一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟草机械卷接机组领域，尤其涉及一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统。


背景技术：

2.卷接机组将送丝系统送来的烟丝松散去除铁质、杂物、烟梗后，加工成符合工艺要求的烟丝束，并将其输送到卷制成型机部分。为保证供丝速度和烟丝质量，卷接机组的风室、背篓和流化床经常需要清理和维护，风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭都是由液压系统提供动力源。现有液压系统包括独立的自动控制部分动力源和独立的手动控制部分动力源两部分，当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，先将笨重的手动控制部分动力源搬至自动控制部分动力源旁边，再通过两组快换接头接入自动控制部分动力源实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，使用完后拔出快速接头，并将手动控制部分动力源还回原位。此操作繁琐，浪费时间，拔插快速接头容易将污染物带入液压系统产生其他故障，而且由于锁闭油腔高压油的存在，拔插快速接头时非常费力且容易漏油，渗漏的液压油可能进入烟丝影响烟丝质量。


技术实现要素：

3.针对以上技术问题，本实用新型提供一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
5.一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，其特征在于，包括自动控制动力源、手动控制动力源、手动三通球阀f25、功能阀块f29、风室控制组件、背篓控制组件、流化床控制组件和液压油箱，自动控制动力源和手动控制动力源均连接液压油箱，风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件均安装在功能阀块f29上，自动控制动力源分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件，风室控制组件用于连接风室马达，背篓控制组件用于连接背篓油缸，流化床控制组件用于连接流化床油缸，手动控制动力源用于通过手动三通球阀f25分别连接风室马达和背篓油缸。
6.优选地，自动控制动力源包括电机f1、液压泵f2、第一溢流阀f3和单向阀f4，电机f1连接液压泵f2，液压泵f2连接单向阀f4，第一溢流阀f3的一端连接液压泵f2和单向阀f4的公共端，另一端连接液压油箱，单向阀f4连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件。
7.优选地，手动控制动力源包括手动泵f21、第二溢流阀f22、手动换向阀f23 和平衡阀f24，手动泵f21连接手动换向阀f23，手动换向阀f23连接平衡阀f24，第二溢流阀f22的一端连接手动泵f21和手动换向阀f23的公共端，另一端连接液压油箱，平衡阀f24连接手动三通球阀f25。
8.优选地，风室控制组件包括第一电磁换向阀f7、第一液压锁f8、第一单向节流阀
f9、第二单向节流阀f10，第一电磁换向阀f7的第一端连接第一液压锁f8，第一电磁换向阀f7的第二端连接自动控制动力源，第一电磁换向阀f7 的第三端连接液压油箱，第一液压锁f8分别连接第一单向节流阀f9和第二单向节流阀f10，第一单向节流阀f9和第二单向节流阀f10通过手动三通球阀f25 连接手动控制动力源，第一单向节流阀f9和第二单向节流阀f10还用于连接风室马达。
9.优选地，背篓控制组件包括第二电磁换向阀f11和第二液压锁f12，第二电磁换向阀f11的第一端连接第二液压锁f12，第二电磁换向阀f11的第二端连接自动控制动力源，第二电磁换向阀f11的第三端连接液压油箱，第二液压锁f12 通过手动三通球阀f25连接手动控制动力源，第二液压锁f12还用于连接背篓油缸。
10.优选地，流化床控制组件包括减压溢流阀f13、第三电磁换向阀f14、第三液压锁f15、第三单向节流阀f16、第四单向节流阀f17和节流阀f18，减压溢流阀f13的第一端连接自动控制动力源，减压溢流阀f13的第二端连接第三电磁换向阀f14，减压溢流阀f13的第三端连接液压油箱，第三电磁换向阀f14 连接第三液压锁f15，第三液压锁f15分别连接第三单向节流阀f16和第四单向节流阀f17，节流阀f18的一端连接液压油箱，节流阀的另一端连接第四单向节流阀f17，第三单向节流阀f16和第四单向节流阀f17还用于连接流化床油缸。
