一种压缩机内刮油结构的制作方法

技术特征：
1.一种压缩机内刮油结构，包括刮油盒(1)和设置于刮油盒(1)内的刮油环塞(2)，所述刮油盒(1)两侧分别设置有盒盖(11)和盒座(12)，所述盒座(12)中开设有刮油腔(13)，所述刮油盒(1)位于刮油腔(13)内，所述盒盖(11)与盒座(12)之间通过连接件连接，所述刮油盒(1)上开设有第一回油孔(14)，所述盒座(12)上开设有第二回油孔(15)，所述第一回油孔(14)和第二回油孔(15)均与刮油腔(13)连通，其特征在于：所述刮油环塞(2)上开设有让位凹槽(21)，所述让位凹槽(21)内设置有用于刮油的刮油垫(3)，所述刮油环塞(2)中还设置有抵紧构件(4)，所述抵紧构件(4)抵紧刮油垫(3)与活塞杆，所述盒座(12)上与活塞杆之间设置有刮油环(6)，所述盒座(12)中还设置有涨紧构件(5)，所述涨紧构件(5)抵紧刮油环(6)与活塞杆。2.根据权利要求1所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述抵紧构件(4)包括抵紧件(41)和相互拼接呈环形的抵紧压环(42)，所述刮油环塞(2)上沿径向方向开设有与让位凹槽(21)连通的锁紧孔(22)，所述抵紧件(41)与锁紧孔(22)螺纹连接并一端穿设进让位凹槽(21)，所述抵紧压环(42)位于让位凹槽(21)内，所述抵紧件(41)穿设进让位凹槽(21)内的一端与抵紧压环(42)抵触，所述抵紧压环(42)背离抵紧件(41)的一端开设有安装环槽(45)，所述刮油垫(3)卡设于安装环槽(45)内。3.根据权利要求2所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述抵紧件(41)与抵紧压环(42)之间还设置有抵紧弹性件(43)，所述抵紧弹性件(43)一端连接有抵触片(44)，所述抵紧件(41)一端与抵触片(44)抵触，所述抵紧弹性件(43)远离抵触片(44)的一端与抵紧压环(42)抵触。4.根据权利要求3所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述刮油环塞(2)沿垂直活塞杆轴线方向的两侧均开设有导油环槽(23)，所述刮油环塞(2)上还开设有与两侧导油环槽(23)连通的排油流道(24)，所述刮油环塞(2)沿平行活塞杆轴线方向的两侧均开设有引油槽(25)。5.根据权利要求4所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述涨紧构件(5)包括张紧件(51)、推动楔块(52)、涨紧环(53)和涨紧楔块(54)，所述盒座(12)上开设有涨紧环槽(16)和与涨紧环槽(16)连通的移动槽(17)，所述移动槽(17)沿垂直与活塞环轴线方向开设，所述涨紧环(53)位于涨紧环槽(16)内，所述涨紧环(53)上开设有供刮油环(6)安装的卡槽(55)，所述盒座(12)上还开设有与移动槽(17)连通的推动槽(18)，所述推动槽(18)沿平行于活塞杆轴线方向开设，所述推动楔块(52)位于推动槽(18)内，所述涨紧楔块(54)位于移动槽(17)内，所述推动楔块(52)的楔面与涨紧楔块(54)的楔面接触，所述张紧件(51)与移动槽(17)螺纹连接，所述张紧件(51)一端与推动楔块(52)背离与涨紧楔块(54)接触的一侧抵触，以使所述张紧件(51)推动推动楔块(52)沿移动槽(17)移动时，所述推动楔块(52)推动涨紧楔块(54)沿移动槽(17)移动，所述涨紧楔块(54)推动刮油环(6)与活塞环保持抵触。6.根据权利要求5所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述涨紧楔块(54)与涨紧环(53)之间还设置有涨紧弹性件(56)，所述涨紧弹性件(56)一端与涨紧楔块(54)连接，另一端与涨紧环(53)背离刮油环(6)的一侧连接，所述涨紧弹性件(56)轴线与活塞杆轴线垂直设置。7.根据权利要求6所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述盒座(12)上还设置
有导油楔座(7)，所述导油楔座(7)与活塞杆之间形成有导油空间，所述刮油环(6)与活塞杆接触刮除的油污沿导油楔座(7)的楔形面流动。8.根据权利要求7所述的一种压缩机内刮油结构，其特征在于：所述刮油盒(1)与盒盖(11)之间还设置有密封圈(8)，所述盒盖(11)上还设置有对活塞杆进行油封的油封件。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩机内刮油结构，其技术方案要点是包括刮油盒和设置于刮油盒内的刮油环塞，刮油盒两侧分别设置有盒盖和盒座，盒座中开设有刮油腔，刮油盒位于刮油腔内，刮油盒上开设有第一回油孔，盒座上开设有第二回油孔，第一回油孔和第二回油孔均与刮油腔连通，刮油环塞上开设有让位凹槽，让位凹槽内设置有用于刮油的刮油垫，刮油环塞中还设置有抵紧构件，抵紧构件抵紧刮油垫与活塞杆，盒座上与活塞杆之间设置有刮油环，盒座中还设置有涨紧构件，涨紧构件抵紧刮油环与活塞杆。本实用新型一种压缩机内刮油结构，具有能够起到对活塞杆的刮油，并不易对活塞杆造成磨损，实现润滑油不易出现滴漏现象的效果。滑油不易出现滴漏现象的效果。滑油不易出现滴漏现象的效果。


技术研发人员：石锋
受保护的技术使用者：南京万杰机电成套设备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/15