电路板固定结构、灯头装置以及照明装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种电路板固定结构、具有该电路板结构的灯头装置以及具有该灯头装置的照明装置。


背景技术：

2.随着led(lightemittingdiode，发光二极管)广泛应用于室内照明，户外照明及商业照明，led照明装置得到越来越多的使用。
3.led照明装置因为其发光机理的原因，而需要配置电路板。电路板通常配置在led照明装置内部，同时，因为电路板上容纳有芯片，变压器，电解电容，电阻等各类电气元件，在工作会发热，通常也会为电路板配置相应的散热器。
4.现有的电路板配置及固定在led照明装置的固定方式有两种，一种方式为螺丝固定，即利用螺丝将电路板安装固定在其他零部件例如紧邻电路板的散热器上。但是对于集成了电源及驱动电路的一体化led照明装置，有既要增加功能又要小型化的要求，因此，更多的电路元器件需要设置在更小的电路板上。但是由于螺丝大多为金属材质，使用螺丝固定时，金属材质的螺头设置在电路板上时，考虑到绝缘安全距离等因素，其周围无法紧密设置更多电路元器件，因此，难以兼顾更多的电路元器件需设置在更小的电路板上这一需求。
5.现有的电路板固定在led照明装置的另一种固定方式为卡合固定，即通过将电路板的边缘卡合在容纳电路板的led照明装置外壳内壁上的多个卡合点的方式进行配合安装，但是这种安装方式时，需要一次性将电路板与多个卡合点进行卡合，安装难度较大，并且卡合安装后的电路板，与散热器之间的贴合往往不够紧密，不利于电路板的散热。


技术实现要素：

6.本实用新型鉴于上述问题而提出，目的在于提供一种电路板固定结构以及包括该固定结构的灯头装置和照明装置，能够解决现有技术中，电路板卡合安装难度较大及散热效果不佳和螺丝安装时存在的难以在螺丝附近布置电路及元件的问题。
7.本实用新型的第一方面提供了一种电路板固定结构，该固定结构包括：电路板；设置在该电路板的一侧的散热器；开设在电路板上的第一通孔；以对应于第一通孔的形式，设置在该散热器上的第二通孔；对应于第一通孔设置、包括底座和环形绝缘套的绝缘保护件；包括螺头和螺杆的螺丝，其螺杆依次穿过绝缘保护件的底座和第一通孔及第二通孔，并旋入设置在固定部的螺纹孔，其螺头压设于绝缘保护件，且绝缘保护件以环绕螺头的形式，设置有规定高度的环形绝缘套。
8.根据该技术方案，电路板固定结构包括电路板和散热器，采用螺丝将电路板及散热器一体固定在固定部上，并且提供了一种绝缘保护件，通过底座和环绕螺头的绝缘保护套将螺丝包裹起来与电路板及电路板上的其他元器件隔离，从而提高螺丝与电路板上其他元器件的绝缘性，能够在螺丝附近布置电路及元件以充分利用空间，并且，进一步增加了电路板配置的安全性的同时，无需其他方式例如卡合方式等来安装固定电路板，只需将电路
板固定在散热器上，利用散热器固定在其他部分例如灯壳的结构，就能实现电路板的顺利安装和固定。
9.上述技术方案中，较优地，在与该环形绝缘套相反一侧的该绝缘保护件的底座上，设置有凸起部。在电路板设置有与该凸起部匹配对应的凹入部。根据该优选的技术方案，通过在绝缘保护件上设置凸起部并将该凸起部嵌入与其匹配对应设置的凹入部，可以在装配工艺中，首先通过凸起部与凹入部的嵌合，将绝缘保护件固定在电路板上，与电路板形成为一体，然后再将绝缘保护件、电路板作为一体通过螺丝固定在设置有螺纹孔的固定部上，能够便于定位绝缘保护件与电路板的相互位置，便于电路板的固定装配作业。
10.上述技术方案中，较优地，凸起部从底座凸起的长度，至少大于电路板的厚度。根据该优选的技术方案，通过在绝缘保护件上设置凸起部并进一步穿过电路板伸长至散热器内进行固定，可以在装配工艺中，首先将凸起部穿过电路板并插入散热器，形成绝缘保护件、电路板及散热器的暂时定位和固定一体，然后再将绝缘保护件、电路板及散热器作为一体通过螺丝固定在设置有螺纹孔的固定部上，能够便于定位散热器与电路板的相互位置，便于电路板的固定装配作业。
