一种苄酯制备用的真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种苄酯制备用的真空泵。


背景技术：

2.苄酯具有类似茉莉花特殊芳香气味的无色油状液体。几乎不溶于水，与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶，有刺激和麻醉性。
3.授权公告号cn212130745u的专利公开了一种具备环保型过滤装置的真空泵，该具备环保型过滤装置的真空泵可以对过滤装置循环利用，起到了环保过滤的作用，能够对真空泵抽气时的灰尘和颗粒更好的过滤，传统的苄酯制备用的真空泵基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
4.1、目前市场上大多数的苄酯制备用的真空泵在使用时，由于滤网作为真空泵中的耗材，需要经常更换，而滤网安装在过滤机的内部，不方便对滤网进行替换，使得操作人员需要大量时间对滤网进行替换，使得工作效率不高；
5.2、目前市场上大多数的苄酯制备用的真空泵在使用时，由于设备转动产生振动，从而容易影响真空泵内零件正常运转，使得机械劳损，使得使用寿命不长。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种苄酯制备用的真空泵，以解决上述背景技术中提出的不方便对滤网进行替换与设备转动容易产生振动的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苄酯制备用的真空泵，包括底板、减震箱体和真空泵本体，所述底板顶端皆安装有安装板，且安装板内部的两侧皆安装有减震箱体，所述减震箱体的一侧安装有连接管，且连接管的内部设置有橡胶块，所述安装板的顶端开设有凹槽，且凹槽的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端安装有真空泵本体，所述减震箱体的顶端安装有与真空泵本体相连接的t型浮块板，且t型浮块板的内部等间距开设有通孔，所述真空泵本体的一端安装有进气管，所述真空泵本体远离进气管的一端安装有出气管，所述进气管的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的两侧皆开设有限位槽，所述过滤网板的顶端安装有拉板，所述进气管的两侧皆开设有十字槽，且十字槽的顶端和底端皆设置有滑轨。
8.优选的，所述安装板的一端皆安装有连接板，且连接板的顶端设置有固定螺杆。
9.优选的，所述橡胶块的外壁与连接管相匹配，所述橡胶块的一侧安装有s型弹性板。
10.优选的，所述t型浮块板的外壁设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与真空泵本体相连接。
11.优选的，所述滑轨内部设置有贯穿限位槽的t型限位块，且t型限位块的外壁与滑轨相匹配。
12.优选的，所述t型限位块的外壁设置有第二弹簧，且第二弹簧的一侧与十字槽相连
接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过安装有过滤网板、限位槽和t型限位块，通过向外侧拉动t型限位块挤压第二弹簧，使得第二弹簧在十字槽内发生缩紧，从而当t型限位块松开时，则在第二弹簧自身弹力作用下带动t型限位块插入限位槽内，进而便于对过滤网板的位置在滑槽处固定；
15.2、同时装置通过安装有减震箱体、凹槽和通孔，通过真空泵本体向下带动固定板向凹槽内挤压，从而真空泵本体带动t型浮块板在减震箱体内挤压，使得第一弹簧发生缩紧，由于减震箱体内装有液压油，使得部分液压油向连接管内挤压，从而液压油挤压橡胶块，进而橡胶块对s型弹性板进行挤压，使得s型弹性板发生缩紧，而由于第一弹簧和s型弹性板属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动真空泵本体进行复位，从而起到减震效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型左视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、安装板；3、减震箱体；4、连接管；5、橡胶块；6、s型弹性板；7、凹槽；8、固定板；9、真空泵本体；10、t型浮块板；11、通孔；12、第一弹簧；13、连接板；14、进气管；15、出气管；16、滑槽；17、过滤网板；18、限位槽；19、拉板；20、十字槽；21、滑轨；22、t型限位块；23、第二弹簧；24、固定螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种苄酯制备用的真空泵，包括底板1、减震箱体3和真空泵本体9，底板1顶端皆安装有安装板2；
