一种消音降噪的真空发生器的制作方法

1.本实用新型涉及真空发生器技术领域，尤其是涉及一种消音降噪的真空发生器。


背景技术：

2.在现有技术中真空发生器是利用正压气源产生负压的一种新型真空元器件，真空发生器具有高效、清洁、经济和小型的特点，真空发生器使得在有压缩空气的地方或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便，因此真空发生器得以广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料与机器人等领域，然而，现有的真空发生器在工作时所产生的噪音大，并且目前市场上真空发生器的种类与型号较多，大多数具有消音降噪功能的真空发生器通常只适用于单一规格。
3.申请号为：201921716764.5的中国实用新型专利公开了一种低噪音真空发生器，其包括消音组件、发生器本体与喷嘴，消音组件设置于发生器本体的一侧，喷嘴设置于发生器本体的另一侧，发生器本体内部设置有通道，消音组件、发生器本体与喷嘴通过通道相互连通，发生器本体的一侧设置有排气口，发生器本体通过排气口与消音组件相连通，发生器本体的下端设置有吸气口，发生器本体通过吸气口与外部空气相连通，发生器本体的另一侧设置有进气口，发生器本体通过进气口与喷嘴相连通，消音组件包括消声器外壳、滤芯与滤芯盖，消声器外壳上设置有若干排消声通孔。然而该种低噪音真空发生器中的降噪装置只适用于单一规格的真空发生器，并且其无法降低真空发生器整体的噪音，并且外部冲击容易对发生器本体产生的影响，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种消音降噪的真空发生器。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
6.一种消音降噪的真空发生器，包括壳体以及发生器本体，所述发生器本体位于所述壳体内侧中部，还包括调节装置、降噪装置、缓冲装置以及传感装置，调节装置位于所述壳体内部两侧，降噪装置位于所述发生器本体两侧，缓冲装置位于降噪装置与所述壳体之间，传感装置位于所述壳体外部上端。
7.调节装置包括调节滑轨、调节滑块以及调节螺栓，所述调节滑轨有四个，四个所述调节滑轨分为两组分别设置在所述壳体内部两侧且与所述壳体的侧壁固定连接，所述调节滑块有四个，四个所述调节滑块分为两组分别设置在两组所述调节滑轨内侧且与所述调节滑轨滑动连接，所述调节螺栓有四个，四个所述调节螺栓分别设置在四个所述调节滑块内侧且贯穿所述调节滑块与所述调节滑块螺纹连接。
8.降噪装置包括支撑板、降噪板以及消音板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板分别设置在两组调节滑块之间且其两端均与调节滑块固定连接，所述降噪板有两个，两个所述降噪板分别设置在两个所述支撑板内侧且与所述支撑板固定连接，所述消音板有两个，两个所述消音板分别设置在两个所述降噪板内侧且与所述降噪板固定连接，所述降噪板上
均匀间隔设有若干个锥形孔，所述锥形孔贯穿所述降噪板，所述消音板对应所述锥形孔设有若干个台阶通孔，所述台阶通孔贯穿所述消音板，所述消音板位于所述发生器本体两侧且与所述发生器本体抵接。
9.缓冲装置包括缓冲块、缓冲弹簧以及缓冲板，所述缓冲块有四个，四个所述缓冲块分为两组构成缓冲组，两组缓冲组分别设置在所述壳体内侧上下两端且与所述壳体固定连接，所述缓冲弹簧有两个，两个所述缓冲弹簧分别设置在两组所述缓冲块之间且与所述缓冲块固定连接，所述缓冲块对应所述缓冲弹簧设有容纳槽，所述缓冲弹簧位于容纳槽内，所述缓冲板有两个，两个所述缓冲板分别设置在两个支撑板外侧且与支撑板抵接，两个所述缓冲板分别与两组缓冲组固定连接。
10.传感装置包括传感基座以及分贝传感器，所述传感基座设置在所述壳体外部上端且与所述壳体固定连接，所述分贝传感器设置在所述传感基座上端且与所述传感基座固定连接。
11.所述发生器本体上设有进气口以及排气口，所述进气口以及所述排气口分别设置在所述发生器本体两侧。