11.上述技术方案中，较优地，开设于电路板上的第一通孔、开设于散热器上的第二通孔、环绕螺头的绝缘保护件以及螺丝均至少为两个。该优选的技术方案的电路板固定结构中，具备多个固定手段，共同组合对电路板和散热器进行固定，从而进一步地加强了电路板与散热器两者的位置限定的效果，并且因为增加了通孔与螺丝孔的数量，从而分散单个螺丝固定时会产生的应力集中。
12.上述技术方案中，较优地，环绕螺头的环形绝缘套的规定高度，至少大于螺头的高度。将环形绝缘套的高度设置的大于螺头高度，更有利于与底座配合对螺丝形成环绕隔离，从而进一步提供金属螺丝与其他电路板元器件之间的绝缘性。
13.上述技术方案中，较优地，在散热器上还设置有与绝缘保护件的凸起部相匹配的插槽部，凸起部插入插槽部。根据该优选的技术方案，在散热器上设置与凸起部匹配的插槽部，可以更加有利于凸起部与散热器的定位和配合，使得绝缘保护件可以与散热器顺利定位安装，从而便于螺丝进一步安装的同时，也可以利用凸起部和插槽部的配合，起到补充性的固定效果。
14.本实用新型中第二方面提供了一种具有上述任一种电路板固定结构的灯头装置，该装置包括，外壳，内部容纳有电路板固定结构，该电路板固定结构是上述技术方案中任一项的电路板固定结构，其中，设置有螺纹孔的固定部是与外壳一体形成的。
15.根据本实用新型提供的灯头装置，可以通过螺丝将电路板及散热器一体地固定在灯头装置的外壳上，从而简化了电路板及散热器固定装配作业，提高了安装效率。
16.在上述技术方案中，优选地，在与散热器相反一侧的电路板上，还设置有弹性散热贴。弹性散热贴与散热器分列电路板的两面进行散热，将电路板的一部分热量从散热器相反一侧散出，从而进一步地增加散热效率，避免电路板的某一边热量堆积，并且弹性散热贴具有一定的柔软性，会受压变形，从而有助于将其他器件例如位于电路板相反一侧的led模组散热器定位，此外，弹性散热贴往往采用绝缘材料，能够进一步地保证散热器与其它器件之间绝缘，提高电路板及led模组散热器工作的安全性，弹性散热贴还具有一定的保护和缓冲效果，可以避免电路板结构在搬运等过程中受到撞击后产生损坏。
17.在上述技术方案中，优选地，在对应于绝缘保护件的位置，弹性散热贴设有缺口部。根据该优选的技术方案，可以有效避免绝缘保护件或者螺头的凸起使得弹性散热贴安装在电路板上后，被绝缘保护件顶起而减少弹性散热贴与电路板之间的有效接触面积。
18.本实用新型的第三方面还提供了一种照明装置，该照明装置包括上述技术方案中任一项的灯头装置；该照明装置在与所述电路板相反一侧的弹性散热贴上，还设置有led模组散热器；在led模组散热器的另一侧，还设置有led发光模组。
19.在上述技术方案的照明装置中，因为使用了上述本实用新型提供的电路板固定结构，因此，可以在照明装置装配时，在照明装置的外壳内部，从外壳的开口处，依次顺序装配散热器、电路板、散热贴、led模组散热器、led发光模组。因为电路板是利用上述电路板固定结构与散热器一体地在照明装置的外壳上的，所以装配工艺简单可靠，解决了电路板卡合安装难度较大，及散热效果不佳和螺丝安装时存在的难以在螺丝附近布置电路及元件的问题，另外，在弹性散热贴的另一侧设置led模组散热器，从而可以通过传导将电路板部分热量从led模组散热器上散出，进一步地增加散热效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种电路板固定结构的零件安装示意图；
21.图2为图1电路板固定结构沿通孔的轴线所在的面进行剖切的局部剖面放大图；
22.图3为本实用新型提供的另一种电路板固定结构的局部剖面放大图；
23.图4为本实用新型提供的又一种电路板固定结构的局部剖面放大图；
24.图5为本实用新型提供的一种灯头装置的零件安装示意图；
25.图6为本实用新型提供的一种照明装置的零件安装示意图。
