1.本实用新型属于泵领域，特别是关于一种齿轮泵。本实用新型适用于加油机设备上的齿轮泵。
背景技术：
2.泵是加油机设备中介质输送的核心部件，现有加油机设备中普遍采用叶片泵和齿轮泵。叶片泵由电机带动叶片转子，将介质从泵进口输送到出口；其主要缺点是对油液污染较敏感，叶片容易被油液中的杂质卡死，工作可靠性较差。齿轮泵利用主动齿轮和从动齿轮相互啮合传动，将液体从进口输送到出口；其主要缺点是输送流量小、效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种工作可靠性好、输送效率高的齿轮泵。
4.本实用新型的技术方案包括泵体、端盖、泵轴、主动齿轮、从动齿轮，泵体上具有连通泵腔的进口和出口，主动齿轮和从动齿轮相互啮合安装在泵体与泵盖之间的泵腔内，主动齿轮通过泵轴与电机传动连接；其特征是：主动齿轮和从动齿轮采用相互啮合的内齿轮和外齿轮，内齿轮中心孔固定安装在泵轴上，内齿轮采用圆柱形槽与外齿轮圆柱齿的内圆柱面相互啮合；外齿轮由若干个圆柱齿均匀固定在圆环端面上组成，圆柱齿与圆环外环面具有相同的圆弧面，若干个圆柱齿内圆柱面顶点组成的圆弧直径与圆环内径相等，圆环活动嵌装在泵体端面的环形槽内，该环形槽的外径与泵体内壁直径相等，圆柱齿外圆弧面与泵体内壁动密封接触；内齿轮与外齿轮偏心安装，两者之间设置月牙形隔板，该月牙形隔板固定在端盖内端面上，其外圆面的圆弧直径与圆环内径相等，内圆弧的圆心与内齿轮同心，内圆弧的直径与内齿轮外径相等，月牙形隔板位于泵体进口与出口之间，其端面与泵体端面动密封接触。
5.在以上技术方案中，在端盖轴孔与泵轴之间安装油封和轴承，油封和轴承由压板安装在泵轴径向台阶与端盖之间。
6.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：主动齿轮和从动齿轮采用相互啮合的内齿轮和外齿轮组成，在内齿轮和外齿轮之间设置月牙形隔板，提高密封性能和输送效率。具有工作可靠性好、密封性能好、输送效率高等优点。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图。
8.图2是本实用新型内齿轮、外齿轮、月牙形隔板与泵体之间的安装结构示意图。
9.1泵体、2端盖、3定位销、4压板、5泵轴、6轴承、7端盖压板、8油封、9外齿轮、10内齿轮、11月牙形隔板。
具体实施方式
10.如图1、图2所示的齿轮泵，包括泵体1、端盖2、泵轴5、主动齿轮、从动齿轮，泵体1上具有连通泵腔的进口和出口，主动齿轮和从动齿轮相互啮合安装在泵体1与端盖2之间的泵腔内，主动齿轮通过泵轴5与电机传动连接；其特征是：主动齿轮和从动齿轮采用相互啮合的内齿轮10和外齿轮9组成，内齿轮10中心孔固定安装在泵轴5上，由电机通过泵轴5带动旋转，内齿轮10采用圆柱形齿槽与外齿轮9圆柱齿的圆柱面相互啮合；外齿轮9由若干个圆柱齿均匀固定在圆环端面上组成，圆柱齿与圆环外环面具有相同的圆弧面，圆环活动嵌装在泵体1端面的环形槽内，该环形槽的外径与泵体1内壁直径相等，圆柱齿外圆弧面与泵体1内壁动密封接触；内齿轮10与外齿轮9偏心安装，两者之间设置月牙形隔板11，该月牙形隔板11固定在端盖2内端面上，其外圆面的圆弧直径与外齿轮9内径相等，所述外齿轮9内径是由若干个圆柱齿内圆柱面顶点组成的圆弧直径，月牙形隔板11内圆弧的圆心与内齿轮10同心，直径与内齿轮10外径相等，所述内齿轮10外径是内齿轮10所有齿外圆弧面组成的圆弧直径，月牙形隔板11位于泵体1进口与出口之间，其端面与泵体1端面动密封接触，内齿轮10传动外齿轮9旋转时，内齿轮10圆柱形齿槽内的介质从月牙形隔板11内圆弧输送到出口，外齿轮9相邻圆柱齿间的介质从月牙形隔板11外圆面与泵体1内壁之间输送到出口，密封性好，输送效率高。
11.在端盖2轴孔与泵轴5之间安装油封8和轴承6，油封8和轴承6由压板4安装在端盖10轴孔的径向台阶上。
12.在端盖2与泵体之间设置定位销3，固定月牙形隔板11在泵体1内腔的位置，端盖2由端盖压板7和螺栓与泵体1固定连接，端盖压板7和螺栓将端盖2和泵体1固定安装在安装座内。
技术特征：
1.一种齿轮泵，包括泵体（1）、端盖（2）、泵轴（5）、主动齿轮、从动齿轮，泵体（1）上具有连通泵腔的进口和出口，主动齿轮和从动齿轮相互啮合安装在泵体（1）与端盖（2）之间的泵腔内，主动齿轮通过泵轴（5）与电机传动连接；其特征是：主动齿轮和从动齿轮采用相互啮合的内齿轮（10）和外齿轮（9）组成，内齿轮（10）中心孔固定安装在泵轴（5）上，内齿轮（10）采用圆柱形齿槽与外齿轮（9）圆柱齿的圆柱面相互啮合；外齿轮（9）由若干个圆柱齿均匀固定在圆环端面上组成，圆柱齿与圆环外环面具有相同的圆弧面，圆环活动嵌装在泵体（1）端面的环形槽内，该环形槽的外径与泵体（1）内腔壁直径相等，圆柱齿外圆弧面与泵体（1）内壁动密封接触；内齿轮（10）与外齿轮（9）偏心安装，两者之间设置月牙形隔板（11），该月牙形隔板（11）固定连接在端盖（2）内端面上，其外圆面的圆弧直径与外齿轮（9）内径相等，月牙形隔板（11）内圆弧的圆心与内齿轮（10）同心，直径与内齿轮（10）外径相等，月牙形隔板（11）位于泵体（1）进口与出口之间，其端面与泵体（1）端面动密封接触。2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征是：在端盖（2）轴孔与泵轴（5）之间安装油封（8）和轴承（6），油封（8）和轴承（6）由压板（4）安装在端盖（2）轴孔的径向台阶上。
技术总结
本实用新型涉及一种齿轮泵，包括泵体、端盖、泵轴、主动齿轮、从动齿轮，泵体上具有连通泵腔的进口和出口；其特征是：主动齿轮和从动齿轮采用相互啮合的内齿轮和外齿轮，内齿轮采用圆柱形槽与外齿轮圆柱齿的内圆柱面相互啮合；外齿轮由若干个圆柱齿均匀固定在圆环端面上组成，内齿轮与外齿轮偏心安装，两者之间设置月牙形隔板，提高密封性能和输送效率。具有工作可靠性好、密封性能好、输送效率高等优点。输送效率高等优点。输送效率高等优点。
技术研发人员：陈明新 谢云海
受保护的技术使用者：浙江大田机器有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/9/28
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