楔型锁紧条的制作方法

1.本发明涉及锁紧条领域，特别涉及一种楔型锁紧条。


背景技术：

2.现有技术中，在锁紧与卸载的过程中，锁紧条上的卡位挡片容易发生旋转，导致锁紧条上的卡位挡片与机箱内的导槽壁发生干涉，阻碍机箱内功能组件的卸载过程，严重时机箱内的功能组件会卡死在机箱内部，不宜拔出，影响锁紧条正常使用。
3.其次，现有技术中设置在锁紧条尾端的定位件常采用弹簧销，在长期锁紧与卸载过程中受到过盈力，会导致弹簧销弹性失效、松弛脱落，进而使锁紧条失去锁紧限位、锁紧应用功能。
4.另外，现有技术中，锁紧条常采用内六角螺丝作为调节件，导致使用者在锁紧与卸载锁紧条的过程中只能使用与之匹配的内六角工具进行调节，具有很强的调节局限性。
5.

技术实现要素：

6.根据本发明实施例，提供了一种楔型锁紧条，包含：导向轴、执行模块与调节模块；执行模块设置在导向轴上；调节模块设置在导向轴的一端，调节模块与执行模块相连。
7.进一步，执行模块包含：第一楔块、若干个锁紧楔块、第二楔块与定位件；第二楔块设置在导向轴的另一端；定位件连接第二楔块与导向轴，用于对第二楔块进行定位；若干个锁紧楔块依次径向活动设置在导向轴上，锁紧楔块与第一楔块、第二楔块的接触面均为形状匹配的斜面。
8.进一步，相邻的锁紧楔块的接触面均为形状匹配的斜面。
9.进一步，调节模块包含：卡位挡片、防护件、弹性件与调节件；卡位挡片嵌设在第一楔块的一端的端面上，卡位挡片位于第一楔块背向若干个锁紧楔块的一侧；调节件贯穿卡位挡片与导向轴的一端相连；防护件套设在调节件上，防护件位于卡位挡片的一侧；弹性件套设在调节件上，弹性件的一端与防护件的内壁相连。
10.进一步，卡位挡片为十字形状。
11.进一步，调节件的驱动端的端面上复合设置有内六角槽与一字槽，内六角槽与一字槽的轴心相同，一字槽的底面高于内六角槽的底面。
12.进一步，调节模块还包含：垫片，垫片套设在调节件上，垫片位于防护件与卡位挡片之间。
13.进一步，调节件的驱动端的外壁上涂有警示色涂层。
14.进一步，导向轴的侧壁上设有若干个安装孔，若干个安装孔沿导向轴的轴向排列，导向轴通过若干个安装孔与外部的零件相连。
15.根据本发明实施例的楔型锁紧条，解决了现有技术中锁紧条因卡位挡片发生旋转而容易卡死的缺陷，当楔型锁紧条应用于机箱内部的模块卡槽时，模块安装、拆卸操作方便，具有锁紧性能好，导热性能优良的特点。
16.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
17.附图说明
18.图1为根据本发明实施例楔型锁紧条的结构分解图；图2为根据本发明实施例楔型锁紧条的装配示意图；图3为根据本发明实施例的导向轴的仰视图；图4为根据本发明实施例的调节件的仰视图。
19.具体实施方式
20.以下将结合附图，详细描述本发明的优选实施例，对本发明做进一步阐述。
21.首先，将结合图1~4描述根据本发明实施例的楔型锁紧条，用于将零件固定在机箱的内部，其应用场景广阔。
22.如图1所示，本发明实施例的楔型锁紧条，包含：导向轴3、执行模块与调节模块。
23.具体地，如图1~2所示，执行模块设置在导向轴3上。
24.进一步，如图1~2所示，执行模块包含：第一楔块41、若干个锁紧楔块42、第二楔块43与定位件44；第二楔块43设置在导向轴3的另一端；定位件44连接第二楔块43与导向轴3，用于对第二楔块43进行定位，定位件44选用定位销、限位销与提导销中的一种，具有结构简单、性能稳定的特点；若干个锁紧楔块42依次径向活动卡设在导向轴3上，若干个锁紧楔块42的数量包括但不限于1个和3个，锁紧楔块42与第一楔块41、第二楔块43的接触面均为形状匹配的斜面，第一楔块41的后端面、第二楔块43的前端面均与若干个锁紧楔块42的相对应的端面的形状相匹配，第一楔块41、第二楔块43与若干个锁紧楔块42的总长度大于导向轴3的总长度，当若干个锁紧楔块42收到导向轴3的轴向方向的力时，相邻的锁紧楔块42沿其接触斜面方向发生相对滑动，达到锁紧板卡的效果，结构更加稳定，锁紧性能良好。