26.附图标记说明
27.1，电路板；2，散热器；3，第一通孔；4，第二通孔；5，绝缘保护件；51，底座；52，环形绝缘套；6，螺丝；61，螺头；62，螺杆；7，插槽部；8，凸起部；8a，凹入部；9，弹性散热贴；91，缺口部；10，led模组散热器；11，led模组基板；12，固定部；13,外壳。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
29.实施例1
30.图1为本实用新型提供的一种电路板固定结构的结构示意图，图2是对图1的电路板固定结构沿通孔的轴线进行剖切的局部剖面放大图，结合图1和图2所示，该电路板固定结构包括：电路板1；设置在该电路板1的一侧的散热器2；开设在电路板1上的第一通孔3；以对应于第一通孔3的形式，设置在该散热器2上的第二通孔4；对应于第一通孔3设置、包括底座51和环形绝缘套52的绝缘保护件5；包括螺头61和螺杆62的螺丝6，其螺杆62依次穿过绝缘保护件5的底座51和第一通孔3及第二通孔4，并旋入设置在固定部12的螺纹孔，其螺头61压设于绝缘保护件5，且绝缘保护件5以环绕螺头61的形式，设置有规定高度的环形绝缘套
52。
31.需要注意的是，在本实施方式中，举例说明了该电路板固定结构应用于灯具中的散热器2和电路板1相互固定安装的情况，但本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不限于此，其它电器装置内对于电路板1和散热器2使用螺丝6和绝缘保护件5进行固定的情况，也同样适用于本实用新型。
32.另外，在本实施方式中并未对第一通孔3和第二通孔4的形状和结构进行限定，本领域技术人员可以理解的是，第一通孔3或第二通孔4可以形成为任一种可供螺丝6的螺杆62穿过并且可以阻挡该螺丝6的螺头61的孔型，例如，在一些实施方式中，第一通孔3或第二通孔4可以形成为螺纹孔，以进一步地加强螺丝6对电路板1和散热器2的固定；在另一些实施方式中，第一通孔3或第二通孔4也可以形成为普通圆形孔，上述通孔结构均未超出本实用新型的保护范围。
33.在本实施方式中，具体地，本实用新型的电路板固定结构装配完成后，螺丝6的螺杆62依次穿过绝缘保护件5、设置在电路板1上的第一通孔3、设置在散热器2上的第二通孔4，进而与设置在固定部12的螺纹孔的旋入配合，如此采用螺丝6将电路板1及散热器2进行一体固定，可以有效地对散热器2和电路板1之间的位置进行定位和固定。同时，在本实施方式中，因为设置有绝缘保护件5，通过绝缘保护件5的底座51和环绕螺头61的绝缘保护套52将螺丝6包裹环绕起来，提高了螺头61与电路板1的表面及电路板1上的其他元器件之间的电气绝缘性，能够在螺丝6附近布置电路及元件以充分利用空间，并且进一步增加了电路板1配置的安全性的同时，无需其他例如卡合方式来安装固定电路板1，只需将电路板1与散热器2一同，利用螺丝6固定在其他部分例如固定部12的结构，就可以实现电路板1的简易快速安装和固定。
34.特别是，在装配准备工艺中，可以预先将螺丝6的螺杆62依次穿过绝缘保护件5、设置在电路板1上的第一通孔3后，将绝缘保护件5和电路板1作为一个预制的整体，一次性安装到固定部12。也可以预先将螺丝6的螺杆62依次穿过绝缘保护件5、设置在电路板1上的第一通孔3以及设置在散热器2上的第二通孔4后，将绝缘保护件5、电路板1及散热器作为一个预制的整体，一次性安装到固定部12。提高了安装的效率和可靠性。
35.其中，较优地，开设于电路板1上的第一通孔3、开设于散热器2上的第二通孔4、环绕螺头61的绝缘保护件5以及螺丝6均至少为两个，且优选对应电路板1上相应的位置彼此对称设置。在本实施方式中，通过多个该固定结构组合对电路板1和散热器2进行固定，从而进一步地加强了电路板1与散热器2两者的位置限定的效果，并且因为增加了第一通孔3与第二通孔4的数量，从而分散单个螺丝6固定时会产生的应力集中。