11.优选地，液压油箱包括空气滤清器f26、带温度开关液位计f27和油箱f28，空气滤清器f26和带温度开关液位计f27分别连接油箱f28，油箱f28还分别连接手动控制动力源和自动控制动力源。
12.优选地，手自一体液压系统还包括高压过滤器f5，高压过滤器f5的一端连接自动控制动力源，高压过滤器f5的另一端分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件。
13.优选地，手自一体液压系统还包括第一压力表f6、第一压力表f6连接自动控制动力源。
14.优选地，手自一体液压系统还包括第二压力表f19和电子数显压力继电器f20，第二压力表f19和电子数显压力继电器f20用于连接流化床油缸。
15.上述一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，正常情况下自动控制动力源提供动力，实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭，当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，手动三通球阀f25切换油道，手动控制动力源提供动力，提供液压油连通风室或背篓，实现风室的上升和下降以及背篓的打开和关闭，集成自动控制动力源和手动控制动力源，避免拔插快速接头，操作简单，可靠性高，维修方便且零泄漏无污染。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例提供的用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统的结构框图；
17.图2为本实用新型一实施例提供的用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统的液压原理示意图。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
19.在一个实施例中，如图1所示，一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，包括自动控制动力源、手动控制动力源、手动三通球阀f25、功能阀块f29、风室控制组件、背篓控制组件、流化床控制组件和液压油箱，自动控制动力源和手动控制动力源均连接液压油箱，风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件均安装在功能阀块f29 上，自动控制动力源分别连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件，风室控制组件用于连接风室马达，背篓控制组件用于连接背篓油缸，流化床控制组件用于连接流化床油缸，手动控制动力源用于通过手动三通球阀f25分别连接风室马达和背篓油缸。
20.具体地，功能阀块f29内部设有满足液压原理图要求的油道和插孔，手动控制动力源、功能阀块f29、风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件组成功能阀组。正常情况下自动控制动力源提供动力，实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭，当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，手动三通球阀 f25切换油道，手动控制动力源提供动力，提供液压油连通风室或背篓，实现风室的上升和下降以及背篓的打开和关闭，集成自动控制动力源和手动控制动力源，避免拔插快速接头，操作简单，可靠性高，维修方便且零泄漏无污染。
21.在一个实施例中，如图2所示，自动控制动力源包括电机f1、液压泵f2、第一溢流阀f3和单向阀f4，电机f1连接液压泵f2，液压泵f2连接单向阀f4，第一溢流阀f3的一端连接液压泵f2和单向阀f4的公共端，另一端连接液压油箱，单向阀f4连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件。
