一种风道可变式冷暖循环扇的制作方法

技术特征：
1.一种风道可变式冷暖循环扇，包括后网罩(11)、轴向风通道(18)、发热组件(13)和风叶(14)，所述轴向风通道(18)的两端开口，且与所述后网罩(11)连接，所述发热组件(13)设置于轴向风通道(18)内，所述风叶(14)位于所述轴向风通道(18)的出风端外侧，位于所述轴向风通道(18)出风端与所述风叶(14)之间的所述后网罩(11)上还设有径向进风口(111)，位于所述风叶(14)前端的所述后网罩(11)上形成一段密闭环形风道(112)，其特征在于，所述后风罩(11)上还设有用于控制所述径向进风口(111)启闭的开关装置(15)，控制所述开关装置(15)使所述径向进风口(111)处于打开状态时，外部空气由所述径向进风口(111)进入形成径向风，并与所述轴向风通道(18)中所产生的轴向风混合后经所述密闭环形风道(112)排出。2.根据权利要求1所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，所述轴向风通道(18)为设置在所述后网罩(11)上的一段密闭风道，其为所述后网罩(11)的一部分或为设置在所述后网罩(11)的内侧面或外侧面处的密闭筒体。3.根据权利要求2所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，所述开关装置(15)为设置于所述后网罩(11)外侧面的挡风板(15a)，其沿所述径向进风口(111)的外圆周方向设置一个或多个，每一所述挡风板(15a)的一端通过铰链机构(15a1)与所述后网罩(11)形成旋转铰接，其另一端设有可与所述后网罩(11)形成卡接固定的卡扣(15a2)；所述挡风板(15a)向着远离所述径向进风口(111)的方向旋转时，所述挡风板(15a)将所述径向进风口(111)打开，所述挡风板(15a)反向旋转至所述径向进风口(111)处并与所述后网罩(11)贴合时，所述挡风板(15a)将所述径向进风口(111)关闭，且通过所述卡扣与所述后网罩(11)形成卡接固定。4.根据权利要求2所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，沿着所述后网罩(11)的圆周方向上设有与所述风叶(14)轴向呈平行设置的多个所述径向进风口(111)，所述开关装置(15)为设置在每个所述径向进风口(111)的外侧且与所述风叶(14)轴向呈平行设置的多个挡风片(15b)，各个所述挡风片(15b)的两端分别设有沿其长度方向伸出的转轴(15b1)和限位轴(15b2)，所述径向进风口(111)的两端分别设有环状的前支撑板(16b1)和后支撑板(16b2)，沿所述前支撑板(16b1)和后支撑板(16b2)的圆周方向上分别设有在轴向上呈一一对应设置的多个定位孔(a)和限位长孔(b)，所述挡风片(15b)两端的转轴(15b1)和限位轴(15b2)分别置于所述前支撑板(16b1)和后支撑板(16b2)对应的定位孔(a)和限位长孔(b)中，且所述挡风片(15b)以所述定位孔(a)的中心为轴心，所述限位轴(15b2)沿着所述限位长孔(b)旋转；所述挡风片(15b)沿着所述限位长孔(b)旋转至径向位置时，所述径向进风口(111)打开，所述挡风片(15b)旋转至与相邻的所述挡风片(15b)相贴合的位置时，所述径向进风口(111)关闭。5.根据权利要求4所述的一种风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，所述径向进风口(111)呈360度环绕设置在所述后网罩(11)上，其由轴向设置在所述后网罩(11)上的多排隔条(1111)组成，相邻两隔条(1111)间形成所述的径向进风口(111)；所述前支撑板(16b1)和后支撑板(16b2)上的定位孔(a)与所述隔条(1111)对应设置于所述后网罩(11)的同一径向上，相邻两所述挡风片(15b)开启时所形成的径向进风间隙(c)与相邻两所述隔条(1111)间所形成的径向进风口(111)一一对应。6.根据权利要求5所述的一种风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，位于所述前支撑板