12.所述壳体两侧对应所述进气口以及所述排气口设有通孔，通孔贯穿所述壳体，通孔处设有密封圈，所述密封圈与所述壳体固定连接。
13.还包括吸音层，所述吸音层有两个，两个所述吸音层分别设置在所述壳体内侧上端以及下端且与所述壳体固定连接。
14.还包括消音海绵，所述消音海绵有若干个，若干个所述消音海绵分别设置在若干个所述台阶通孔处且与所述消音板嵌入连接，所述消音海绵上设有若干个消音通道，所述消音通道贯穿所述消音海绵。
15.还包括电控装置，所述电控装置设置在所述壳体上端且与所述壳体固定连接，所述电控装置上设有显示屏，所述电控装置与分贝传感器以及显示屏均电性连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.结构简单，设有调节装置，可以调节降噪装置的间距，从而对不同规格的真空发生器进行降噪，设有降噪装置，通过多层降噪结构对发生器本体产生的噪音进行有效降低，降低整体的噪音，降噪装置上具有透气结构，可以在对发生器本体进行降噪的同时提供良好的散热，保证设备的持续稳定的工作，设有缓冲装置，可以降低外部冲击对发生器本体产生的影响，具有一定防护性，设有传感装置，可以实时监测真空发生器传导至外部的噪音，从而记录装置整体的降噪效果，实用性强。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型消音海绵结构示意图；
20.图3是本实用新型电性连接图。
21.图中：1、壳体；2、发生器本体；3、调节滑轨；4、调节滑块；5、调节螺栓；6、支撑板；7、降噪板；8、消音板；9、锥形孔；10、台阶通孔；11、缓冲块；12、缓冲弹簧；13、缓冲板；14、传感基座；15、分贝传感器；16、进气口；17、排气口；18、密封圈；19、吸音层；20、消音海绵；21、消音通道；22、电控装置。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
23.一种消音降噪的真空发生器，包括壳体1以及发生器本体2，发生器本体2位于壳体1内侧中部，还包括调节装置、降噪装置、缓冲装置以及传感装置，调节装置位于壳体1内部两侧，降噪装置位于发生器本体2两侧，缓冲装置位于降噪装置与壳体1之间，传感装置位于壳体1外部上端，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
24.调节装置包括调节滑轨3、调节滑块4以及调节螺栓5，调节滑轨3有四个，四个调节滑轨3分为两组分别设置在壳体1内部两侧且与壳体1的侧壁固定连接，调节滑块4有四个，四个调节滑块4分为两组分别设置在两组调节滑轨3内侧且与调节滑轨3滑动连接，调节螺栓5有四个，四个调节螺栓5分别设置在四个调节滑块4内侧且贯穿调节滑块4与调节滑块4螺纹连接，调节装置通过调节滑轨3、调节滑块4以及调节螺栓5配合，对降噪装置进行调节，从而对不同规格的真空发生器进行消音降噪，其中，调节滑轨3用于为调节滑块4提供支撑以及运动轨迹，调节滑块4用于带动降噪装置在调节滑轨3上滑动，调节螺栓5用于将调节滑块4固定在调节滑轨3指定位置处，可通过拧紧调节螺栓5，使其与调节滑轨3抵接，从而将调节滑块4定位在调节滑轨3指定位置处。
25.降噪装置包括支撑板6、降噪板7以及消音板8，支撑板6有两个，两个支撑板6分别设置在两组调节滑块4之间且其两端均与调节滑块4固定连接，降噪板7有两个，两个降噪板7分别设置在两个支撑板6内侧且与支撑板6固定连接，消音板8有两个，两个消音板8分别设置在两个降噪板7内侧且与降噪板7固定连接，降噪板7上均匀间隔设有若干个锥形孔9，锥形孔9贯穿降噪板7，消音板8对应锥形孔9设有若干个台阶通孔10，台阶通孔10贯穿消音板8，消音板8位于发生器本体2两侧且与发生器本体2抵接，降噪装置通过支撑板6、降噪板7以及消音板8配合，对不同规格的真空发生器的整体进行消音降噪，其中，支撑板6用于为降噪板7以及消音板8提供支撑，并为缓冲装置提供支撑基础，降噪板7通过其上设置的锥形孔9将真空发生器工作过程中所产生的噪音进行降低，消音板8通过其上设置的台阶通孔10将真空发生器工作过程中所产生的噪音进行消除，其消除原理为噪声经过台阶通孔10向外传递的过程中，与台阶通孔10的侧壁多次接触反射从而被消除。