22.具体地，液压泵f2和第一溢流阀f3连接液压油箱，电机f1驱动液压泵f2提供液压油，第一溢流阀f3限制自动控制部分液压源最高压力，单向阀f4用于保护液压泵f2。
23.在一个实施例中，手动控制动力源包括手动泵f21、第二溢流阀f22、手动换向阀f23 和平衡阀f24，手动泵f21连接手动换向阀f23，手动换向阀f23连接平衡阀f24，第二溢流阀f22的一端连接手动泵f21和手动换向阀f23的公共端，另一端连接液压油箱，平衡阀f24连接手动三通球阀f25。
24.具体地，手动泵f21连接液压油箱，手动泵f21提供液压油，第二溢流阀f22限制手动控制部分液压源最高压力，手动换向阀f23切换油道，平衡阀f24用于风室或背篓保持位置不变。
25.在一个实施例中，风室控制组件包括第一电磁换向阀f7、第一液压锁f8、第一单向节流阀f9、第二单向节流阀f10，第一电磁换向阀f7的第一端连接第一液压锁f8，第一电磁换向阀f7的第二端连接自动控制动力源，第一电磁换向阀f7的第三端连接液压油箱，第一液压锁f8分别连接第一单向节流阀f9和第二单向节流阀f10，第一单向节流阀 f9和第二单向节流阀f10通过手动三通球阀f25连接手动控制动力源，第一单向节流阀f9 和第二单向节流阀f10还用于连接风室马达。
26.具体地，第一电磁换向阀f7的第二端连接自动控制动力源中的单向阀f4，第一电磁换向阀f7切换油道，实现风室的上升和下降，液压锁f8用于风室保持位置不变，第一单向节流阀f9控制风室下降速度，第二单向节流阀f10控制风室上升速度。
27.在一个实施例中，背篓控制组件包括第二电磁换向阀f11和第二液压锁f12，第二电磁换向阀f11的第一端连接第二液压锁f12，第二电磁换向阀f11的第二端连接自动控制动力源，第二电磁换向阀f11的第三端连接液压油箱，第二液压锁f12通过手动三通球阀 f25连接手动控制动力源，第二液压锁f12还用于连接背篓油缸。
28.具体地，第二电磁换向阀f11的第二端连接自动控制动力源中的单向阀f4，第二电磁换向阀f11切换油道，实现背篓的打开和关闭，第二液压锁f12用于背篓保持位置不变。
29.在一个实施例中，流化床控制组件包括减压溢流阀f13、第三电磁换向阀f14、第三液压锁f15、第三单向节流阀f16、第四单向节流阀f17和节流阀f18，减压溢流阀f13的第一端连接自动控制动力源，减压溢流阀f13的第二端连接第三电磁换向阀f14，减压溢流阀f13的第三端连接液压油箱，第三电磁换向阀f14连接第三液压锁f15，第三液压锁 f15连接第三单向节流阀f16和第四单向节流阀f17，节流阀f18的一端连接液压油箱，节流阀f18的另一端连接第四单向节流阀f17，第三单向节流阀f16和第四单向节流阀f17还用于连接流化床油缸。
30.具体地，减压溢流阀f13的第一端连接自动控制动力源中的单向阀f4，减压溢流阀 f13限制流化床最高压力，第三电磁换向阀f14切换油道，实现流化床的打开和关闭，第三液压锁f15用于流化床保持位置不变，第三单向节流阀f16控制流化床关闭速度，第四单向节流阀f17控制流化床打开速度，节流阀f18用于流化床应急打开。
31.在一个实施例中，液压油箱包括空气滤清器f26、带温度开关液位计f27和油箱f28，空气滤清器f26和带温度开关液位计f27连接油箱f28，油箱f28还连接手动控制动力源和自动控制动力源。
32.具体地，手动控制动力源中的手动泵f21连接油箱f28，自动控制动力源中的液压泵 f2和第一溢流阀f3连接油箱f28。空气滤清器f26连通大气与油箱内部，并过滤空气中的粉尘和颗粒，带温度开关液位计f27用于监测油箱液压油油面，同时限制液压油最高温度。
33.在一个实施例中，手自一体液压系统还包括高压过滤器f5，高压过滤器f5的一端连接自动控制动力源，高压过滤器f5的另一端连接风室控制组件、背篓控制组件和流化床控制组件。
34.具体地，高压过滤器f5的一端连接自动控制动力源中的单向阀f4，高压过滤器f5的另一端连接风室控制组件中的第一电磁换向阀f7、背篓控制组件中的第二电磁换向阀 f11和流化床控制组件中的减压溢流阀f13。高压过滤器f5过滤液压油中的杂质，保证手自一体液压系统清洁度。
35.在一个实施例中，手自一体液压系统还包括第一压力表f6，第一压力表f6连接自动控制动力源。具体地，第一压力表f6连接自动控制动力源中的单向阀f4，用于显示系统压力。