24.安装板2的一端皆安装有连接板13，且连接板13的顶端设置有固定螺杆24，通过转动固定螺杆24贯穿连接板13与底板1相固定，该结构便于对真空泵本体9的位置进行固定住；
25.安装板2内部的两侧皆安装有减震箱体3，减震箱体3的一侧安装有连接管4，且连接管4的内部设置有橡胶块5；
26.橡胶块5的外壁与连接管4相匹配，橡胶块5的一侧安装有s型弹性板6，通过橡胶块5在连接管4内移动，使得s型弹性板6发生缩紧，则在s型弹性板6在自身弹力作用下带动橡胶块5进行复位，进而起到减震效果；
27.安装板2的顶端开设有凹槽7，且凹槽7的顶端设置有固定板8，固定板8的顶端安装有真空泵本体9，减震箱体3的顶端安装有与真空泵本体9相连接的t型浮块板10；
28.t型浮块板10的外壁设置有第一弹簧12，且第一弹簧12的顶端与真空泵本体9相连接，通过真空泵本体9向下挤压t型浮块板10，使得第一弹簧12发生缩紧，则在第一弹簧12自身弹力作用下带动t型浮块板10进行复位，进而起到减震效果；
29.t型浮块板10的内部等间距开设有通孔11，真空泵本体9的一端安装有进气管14，真空泵本体9远离进气管14的一端安装有出气管15，进气管14的顶端开设有滑槽16，且滑槽16的内部设置有过滤网板17，过滤网板17的两侧皆开设有限位槽18，过滤网板17的顶端安装有拉板19，进气管14的两侧皆开设有十字槽20，且十字槽20的顶端和底端皆设置有滑轨21；
30.滑轨21内部设置有贯穿限位槽18的t型限位块22，且t型限位块22的外壁与滑轨21相匹配，通过向外侧拉动t型限位块22在滑轨21内滑动，则t型限位块22与限位槽18分离，该结构便于将过滤网板17从滑槽16处取出即可；
31.t型限位块22的外壁设置有第二弹簧23，且第二弹簧23的一侧与十字槽20相连接，通过向外侧拉动t型限位块22挤压第二弹簧23，使得第二弹簧23在十字槽20内发生缩紧，从而当t型限位块22松开时，则在第二弹簧23自身弹力作用下带动t型限位块22插入限位槽18内，进而便于对过滤网板17的位置在滑槽16处固定。
32.工作原理：在使用苄酯制备用的真空泵时，操作人员首先接通外部电源，然后启动真空泵本体9，则通过进气管14将外部空气吸入真空泵本体9内，而通过过滤网板17避免外部空气中灰尘进入真空泵本体9内，从而对真空泵本体9内零件造成损坏，则过滤网板17内灰尘过多，容易出现堵塞，进而将过滤网板17拆卸替换，则通过向外侧拉动t型限位块22在滑轨21内移动，从而t型限位块22挤压第二弹簧23，使得第二弹簧23发生缩紧，进而t型限位块22与限位槽18处分离，此时，操作人员用手握住拉板19向上移动，从而拉板19带动过滤网板17在滑槽16内移动与进气管14分离，接着将过滤网板17插入滑槽16内，将限位槽18与t型限位块22的位置进行对齐后，松开t型限位块22，在第二弹簧23自身弹力作用下带动t型限位块22插入限位槽18内，进而固定住过滤网板17的位置，该结构操作简单，替换方便；
33.当操作人员启动真空泵本体9时，由于设备转动产生振动，则通过真空泵本体9向下带动固定板8向凹槽7内挤压，从而真空泵本体9带动t型浮块板10在减震箱体3内挤压，使得第一弹簧12发生缩紧，由于减震箱体3内装有液压油，则t型浮块板10向下挤压液压油，而部分液压油通过通孔11向上移动，而部分液压油向连接管4内挤压，从而液压油挤压橡胶块5，进而橡胶块5对s型弹性板6进行挤压，使得s型弹性板6发生缩紧，而由于第一弹簧12和s型弹性板6属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动真空泵本体9进行复位，从而起到减震效果，而由于液压油的密度比t型浮块板10的密度大，从而通过液压油浮力带动t型浮块板10向上移动，进而部分液压油从通孔11处向下流动，使得起到缓冲效果，延长了真空泵本体9的使用寿命，以上为本实用新型的全部原理。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。