一种含有机械位移传感器的油缸的制作方法

技术特征：
1.一种含有机械位移传感器的油缸，其特征在于，它包括：缸体(1)，所述缸体(1)内沿其轴线设置有一端开口的腔室(11)，所述缸体(1)的另一端设有与所述腔室(11)连通的安装孔；活塞杆(2)，所述活塞杆(2)沿所述缸体(1)的轴向可活动地设在所述腔室(11)内，所述活塞杆(2)的内部沿其轴线设置有内孔圆形腔(21)；活塞(3)，所述活塞(3)套设在所述活塞杆(2)的远离缸体(1)开口的一端，所述活塞(3)与所述活塞杆(2)同步活动地设置在所述缸体(1)的腔室(11)内；导流组件，所述导流组件包括阻流滑块(4)、空心导流管(5)、过渡组件(6)、软管(7)以及外部法兰(8)，所述空心导流管(5)位于活塞杆(2)的内孔圆形腔(21)内，所述阻流滑块(4)套设在空心导流管(5)上并固定在活塞杆(2)的远离缸体(1)开口的一端，所述阻流滑块(4)在活塞杆(2)的带动下沿空心导流管(5)滑动，所述过渡组件(6)固定在安装孔内并与空心导流管(5)相连，所述软管(7)的一端固定在过渡组件(6)内并与空心导流管(5)连通，所述外部法兰(8)与缸体(1)法兰式连接，所述软管(7)的另一端从外部法兰(8)中伸出；主机监控设备，所述主机监控设备包括浮动活塞腔(91)、浮动活塞(92)、齿轮驱动杆(93)、第一齿轮(94)和第二齿轮(95)，所述浮动活塞腔(91)的一端通过软管(7)与空心导流管(5)连通，所述浮动活塞腔(91)的另一端开口，所述齿轮驱动杆(93)可活动地设置在浮动活塞腔(91)内，所述空心导流管(5)内的油液驱动齿轮驱动杆(93)在浮动活塞腔(91)内滑动，所述齿轮驱动杆(93)上连接有齿条(96)，所述齿条(96)与第一齿轮(94)啮合，所述第一齿轮(94)和第二齿轮(95)啮合。2.根据权利要求1所述的一种含有机械位移传感器的油缸，其特征在于：所述阻流滑块(4)的轴向开设有用于空心导流管(5)穿过的第一通孔，所述阻流滑块(4)的一端端面设置有第一o型密封圈(41)，所述阻流滑块(4)的外周面设置有第二o型密封圈(42)，所述阻流滑块(4)的另一端设置有挡圈(43)，所述第一通孔的内壁设置有主密封圈(44)，所述主密封圈(44)的两侧设置有支撑环(45)。3.根据权利要求1所述的一种含有机械位移传感器的油缸，其特征在于：所述过渡组件(6)包括外壳(61)，所述外壳(61)固定在缸体(1)内且与空心导流管(5)的外周面螺纹连接，所述外壳(61)的外周面设置有第三o型密封圈(62)，所述空心导流管(5)的内部连接有螺纹管接头(63)，所述螺纹管接头(63)与软管(7)相连，所述螺纹管接头(63)的端面设置有第四o型密封圈(64)。4.根据权利要求1所述的一种含有机械位移传感器的油缸，其特征在于：包括支撑滑块组件(10)，所述支撑滑块组件(10)固定在空心导流管(5)的靠近缸体(1)开口的一端，在所述活塞杆(2)伸缩时所述支撑滑块组件(10)在活塞杆(2)的内孔圆形腔(21)内滑动。5.根据权利要求4所述的一种含有机械位移传感器的油缸，其特征在于：所述支撑滑块组件(10)包括支撑螺母(101)、螺母挡环(102)和钢珠(103)，所述支撑螺母(101)与空心导流管(5)螺纹连接，所述钢珠(103)镶嵌在支撑螺母(101)端面周向布置的槽孔内，所述钢珠(103)与槽孔间隙配合，所述螺母挡环(102)与支撑螺母(101)螺纹连接防止钢珠(103)掉出槽孔。

技术总结
本实用新型公开了一种含有机械位移传感器的油缸，它包括缸体、活塞杆、活塞、导流组件和主机监控设备，本实用新型中的导流组件和主机监控设备组成了机械式位移传感器。本实用新型提出一种含有机械位移传感器的油缸，有效代替在油缸上现有位移传感器，造价高，制造难度较高，用料比较特殊，装配难度高等的问题。装配难度高等的问题。装配难度高等的问题。


技术研发人员：邱永宁 王强强 刘飞飞 袁飞
受保护的技术使用者：江苏恒立液压股份有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/10/23