26.还包括消音海绵20，消音海绵20有若干个，若干个消音海绵20分别设置在若干个台阶通孔10处且与消音板8嵌入连接，消音海绵20上设有若干个消音通道21，消音通道21贯穿消音海绵20，消音海绵20配合消音通道21进一步吸收发生器本体2工作过程中所产生的噪音，本实用新型消音海绵20结构示意图如图2所示。
27.缓冲装置包括缓冲块11、缓冲弹簧12以及缓冲板13，缓冲块11有四个，四个缓冲块11分为两组构成缓冲组，两组缓冲组分别设置在壳体1内侧上下两端且与壳体1固定连接，缓冲弹簧12有两个，两个缓冲弹簧12分别设置在两组缓冲块11之间且与缓冲块11固定连接，缓冲块11对应缓冲弹簧12设有容纳槽，缓冲弹簧12位于容纳槽内，缓冲板13有两个，两个缓冲板13分别设置在两个支撑板6外侧且与支撑板6抵接，两个缓冲板13分别与两组缓冲组固定连接，缓冲装置通过缓冲块11、缓冲弹簧12以及缓冲板13配合，在受到外部冲击时对真空发生器进行缓冲防护，同时可为降噪装置提供一定支持，其中，缓冲块11用于构成缓冲组并为缓冲弹簧12提供容纳空间以及为缓冲板13提供支撑，缓冲弹簧12用于在受到外部冲击时对真空发生器进行缓冲，缓冲板13用于与缓冲组连接并增大缓冲组与降噪装置之间的
接触面积。
28.传感装置包括传感基座14以及分贝传感器15，传感基座14设置在壳体1外部上端且与壳体1固定连接，分贝传感器15设置在传感基座14上端且与传感基座14固定连接，传感装置通过传感基座14以及分贝传感器15配合，实时监测真空发生器传导至外部的噪音，其中，传感基座14用于安装分贝传感器15，分贝传感器15用于监测真空发生器传导至外部的噪音并将其通过信号传送至电控装置22中，电控装置22对其进行处理之后通过显示屏实时显示。
29.发生器本体2上设有进气口16以及排气口17，进气口16以及排气口17分别设置在发生器本体2两侧，壳体1两侧对应进气口16以及排气口17设有通孔，通孔贯穿壳体1，通孔处设有密封圈18，密封圈18与壳体1固定连接，外部部件可通过通孔连接发生器本体2上的进气口16以及排气口17，密封圈18用于提升壳体1的密封性。
30.还包括吸音层19，吸音层19有两个，两个吸音层19分别设置在壳体1内侧上端以及下端且与壳体1固定连接，吸音层19用于进一步吸收真空发生器工作时所产生的的噪音，提升降噪效果。
31.还包括电控装置22，电控装置22设置在壳体1上端且与壳体1固定连接，电控装置22上设有显示屏，电控装置22与分贝传感器15以及显示屏均电性连接，本实用新型电性连接图如图3所示。
32.壳体1一侧设有开合门，可通过开启开合门对发生器进行维修与更换。
33.工作过程：
34.将开合门开启，将真空发生器放置在壳体1内部中部位置，使其进气口16以及排气口17分别与壳体1两侧的通孔对应，拧松调节螺栓5，通过调节滑块4带动降噪装置沿着调节滑轨3运动，使上下两侧的降噪装置分别与真空发生器上下两端贴合，之后拧紧调节螺栓5，将调节滑块4固定在调节滑轨3指定位置处，外部部件通过通孔与发生器本体2上的进气口16以及排气口17连通，关闭开合门，真空发生器即可开始工作，分贝传感器15可实时监测真空发生器工作过程中传导至外部的噪音，当壳体1受到外部冲击时，缓冲装置对真空发生器进行缓冲，防止其出现损坏。
35.本实用新型的有益效果是结构简单，设有调节装置，可以调节降噪装置的间距，从而对不同规格的真空发生器进行降噪，设有降噪装置，通过多层降噪结构对发生器本体2产生的噪音进行有效降低，降低整体的噪音，降噪装置上具有透气结构，可以在对发生器本体2进行降噪的同时提供良好的散热，保证设备的持续稳定的工作，设有缓冲装置，可以降低外部冲击对发生器本体2产生的影响，具有一定防护性，设有传感装置，可以实时监测真空发生器传导至外部的噪音，从而记录装置整体的降噪效果，实用性强。
36.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。