(16b1)外侧的所述密闭环形风道(112)上还设有摆动环(17b)，沿所述摆动环(17b)的圆周方向上设有多个与所述限位长孔(b)位置一一对应的圆弧状摆动限位长孔(d)，所述挡风片(15b)一端的限位轴(15b2)依次贯穿所述前支撑板(16b1)上的限位长孔(b)和所述摆动环(17b)上的摆动限位长孔(d)；所述密闭环形风道(112)的外侧圆周面上还设有环形凹槽(1121)，所述摆动环(17b)可转动地设置于所述环形凹槽(1121)内，且所述摆动环(17b)上的摆动限位长孔(d)的旋向与所述前支撑板(16b1)上的限位长孔(b)的旋向相反。7.根据权利要求2所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，沿着所述后网罩(11)的圆周方向上设有多个所述径向进风口(111)，所述开关装置(15)为设置在所述后网罩(11)的内侧或外侧的环形挡风环(15c)，所述环形挡风环(15c)的轴向尺寸大于等于所述径向进风口(111)的轴向尺寸，所述环形挡风环(15c)可轴向移进、移出所述径向进风口(111)位置，控制所述径向进风口(111)打开或关闭。8.根据权利要求7所述的一种风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，所述环形挡风环(15c)为一圆筒状的与所述后网罩(11)外侧面相贴合的环形壳体，所述环形挡风环(15c)与所述后网罩(11)在轴向上形成滑动连接。9.根据权利要求1所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，沿着所述后网罩(11)的圆周方向上设有与所述风叶(14)轴向呈平行设置的多个所述径向进风口(111)，所述开关装置(15)为设置在所述径向进风口(111)外侧的筒状挡风环(15d)，所述挡风环(15d)与所述后网罩(11)的外侧圆周面相贴合，且可沿着所述后网罩(11)的圆周面旋转；所述挡风环(15d)为格栅结构，其上设有呈轴向设置的多个栅条(15d1)；所述挡风环(15d)上的栅条(15d1)旋转至所述径向进风口(111)处时，将所述径向进风口(111)关闭，所述挡风环(15d)上的栅条(15d1)旋转至相邻两所述径向进风口(111)之间的隔条(1111)位置时，将所述径向进风口(111)打开。10.根据权利要求9所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，各所述径向进风口(111)在圆周方向上呈等间距设置，所述挡风环(15d)上的栅条(15d1)在圆周方向上呈等间距设置，相邻两所述栅条(15d1)之间的中心距离与相邻两所述径向进风口(111)的中心距离相等，且所述栅条(15d1)的长度和宽度大于所述径向进风口(111)的长度和宽度。11.根据权利要求10所述的风道可变式冷暖循环扇，其特征在于，所述挡风环(15d)套置于所述径向进风口(111)的外侧面，所述密闭环形风道(112)与所述径向进风口(111)的连接端设有用于旋转定位所述挡风环(15d)的连接结构(15d2)；所述连接结构(15d2)包括设置于所述密闭环形风道(112)上的环状凹槽(15d21)及设置于所述挡风环(15d)内侧面上的定位凸起(15d22)，所述定位凸起(15d22)置于所述环状凹槽(15d21)中，所述挡风环(15d)旋转时，所述定位凸起(15d22)与所述环状凹槽(15d21)呈滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种风道可变式冷暖循环扇，轴向风通道的两端开口，且与后网罩连接，发热组件设置于轴向风通道内，风叶位于轴向风通道的出风端外侧，位于轴向风通道出风端与所述风叶之间的后网罩上还设有径向进风口，位于风叶前端的后网罩上形成一段密闭环形风道，后风罩上还设有用于控制径向进风口启闭的开关装置，控制开关装置使径向进风口处于打开状态时，外部空气由径向进风口进入形成径向风，并与轴向风通道中所产生的轴向风混合后经所述密闭环形风道排出。本发明采用在径向进风口处设置的开关装置，可以对径向进风口执行开启和关闭，实现在冷风和暖风之间进行切换使用，避免暖风时掺杂冷风的现象，增强用户体感。增强用户体感。增强用户体感。


技术研发人员：赖伴来 庞亚鹏
受保护的技术使用者：深圳市联创科技集团有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021/10/22