一种方便快速安装的涡旋压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及涡旋压缩机制造技术领域，具体为一种方便快速安装的涡旋压缩机。


背景技术：

2.涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。但是现有的涡旋压缩机在投入连接使用后，调节整体高度不便，不利于使用，因此设计一种方便快速安装的涡旋压缩机是十分有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便快速安装的涡旋压缩机。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种方便快速安装的涡旋压缩机，包括涡旋压缩机主体、支脚调节组件、支脚和缓冲组件，所述涡旋压缩机主体的底部通过支脚调节组件对应安装有支脚，所述支脚具有两个，且每个均分有两个支撑块；
6.所述支脚调节组件由调节壳体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、连接轴、支撑板、滚珠螺杆、滚珠螺母、导板、通孔、固定架和电动推杆组成，所述调节壳体的顶部与涡旋压缩机主体的底部轮廓贴合固接，且调节壳体的顶部内壁一侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端固接，且蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的底部中央固接有滚珠螺杆，且滚珠螺杆上配合连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母外部嵌入固定在导板的内部中央，且导板的底部两侧分别铰接有两支脚的同一端，所述导板的底部，且位于两支脚内侧的导板上通过固定架对应安装有电动推杆，所述电动推杆具有两个，且输出端分别与两个支脚相对一侧铰接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导板的顶部两侧均通过缓冲组件与调节壳体的顶部内壁连接，且缓冲组件由缓冲壳体、弹簧、套板、滑槽和缓冲杆组成，所述缓冲壳体的顶部固接在调节壳体的顶部内壁，且缓冲壳体内设置有弹簧，所述弹簧中部固接有套板，且套板的两侧通过缓冲壳体内壁开设的滑槽与其滑动连接，所述弹簧的底部与缓冲杆一端固接，且缓冲杆套接在缓冲壳体内部，所述缓冲杆的底端与导板的顶部固接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支脚通过调节壳体底部两侧对应开设的通孔与其内部的导板连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述蜗杆的另一端与支撑板连接，且连接处设置有轴承，支撑板的顶部垂直固接在调节壳体的顶部内壁上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮的顶部中央垂直固接有连接轴，且连接轴顶部通过轴承与调节壳体的顶部内壁中央连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠螺杆的底端与调节壳体的底部内壁中央
连接，且连接处设置有轴承。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆为一种dytzw型整体直式微型电液推杆。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该方便快速安装的涡旋压缩机，通过支脚调节组件调整支脚与调节壳体之间的相对距离，进而调整涡旋压缩机主体整体的高度，同时还可通过电动推杆推动支脚调节角度来调整支脚与调节壳体之间的相对距离，缓冲组件使得调节过程更加平稳，简单易操作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体立体图；
16.图2为本实用新型的支脚调节组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的蜗轮和蜗杆结构示意图；
18.图中：1、涡旋压缩机主体；2、支脚调节组件；3、支脚；4、缓冲组件； 21、调节壳体；22、伺服电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、连接轴；26、支撑板；27、滚珠螺杆；28、滚珠螺母；29、导板；210、通孔；211、固定架；212、电动推杆；41、缓冲壳体；42、弹簧；43、套板；44、滑槽；45、缓冲杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便快速安装的涡旋压缩机，包括涡旋压缩机主体1、支脚调节组件2、支脚3和缓冲组件4，涡旋压缩机主体1的底部通过支脚调节组件2对应安装有支脚3，支脚3具有两个，且每个均分有两个支撑块；
21.支脚调节组件2由调节壳体21、伺服电机22、蜗杆23、蜗轮24、连接轴25、支撑板26、滚珠螺杆27、滚珠螺母28、导板29、通孔210、固定架211 和电动推杆212组成，调节壳体21的顶部与涡旋压缩机主体1的底部轮廓贴合固接，且调节壳体21的顶部内壁一侧固接有伺服电机22，伺服电机22的输出端与蜗杆23的一端固接，且蜗杆23与蜗轮24相互啮合，蜗轮24的底部中央固接有滚珠螺杆27，且滚珠螺杆27上配合连接有滚珠螺母28，滚珠螺母28外部嵌入固定在导板29的内部中央，且导板29的底部两侧分别铰接有两支脚3 的同一端，导板29的底部，且位于两支脚3内侧的导板29上通过固定架211 对应安装有电动推杆212，电动推杆212具有两个，且输出端分别与两个支脚3 相对一侧铰接；
22.导板29的顶部两侧均通过缓冲组件4与调节壳体21的顶部内壁连接，且缓冲组件4由缓冲壳体41、弹簧42、套板43、滑槽44和缓冲杆45组成，缓冲壳体41的顶部固接在调节壳体21的顶部内壁，且缓冲壳体41内设置有弹簧 42，弹簧42中部固接有套板43，且套板43的两侧通过缓冲壳体41内壁开设的滑槽44与其滑动连接，弹簧42的底部与缓冲杆45一端固
接，且缓冲杆45 套接在缓冲壳体41内部，缓冲杆45的底端与导板29的顶部固接，保证了导板 29在调节时的稳定性；
23.支脚3通过调节壳体21底部两侧对应开设的通孔210与其内部的导板29 连接，便于支脚3的调节；
24.蜗杆23的另一端与支撑板26连接，且连接处设置有轴承，支撑板26的顶部垂直固接在调节壳体21的顶部内壁上，保证了连接处的灵活性；
25.蜗轮24的顶部中央垂直固接有连接轴25，且连接轴25顶部通过轴承与调节壳体21的顶部内壁中央连接，保证了连接处的灵活性；
26.滚珠螺杆27的底端与调节壳体21的底部内壁中央连接，且连接处设置有轴承，保证了连接处的灵活性；
27.电动推杆212为一种dytzwi型整体直式微型电液推杆，便于支脚3的调节。
28.本实用新型的工作原理：通过伺服电机22带动蜗杆23旋转，使得蜗轮24 带动滚珠螺杆27旋转，连接轴25和支撑板26的设置使得蜗轮24和蜗杆23运行更加平稳，滚珠螺杆27带动滚珠螺母28在其上做直线运动，进而带动导板 29上下移动，此时导板29的位移带动缓冲杆45在缓冲壳体41内上下移动，从而压缩或拉伸弹簧42，套板43和滑槽44使得弹簧42运动更加平稳，导板 29再带动支脚3上下移动，进而通过调整支脚3与调节壳体21之间的相对距离调整涡旋压缩机主体1整体的高度，同时还可通过电动推杆212推动支脚3 调节角度来调整支脚3与调节壳体21之间的相对距离，调节过程平稳，简单易操作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。