。
5.本实用新型通过以下措施达到：
6.一种散热风扇用网罩，设有网罩主体，网罩主体中央设有散热用镂空网格区域，网罩主体上还设有螺钉孔，其特征在于，网罩主体的外侧设有提拉把手，与提拉把手垂直的两侧面设有用于固定提拉把手并与提拉把手相配合的嵌合凹槽。
7.本实用新型网罩底部与风机安装孔对应的位置设置有风机限位柱，进一步，风机限位柱成对角或者四角设置。
8.本实用新型所述网罩主体呈板状或片状，网罩主体中央为镂空网格区域，所述提拉把手沿与网罩主体纵向中轴线或横向中轴线平行的方向设置，所述网格主体对应提拉把手的两端分别设有轴套，提拉把手两端转轴或轴销分别设置在轴套内，网罩主体上对应提拉把手的两侧分别设有用于嵌合固定提拉把手的嵌合凹槽。
9.本实用新型网罩主体的中轴线上设置分别用于固定提拉把手两端转轴或轴销的轴套，进一步，两个轴套分别位于网罩主体的两端，从而使提拉把手可提起网罩主体整体；进一步，所述轴套截面呈u型，且轴套u型截面的开口端对应网罩主体内侧，使网罩主体便于与散热风扇机体或其他箱体配合连接。
10.本实用新型所述提拉把手的最高处与嵌合凹槽相嵌合，进一步，沿提拉把手两端所在直线的两侧，对称设置两个嵌合凹槽，且嵌合凹槽分别位于网罩主体侧边。
11.本实用新型所述网罩主体中央的镂空网格区域中，网格宽度范围为4～6mm，网格长度范围为2.5～17.5mm。
12.本实用新型还提出了一种充电机壳体，壳体的一侧设有散热鳍片，散热鳍片中央设置散热风扇，其特征在于，散热风扇外侧设置如上所述散热风扇用网罩。
13.本实用新型在使用的过程中，散热风扇网罩通过螺钉孔与散热风扇机体或壳体固定连接，由于散热风扇网罩主体外侧设有提拉把手，装配时可以通过提拉把手快速的拿取散热风扇，避免直接接触扇叶损坏相关组件或受伤，提拉把手在不需提起的状态下折叠嵌合于网罩主体一侧的嵌合凹槽内，从而保证散热风扇气流不被阻挡的从网罩主体中央的镂空网格区域流出，且固定嵌合的提拉把手不易勾挂其他组件，提高产品安全性。
14.本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、拆装简便、安全可靠等显著的优点。
附图说明：
15.附图1是本实用新型中散热风扇用网罩的结构示意图。
16.附图2是本实用新型中充电机壳体的结构示意图。
17.附图3是本实用新型中散热风扇用网罩内侧示意图。
18.附图标记：网罩主体1、镂空网格区域2、螺钉孔3、提拉把手4、嵌合凹槽5、轴套6、壳体7、散热风扇8、风机限位柱9。
具体实施方式：
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。
20.如附图1所示，本实用新型提出了一种散热风扇用网罩，设有网罩主体1，网罩主体1中央设有散热用镂空网格区域2，网罩主体1上还设有螺钉孔3，网罩主体1的外侧设有提拉把手4，提拉把手4侧面设有与提拉把手4相配合的嵌合凹槽5；网罩底部与风机安装孔对应的位置设置有风机限位柱9；风机限位柱9沿网罩中心成对角或者四角设置。
21.本实用新型所述网罩主体1呈板状或片状，网罩主体1中央为镂空网格区域2，所述提拉把手4沿与网罩主体1纵向中轴线或横向中轴线平行的方向设置，所述网格主体1对应提拉把手4的两端分别设有轴套6，提拉把手4两端转轴或轴销分别设置在轴套6内，网罩主体1上对应提拉把手4的两侧分别设有用于嵌合固定提拉把手的嵌合凹槽5。
22.本实用新型网罩主体1的中轴线上设置分别用于固定提拉把手4两端转轴或轴销的轴套6，进一步，两个轴套6分别位于网罩主体的两端，从而使提拉把手可提起网罩主体1整体；进一步，所述轴套6截面呈u型，且轴套6u型截面的开口端对应网罩主体1内侧，使网罩主体1便于与散热风扇机体或其他箱体配合连接。
23.本实用新型所述提拉把手4的最高处与嵌合凹槽5相嵌合，进一步，沿提拉把手4两端所在直线的两侧，对称设置两个嵌合凹槽5，且嵌合凹槽5分别位于网罩主体1侧边。
24.本实用新型所述网罩主体中央的镂空网格区域中，网格宽度范围为4～6mm，网格长度范围为2.5～17.5mm。
25.本实用新型还提出了一种充电机壳体7，壳体的一侧设有散热鳍片，散热鳍片中央设置散热风扇8，其特征在于，散热风扇8外侧设置如上所述散热风扇用网罩。
26.实施例1：
27.本例提供了一种散热风扇用网罩，设有网罩主体1，网罩主体1中央设有散热用镂空网格区域2，网罩主体1上还设有螺钉孔3，网罩主体1的外侧设有提拉把手4，提拉把手4侧
面设有与提拉把手4相配合的嵌合凹槽5；所述网罩主体1呈板状或片状，网罩主体1中央为镂空网格区域2，所述提拉把手4沿与网罩主体1纵向中轴线或横向中轴线平行的方向设置，所述网格主体1对应提拉把手4的两端分别设有轴套6，提拉把手4两端转轴或轴销分别设置在轴套6内，网罩主体1上对应提拉把手4的两侧分别设有用于嵌合固定提拉把手的嵌合凹槽5；网罩主体1的中轴线上设置分别用于固定提拉把手4两端转轴或轴销的轴套6，两个轴套6分别位于网罩主体的两端，从而使提拉把手可提起网罩主体1整体；所述轴套6截面呈u型，且轴套6u型截面的开口端对应网罩主体1内侧，使网罩主体1便于与散热风扇机体或其他箱体配合连接；
28.所述提拉把手4为[型，提拉把手4的最高处与嵌合凹槽5相嵌合，进一步，沿提拉把手4两端所在直线的两侧，对称设置两个嵌合凹槽5，且嵌合凹槽5分别位于网罩主体1侧边；所述网罩主体中央的镂空网格区域2中，网格宽度范围为4～6mm，网格长度范围为2.5～17.5mm。
[0029]
本例一种充电机壳体7，壳体的一侧设有散热鳍片，散热鳍片中央设置散热风扇8，其特征在于，散热风扇8外侧设置如上所述散热风扇用网罩。
[0030]
本实用新型在使用的过程中，散热风扇网罩通过螺钉孔与散热风扇机体或壳体固定连接，由于散热风扇网罩主体外侧设有提拉把手，装配时可以通过提拉把手快速的拿取散热风扇，避免直接接触扇叶损坏相关组件或受伤，提拉把手在不需提起的状态下折叠嵌合于网罩主体一侧的嵌合凹槽内，从而保证散热风扇气流不被阻挡的从网罩主体中央的镂空网格区域流出，且固定嵌合的提拉把手不易勾挂其他组件，提高产品安全性。
[0031]
本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、拆装简便、安全可靠等显著的优点。