25.进一步，如图1所示，相邻的锁紧楔块42的接触面均为斜面。
26.具体地，如图1~2所示，调节模块设置在导向轴3的一端，调节模块与执行模块相连。
27.进一步，如图1所示，调节模块包含：卡位挡片51、防护件52、弹性件53与调节件54；卡位挡片51为十字形状并嵌设在第一楔块41的一端的端面上，防止在拆卸的过程中卡位挡片51发生旋转或脱落，有效避免了卡位挡片51因旋转造成的锁紧条卡死情况发生，进而导致板卡不易拔出；调节件54贯穿卡位挡片51与导向轴3的一端端面相连，导向轴3的一端的侧壁上开设有防松槽32，防松槽32两侧的槽壁上沿导向轴3的轴向开设有螺纹孔，调节件54
通过螺纹孔与导向轴3的一端相连，防止调节件54从导向轴3上脱落，调节件54驱动第一楔块41沿导向轴3的轴向移动，第一楔块带动若干个锁紧楔块42发生径向相对滑动，进而达到锁紧机箱内部板卡的效果，使得被锁紧的板卡在机箱的内部不易脱落，调节件54沿导向轴3的轴向安装，所以即使是在狭小的机构中也能锁紧机箱内部的卡板1，且便于安装和拆卸；防护件52套设在调节件54上，防护件52位于卡位挡片51的一侧，防护件52的种类包括但不限于杯型护套，调节件54与弹性件53位于防护件52的内部，防护件52用于对调节件54与弹性件53进行防护；弹性件53套设在调节件54上，弹性件53的一端与防护件52的内壁相连，弹性件53为压缩弹簧，用于为楔形锁紧条提供缓冲区间。
28.进一步，如图1、4所示，调节件54的驱动端的端面上复合设置有内六角槽541与一字槽542，内六角槽与一字槽542的轴心相同，一字槽542的底面高于内六角槽541的底面，使调节件54可适用于不同种类的调节工具，调节方便，降低了锁紧条的调节局限性。
29.进一步，如图1所示，调节模块还包含：垫片55，垫片55套设在调节件54上，垫片55的种类包括但不限于弹性垫片55，垫片55位于防护件52与卡位挡片51之间，防止在安装或拆卸锁紧条的过程中，防护件52与垫片55之间产生磨损。
30.进一步，如图1~2所示，调节件54的驱动端的外壁上涂有警示色涂层(图上未示出)，用于提示本发明的锁紧状态，当警示色图层被防护件52完全遮挡，即表示本发明处于锁紧状态。
31.进一步，如图1~4所示，导向轴3的侧壁上设有若干个安装孔31，若干个安装孔31沿导向轴3的轴向排列，导向轴3通过若干个安装孔31与外部的板卡相连，方便使用者将板卡连同楔型锁紧条插入机箱内部的模块卡槽2中，当调节件54驱动第一楔块41发生位移使楔形锁紧条处于锁紧状态时，若干个锁紧楔块42与板卡紧贴机箱内部的模块卡槽2的内壁，可作为导热平面，增加了板卡的热量传导的路径，导热性能优良。
32.当使用者使用本发明锁紧机箱内部卡板1时，首先，使用者通过安装孔31与锁紧螺丝将楔形锁紧条固定在待安装的卡板1上，其次，使用者将卡板1连同楔形锁紧条一同放置于机箱内部的模块卡槽2中，然后使用者旋入调节件54，弹性件53被压缩，弹性件53驱动防护件52带动第一楔块41沿导向轴3的轴向移动，因第二楔块43固定在导向轴3的另一端，所以若干个锁紧楔块42沿各自对应的斜面发生相对位移，直至若干个锁紧楔块42抵住模块卡槽2的外壁，即可达到将板卡锁固在机箱的内部的目的。
33.以上，参照图1~3描述了根据本发明实施例的楔型锁紧条，解决了现有技术中锁紧条因卡位挡片发生旋转而容易卡死的缺陷，当楔型锁紧条应用于机箱内部的模块卡槽时，模块安装、拆卸操作方便，具有锁紧性能好，导热性能优良的特点。
34.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。