传热机构及电池系统配电盒的制作方法

1.本实用新型涉及电池系统配电盒技术领域，尤其是涉及一种传热机构及电池系统配电盒。


背景技术：

2.电池系统配电盒中的继电器发热量较大，在继电器安装在塑料壳体内部的情况下，热量集中在壳体内腔中，进而导致热量难以散发，甚至存在因高温而导致继电器损坏的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种传热机构及电池系统配电盒，可以提高电器元件的散热效率。
4.第一方面，本实用新型提供的传热机构，包括：壳体、导热件和热源器件；
5.所述导热件与所述壳体连接，所述热源器件与所述导热件连接，且所述热源器件与所述导热件之间具有导热端面。
6.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述壳体的底面设有镶嵌口，所述导热件安装在所述镶嵌口内。
7.结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述镶嵌口贯穿所述壳体的底面，所述导热件背离所述热源器件的端面露在所述壳体的外部。
8.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述导热件背离所述热源器件的端面安装有水冷板。
9.结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述导热件与所述水冷板之间设有导热垫。
10.结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述水冷板背离所述导热件的端面安装有泡棉。
11.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述导热件包括铝板。
12.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述壳体采用塑胶材料。
13.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述热源器件包括：继电器和预充继电器，所述继电器和所述预充继电器间隔设置，且所述继电器和所述预充继电器分别与所述导热件连接。
14.第二方面，本实用新型提供的电池系统配电盒包括第一方面提供的传热机构。
15.本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用导热件与壳体连接，热源器件与导热件连接，在热源器件与导热件之间具有导热端面，热源器件的热量可传递至导热件，通过
导热件可以增大散热面积，提高了散热效率。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的电池系统配电盒的剖视图；
19.图2为本实用新型实施例提供的电池系统配电盒的示意图一；
20.图3为本实用新型实施例提供的电池系统配电盒的示意图二。
21.图标：100－壳体；200－导热件；300－热源器件；310－继电器；320－预充继电器；400－水冷板；500－导热垫；600－泡棉。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的传热机构，包括：壳体100、导热件200和热源器件300；
27.导热件200与壳体100连接，热源器件300与导热件200连接，且热源器件300与导热件200之间具有导热端面。
28.具体地，热源器件300产生的热量可传递至导热件200，通过导热件200吸收热量并散热，导热件200增大了散热面积，提高了散热效率。
29.在本实用新型实施例中，壳体100的底面设有镶嵌口，导热件200安装在镶嵌口内。
30.具体的，壳体100采用注塑方式将导热件200嵌入镶嵌口中，加工方便，且可以确保导热件200稳固地安装在壳体100上。
31.进一步的，镶嵌口贯穿壳体100的底面，导热件200背离热源器件300的端面露在壳体100的外部。
32.具体的，导热件200安装在壳体100底面的镶嵌口中，热源器件300的热量传递至导热件200，导热件200的热量经背离热源器件300的端面散发至壳体100的外部。
33.如图1所示，导热件200背离热源器件300的端面安装有水冷板400。
34.具体的，水冷板400与导热件200贴合，导热件200的热量传递至水冷板400，通过水冷板400疏散热量，从而提高散热效率。
35.进一步的，导热件200与水冷板400之间设有导热垫500。
36.具体的，导热垫500的一侧端面与导热件200贴合，导热垫500的另一侧端面与水冷板400贴合，通过导热垫500传递热量，从而使导热件200的热量传递至水冷板400。
37.进一步的，水冷板400背离导热件200的端面安装有泡棉600。
38.具体的，泡棉600具有弹性，通过泡棉600使水冷板400具有压紧导热件200的趋势，进而可以使水冷板400、导热垫500和导热件200依次紧密贴合。
39.进一步的，导热件200包括铝板，通过铝板吸收热源器件300的热量，并将热源器件300的热量散发至壳体100的外部。
40.进一步的，壳体100采用塑胶材料，通过注塑方式加工壳体100，过程中壳体100的底部形成镶嵌口，且导热件200固定在镶嵌口内。
41.如图1和图2所示，热源器件300包括：继电器310和预充继电器320，继电器310和预充继电器320间隔设置，且继电器310和预充继电器320分别与导热件200连接。
42.具体的，继电器310设有多个，预充继电器320和多个继电器310间隔设置，预充继电器320和多个继电器310的热量可传递至导热件200，增大可散热面积，提高了散热效率。
43.实施例二
44.如图1所示，本实用新型实施例提供的电池系统配电盒包括实施例一提供的传热机构。
45.在本实用新型实施例中，电池系统配电盒具有传热机构的技术效果，在此不再赘述。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。