36.其中，较优地，环绕螺头61的环形绝缘套52的规定高度，至少大于螺头61的高度。环形绝缘套52高度大于螺头61，更有利于与底座51配合对螺丝6形成环绕隔离，从而进一步降低金属螺丝6与其他设置在电路板1上的元器件接触的可能性，提高了绝缘效果，避免堆螺丝附近的电路布置及元器件摆放造成影响，充分利用空间。
37.实施例2
38.图3为本实用新型提供的另一种电路板固定结构的局部剖面放大图，其剖切位置与图2的剖切位置相同。图3中，与实施例1相同的结构均采用相同的附图标记，在此不再赘述。
39.与实施例1不同的是，如图3所示，本实用新型的实施例2中，在该绝缘保护件5的底座51与该环形绝缘套52相反的一侧面上，还设置有凸起部8。在电路板1还设置有与该凸起部8匹配对应的凹入部8a。
40.因为在绝缘保护件5的底座51与该环形绝缘套52相反的一侧面上，还设置有凸起部8，并在电路板1上设置有与该凸起部8相互匹配对应的凹入部8a，所以可通过凸起8嵌入凹入部8a，而将绝缘保护件5辅助定位在电路板1上，从而在装配穿入螺丝6时，绝缘保护件5和电路板1作为一体被进行装配，装配工艺简单并且因为绝缘保护件5有独立的固定结构，不会滑动或移位。
41.图3中，仅仅示出了一个凸起部8和凹入部8a的结构，但本实施例并不限于此，一个绝缘保护件5上，也可以设置多个凸起部8，当一个绝缘保护件5上设置多个凸起部8时，与此相应地，电路板1上也设置有多个凹入部8a。多个凸起部8与凹入部8a的配合，可以更好地将绝缘保护件5定位和固定在电路板1上。
42.另外，图3中示出的凹入部8a是未贯通电路板1的凹入结构，但本实施例并不限于此，凹凸部8a凹入电路板1表面的深度并无限制，也可以是贯通电路板1厚度方向的通孔结构，只要可以容纳嵌合凸起部8的形状即可。
43.此外，图3中所示的凸起部8，在其长度方向上未有梯度变化，但本实施例并不限于此，凸起部8也可以是在长度方向上有梯度变化，例如朝向其端部呈渐缩的楔形或锥形。与此相对应地，凹入部8a也可以是从电路板1的表面渐阔的楔形或锥形，以与凸起部8向匹配。楔形或锥形的凸起部8，可以更好地插入凹入部8a，更便于装配绝缘保护件5在电路板1上。
44.实施例3
45.图4为本实用新型提供的另一种电路板固定结构的局部剖面放大图，其剖切位置与图2及图3的剖切位置相同。图4中，与实施例1及实施例2相同的结构均采用相同的附图标记，在此不再赘述。
46.实施例3的电路板固定结构，与实施例2不同的是，凸起部8从绝缘保护件5的底座51所在的平面凸起的长度，至少大于电路板1的厚度。在散热器2上还设置有与凸起部8相匹配的插槽部7，凸起部8可以插入插槽部7。同时，本实施例中的电路板1上的凹入部8a，为贯通电路板1的通孔结构。
47.在该优选实施例中，通过在绝缘保护件5上设置凸起部8，且其长度足以穿过电路板1而至散热器2的插槽部7内进行固定，可以在装配工艺中，首先通过将凸起部8穿过电路板1，可以利用凸起部8将绝缘保护件5预装在电路板1上，形成绝缘保护件5和电路板1暂时定位和固定一体，然后再将绝缘保护件5、电路板1作为一体，通过将凸起部8的前端插入插槽部7的方式，将绝缘保护件5、电路板1和散热器2暂时定位和固定一体，然后再通过螺丝6固定在设置有螺纹孔的固定部12上，能够便于定位散热器2与电路板1的相互位置，便于电路板1的固定装配作业。
48.因此，本实施例中，通过设置凸起部8及与凸起部8相互匹配的插槽部7，有利于提高电路板1的固定装配作业效率。同时，也可以利用凸起部8和插槽部7的配合起到补充性的固定效果。
49.另外，本实用新型的实施例的图4中，仅仅示出了一个凸起部8，但并不限于此，同一个绝缘保护件5可以设置有多个例如是两个或三个凸起部8。当凸起部8是两个或者三个
的时候，可以更加稳定地将绝缘保护件5预先固定在电路板1及电路板1和散热器2上。