36.在一个实施例中，手自一体液压系统还包括第二压力表f19和电子数显压力继电器 f20，第二压力表f19和电子数显压力继电器f20用于连接流化床油缸。
37.具体地，第二压力表f19和电子数显压力继电器f20连接流化床控制组件中的第四单向节流阀f17和流化床油缸的公共端，第二压力表f19显示流化床关闭后压力，电子数显压力继电器f20显示流化床关闭后压力，同时可以控制电机f1启停，保证流化床关闭后压力不低于一个定值。
38.在一个最详细的实施例中，如图2所示，一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统，包含电机f1、液压泵f2、第一溢流阀f3、单向阀f4、高压过滤器f5、第一压力表f6、第一电磁换向阀f7、第一液压锁f8、第一单向节流阀f9、第二单向节流阀f10、第二电磁换向阀f11、第二液压锁f12、减压溢流阀f13、第三电磁换向阀f14、第三液压锁f15、第三单向节流阀f16、第四单向节流阀f17、节流阀f18、第二压力表f19、电子数显压力继电器f20、手动泵f21、第二溢流阀f22、手动换向阀f23、平衡阀f24、手动三通球阀f25、空气滤清器f26、带温度开关液位计f27、油箱f28、功能阀块f29。
39.其中，功能阀块f29内部设有满足液压原理图要求的油道和插孔，第一电磁换向阀 f7、第一液压锁f8、第一单向节流阀f9、第二单向节流阀f10、第二电磁换向阀f11、第二液压锁f12、减压溢流阀f13、第三电磁换向阀f14、液压锁f15、第三单向节流阀 f16、第四单向节流阀f17、节流阀f18、手动泵f21、第二溢流阀f22、手动换向阀f23、平衡阀f24安装在功能阀块f29上，组成功能阀组。
40.进一步地，电机f1连接液压泵f2，液压泵f2连接单向阀f4，第一溢流阀f3连接液压泵f2和单向阀f4的公共端，液压泵f2和第一溢流阀f3连接油箱f28；手动泵f21 连接手动换向阀f23和油箱f28，手动换向阀f23连接平衡阀f24，第二溢流阀f22的一端连接手动泵f21和手动换向阀f23的公共端，另一端连接油箱f28；第一电磁换向阀 f7的第一端连接第一液压锁f8，第一电磁换向阀f7的第二端连接高压过滤器f5，第一电磁换向阀f7的第三端连接油箱f28，第一液压锁f8分别连接第一单向节流阀f9和第二单向节流阀f10，第一单向节流阀f9和第二单向节流阀f10还用于连接风室马达；第二电磁换向阀f11的第一端连接第二液压锁f12，第二电磁换向阀f11的第二端连接高压过滤器f5，第二电磁换向阀f11的第三端连接油箱f28，第二液压锁f12还用于连接背篓油缸；减压溢流阀f13的第一端连接高压过滤器f5，减压溢流阀f13的第二端连接第三电磁换向阀f14，减压溢流阀f13的第三端连接油箱f28，第三电磁换向阀f14连接第三液压锁f15，第三液压锁f15分别连接第三单向节流阀f16和第四单向节流阀f17，节流阀f18的一端连接油箱f28，节流阀f18的另一端连接第四单向节流阀f17，第三单向节流阀f16和第四单向节流阀f17还用于连接流化床油缸；空气滤清器f26和带温度开关液位计f27分别连接油箱f28；手动三通球阀f25的第一端和第二端连接平衡阀f24，手动三通球阀f25的第三端连接第一单向节流阀f9和风室马达的公共端，手动三通球阀f25的第四端连接第二单向节流阀f10和风室马达的公共端，手动三通球阀f25的第五端和第六端连接第二液压锁f12和背篓油缸的公共端；第一压力表f6连接高压过滤器f5，第二压力表f19和电子数显压力继电器f20连接第四单向节流阀f17和流化床油缸的公共端。
41.上述手自一体液压系统的液压原理在于，正常情况下电机f1驱动液压泵f2提供液压油，实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，流化床的打开和关闭。当自动控制部分动力源出现故障或者没有供电电源时，手动泵f21提供液压油，实现风室的上升和下降，背篓的打开和关闭，在狭小的空间内集成自动控制动力源和手动控制动力源，避免拔插快速接头，操作简单，可靠性高，维修方便且零泄漏无污染。
42.以上对本实用新型所提供的一种用于烟草机械卷接机组的手自一体液压系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普
通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。