电容触控组件的制作方法

1.本实用新型涉及触摸控制技术。


背景技术：

2.传统的车辆阅读灯所采用的是按压式或者旋钮式机械开关，使用时操作繁琐，而且占据了较大的空间，影响室内美观。随着时代的进步，汽车零部件设计朝着智能化发展，许多车辆阅读灯中采用了电容触控组件起到开关的作用。现有的电容触控组件主要存在着灵敏度低、使用寿命短和产品结构不够牢靠等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种灵敏度高、使用寿命长和产品结构稳固的电容触控组件。
4.本实用新型实施例提供了一种电容触控组件，包括触控面板、第一触摸感应片、第二触摸感应片、第三触摸感应片和固定支架；触控面板、第一触摸感应片、第二触摸感应片和第三触摸感应片分别固定于固定支架；第一触摸感应片、第二触摸感应片和第三触摸感应片分别位于触控面板的后方，第一触摸感应片与第二触摸感应片齐平，第三触摸感应片位于第一触摸感应片和第二触摸感应片的前方或后方。
5.上述的电容触控组件，其中，第一触摸感应片的形状和第二触摸感应片的形状具有能够拼合成环形的互补关系，第一触摸感应片与第二触摸感应片相间隔地相对设置，并共同限定一空间；第三触摸感应片为环状；第三触摸感应片在第一触摸感应片所在平面上的投影位于第一触摸感应片与第二触摸感应片共同限定的空间内，或者是包围第一触摸感应片和第二触摸感应片。
6.上述的电容触控组件，其中，第一触摸感应片、第二触摸感应片和第三触摸感应片通过多点铆接、嵌件注塑或者卡接的方式固定在固定支架上。
7.本实用新型至少具有以下优点：
8.1、采用本实用新型实施例的电容触控组件可以通过立体设置的第一、第二和第三触摸感应片与手指触摸触控面板时所形成的三组电容值来识别用户的操作，从而能实现高精度定位，提高了产品的灵敏度，并且不会产生误触；
9.2、由于触摸部位与触摸感应片不直接接触，不会因为频繁开关产生触控面板和触摸感应片磨损而损坏的情况，因此延长了产品的使用寿命；
10.3、第一、第二和第三触摸感应片分别通过多点铆接、嵌件注塑或者卡接的方式固定在固定支架上，产品结构稳定，制造简单，成本低。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施
例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1示出了根据本实用新型一实施例的电容触控组件的立体结构示意图。
13.图2示出了根据本实用新型一实施例的电容触控组件的仰视示意图。
14.图3示出了根据本实用新型一实施例的电容触控组件的爆炸示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。
16.图1至图3示出了根据本实用新型一实施例的电容触控组件的结构。请参考图1至图3，根据本实用新型一实施例的电容触控组件包括触控面板1、第一触摸感应片21、第二触摸感应片22、第三触摸感应片23和固定支架3。
17.触控面板1、第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23分别固定于固定支架3。在本实施例中，触控面板1以卡接方式固定于固定支架3。第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23分别通过多点铆接的方式固定在固定支架3上，位置稳定可靠，对信号影响低。在其它的实施方式中，触控面板1以铆接方式固定于固定支架3。第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23采用嵌件注塑的工艺镶嵌在固定支架3上。第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23还可以通过卡接的方式固定在固定支架3上。
18.第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23分别位于触控面板1的后方， 第一触摸感应片21与第二触摸感应片22齐平，第三触摸感应片23位于第一触摸感应片21和第二触摸感应片22的后方。第一触摸感应片21和第二触摸感应片22与第三触摸感应片23之间的垂直距离为3mm～10mm。在一种具体的实施方式中，第一触摸感应片21和第二触摸感应片22与第三触摸感应片23之间存在7mm的高度差（以触控面板1为基准平面，第三触摸感应片23比第一触摸感应片21和第二触摸感应片22高出7mm），形成立体空间布置。在其它的实施方式中，第三触摸感应片23位于第一触摸感应片21和第二触摸感应片22的前方。
19.进一步地，触控面板1完全包围第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23在触控面板1上的投影。
20.进一步地，第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23分别设有用于与pcba电路板4焊接连接的引脚24，pcba电路板4设有触摸电容感应检测电路。触摸感应片的引脚通过焊接方式与pcba 电路板4连接，可以稳定地将感应片所感应的信号传递到pcba电路板中。在其它的实施方式中，触摸感应片也可以通过弹簧或者导电橡胶与pcba电路板实现电气连接。
21.第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23的材质均为金属。在本实施例中，第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23的材质均为镀锡铁或铜合金。第一触摸感应片21、第二触摸感应片22和第三触摸感应片23的宽度均为0.5mm～5mm。宽度越宽，接触到的信号越强，但是成本会上升。在一种具体的实施方式中，触摸感应片的材质为镀锡铁，宽度为3mm，厚度为0.2mm。
22.在本实施例中，触控面板1为矩形。第一触摸感应片21为l形，第二触摸感应片22为
倒l形，第一触摸感应片21与第二触摸感应片22相间隔地相对设置，并共同限定一矩形空间25。第三触摸感应片23为矩形环状。第三触摸感应片23在第一触摸感应片21所在平面上的投影位于矩形空间25内。在其它的实施方式中，第三触摸感应片23在第一触摸感应片21所在平面上的投影包围第一触摸感应片21和第二触摸感应片22。
23.在另一种实施方式中，触控面板1为圆形。第一、第二触摸感应片均为半圆环形，二者相间隔地相对设置，并共同限定一圆形空间。第三触摸感应片23为圆环形。第三触摸感应片23在第一触摸感应片21所在平面上的投影位于圆形空间内或者是包围第一触摸感应片21和第二触摸感应片22。在图1至图3的示例中，同时示出了两组电容触控组件。在环状的第三触摸感应片23所限定的区域内设有两个发光元件5。
24.本实施例的电容触控组件在实际应用时，当手指触摸触控面板1上的某一位置，手指与触控面板1背后的三个触摸感应片分别组成了电容的两端电极，手指与三个触摸感应片的距离是三个不同的值，从而产生三组不同的电容值。手指与触摸感应片的距离越远，电容值越小。手指触摸在触控面板1的不同区域时，所产生的三组电容值也随之变化，因此可以利用这三组电容值的变化，来确认手指与三个触摸感应片的距离，定位手指的空间位置（空间坐标），识别用户的操作的意图，实现产品的功能。
25.本实施例使用立体布置的三个触摸感应片，能够有效地识别感应信号，其中：水平区域识别边界减小到小于5mm，垂直方向误触间距减小到小于10mm，大大提高了识别度。在大于10mm的高度，任何面积的物体均不会产生误触。
26.本实施例的电容触控组件可用于车辆阅读灯的开关。手指触摸一下触控面板实现“开”的功能，再触摸一下实现“关”的功能。
27.根据检测到的三组电容值定位得到的手指触摸位置位于触控面板1时，视为有效触摸，执行“开”或者“关”的操作。否则，不予执行。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。