50.另外，如图4所示，凸起部8优选采用由宽变窄的楔形，插槽部7也优选与之相匹配的楔形，以利于凸起部8更加匹配且牢固地插入散热器2，提高安装前预先固定的效果以及安装后辅助固定的效果。
51.实施例4
52.图5为本实用新型提供的一种灯头装置的结构示意图，如图5所示，该灯头装置包括，内部容纳有电路板固定结构的外壳13。该电路板固定结构可以是实施例1
‑
实施例3中任一个的电路板固定结构。其中，需要注意的是，在本实施方式中，设置有螺纹孔的固定部12是与外壳13一体形成的。
53.在本实施方式中提供的灯头装置，可以通过螺丝6将电路板1及散热器2一体地固定在灯头装置的外壳13上，从而简化了电路板1及散热器2固定装配作业，提高了安装效率。
54.需要注意的是，在图5中，并未限定性说明该外壳13的具体结构，本领域技术人员可以理解的是，任一种具有螺纹孔的固定部12所在的可以容纳电路板固定结构的外壳13，均适用于本实用新型。
55.其中，较优地，在与散热器2相反一侧的电路板1上，还设置有弹性散热贴9。弹性散热贴9与散热器2分列电路板1的两面进行散热，将电路板1的一部分热量从散热器2相反一侧散出，从而进一步地增加散热效率，避免电路板1的某一边热量堆积，并且弹性散热贴9具有一定的柔软性，会受压变形，从而有助于对其他器件进行定位，此外，弹性散热贴9往往采用绝缘材料，能够进一步地保证散热器2与其它器件之间绝缘，弹性散热贴9还具有一定的保护和缓冲效果，可以避免电路板1结构在搬运等过程中受到撞击后产生损坏。
56.例如，在本发明的一些实施方式中，弹性散热贴9设置在电路板1与led散热模组(未示出)之间，此时弹性散热贴9能够将电路板1的一部分热量从散热器2相反一侧的led模组散热器散出，并且当led模组散热器与电路板1配合安装时，对两者之间的弹性散热贴9产生挤压力，而弹性散热贴9由于具有一定的柔软性，在挤压的过程中受压变形而能够与两者保持贴合，此外，在安装的过程中，led模组散热模块需要在与电路板1相对固定的情况下与电路板1保持绝缘，通过将采用绝缘材料制造的弹性散热贴9设置在两者中间，能够在对led模组散热器定位的同时保证led模组散热器与电路板1保持绝缘,从而提高电路板1及led模组散热器工作的安全性。
57.其中，优选地，在对应于绝缘保护件5的位置，弹性散热贴9设有缺口部91。在本实用新型优选的实施例中，可以有效避免绝缘保护件5或者螺头61的凸起使得弹性散热贴9安装后被顶起，导致缩小弹性散热贴9与电路板1的有效接触面积。
58.实施例5
59.图6为本实用新型提供的一种照明装置的结构示意图，该照明装置包括实施例3中任一种的灯头装置，如图6所示，该照明装置在与电路板1相反一侧的弹性散热贴9上，还设置有led模组散热器10；在led模组散热器10的另一侧，还设置有led模组基板11。
60.在本实施方式提供的照明装置中，因为使用了实施例1或实施例2或实施例3或实施例4中提供的电路板固定结构或灯头装置，因此，可以在装配照明装置时，在照明装置的外壳13内部，从外壳13的开口处，依次顺序装配由散热器2和电路板1构成的电路板固定结构、弹性散热贴9、led模组散热器10、led模组基板。因为电路板1是利用上述电路板固定结
构与散热器2一体地在照明装置的外壳13上的，所以装配工艺简单可靠，解决了电路板1卡合安装难度较大及散热效果不佳和螺丝6安装时可能存在的难以在螺丝附近布置电路及元件的问题，另外，在弹性散热贴9的另一侧设置led模组散热器10，从而可以通过传导将电路板1部分热量从led模组散热器10上散出，进一步地增加散热效率。
61.在上述多个实施例中，对各实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述，且不同实施例之间的技术方案可以相互组合，组合而成的方案仍然属于本实用新型的保护范围。
62.至此，已经结合附图描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。