一种舱室的通风换气用防尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及防尘风机技术领域，具体为一种舱室的通风换气用防尘风机。


背景技术：

2.随着国内外舰船制造事业的飞速发展，带动了舰船舱室通风设备的更新升级。高效率、低噪声、重量轻、外形结构紧凑的新型舰船用通风设备将会成为主流产品。
3.对于舰船某些舱室特殊位置的通风换气，常规型号的轴流风机，虽然性能参数满足设计要求，但是由于风机长期处于湿气较大的环境，电机经常需要检修或者更换，传统风机中的电机连接方式较为繁琐，安装和拆卸比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种舱室的通风换气用防尘风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种舱室的通风换气用防尘风机，包括风机外壳，所述风机外壳上安装有防尘网，所述风机外壳的内部安装有一级支柱，所述一级支柱连接有安装环，所述安装环上设有安装槽和滑动口，所述滑动口连接有活动槽，所述滑动口内设有滑柱，所述滑柱连接有活动板，所述活动板连接有定位柱、一级弹簧，所述安装环连接有固定环，所述固定环上设有固定块，所述固定环连接有电机，所述电机连接有电机轴，所述电机轴连接有连接轴，所述连接轴连接有扇叶和轴承，所述轴承连接有二级支柱。
6.优选的，所述风机外壳为圆柱管状结构，防尘网螺接在风机外壳左端内壁上，防尘网的左侧表面设有把手。
7.优选的，所述一级支柱共设有四个，一级支柱的一端焊接在风机外壳的内壁上，一级支柱的另一端焊接在安装环的外壁上，安装槽共设有三个，安装槽内陷于安装环侧壁上，每个安装槽外侧都设有一个滑动口，滑动口内陷于安装环的侧壁上，活动槽位于安装环的内部，活动槽为长方体空腔，活动槽的两侧壁上各设有两条滑道，活动槽的右壁上设有固定孔，活动槽的顶部设有两个孔洞，孔洞与安装槽相连通，活动板为长方体板状结构，滑柱插接在活动板内部，滑柱与活动板滑动连接，定位柱为圆柱体结构，定位柱共设有两个并焊接在活动板的上表面，一级弹簧共设有若干个并位于活动板的下表面，活动板的两侧壁上各设有两个牛眼轮，牛眼轮内嵌于滑道内。
8.优选的，所述固定块共设有三个，且固定块插接在安装槽内部，每个固定块的外壁上设有两个定位孔，定位柱插接在定位孔内部。
9.优选的，所述电机轴的右端设有连接块，连接块为十字型凸起，连接块的四个内壁上各设有一个插孔，连接轴的左端设有连接孔，连接孔为十字型凹槽，连接块插接在连接孔内部，连接轴的侧壁上设有四个侧孔，侧孔连接有内腔，侧孔内部设有插柱，插柱插接在插孔内部，插柱中部设有隔板，隔板位于内腔内，且内腔的上表面和内腔的内壁之间设有若干
个二级弹簧。
10.优选的，所述轴承套接在连接轴上，轴承的内圈和连接轴焊接相连，二级支柱共设有若干根，二级支柱的一端焊接在风机外壳的内壁上且另一端焊接在轴承的外圈上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.安装电机时，将滑柱向外侧拨动，并按压滑柱使之插接在固定孔内，再将固定块对准安装槽，将固定环推入到安装环内，然后将滑柱向外拔，一级弹簧回弹，将活动板向上推动，并使得定位柱插接在定位孔内部，即可将电机固定，结构连接稳固，且便于安装和拆卸；
13.2.在安装电机的同时，先将插柱向外侧拔出，再将连接块对准插接在连接孔，然后二级弹簧回弹使得插柱插接在插孔的内部，即可使得电机轴和连接轴固定连接，进而使得电机可以带动扇叶进行旋转，连接结构简单且稳固，便于安装和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型装置结构示意图；
15.图2为本实用新型安装环和固定环连接侧视图；
16.图3为图1中a处放大图；
17.图4为本实用新型活动板结构图；
18.图5为图1中b处放大图；
19.图6为本实用新型连接轴局部立体图。
20.图中：风机外壳1、防尘网2、一级支柱3、安装环4、安装槽41、固定环5、固定块51、电机6、电机轴7、连接块71、插孔72、连接轴8、连接孔81、侧孔82、内腔83、插柱84、隔板85、二级弹簧86、扇叶9、二级支柱10、轴承11、滑动口12、滑柱13、活动槽14、固定孔15、活动板16、定位孔17、定位柱18、一级弹簧19、滑道20、牛眼轮21。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种舱室的通风换气用防尘风机，包括风机外壳1，风机外壳1为圆柱管状结构，风机外壳1上安装有防尘网2，防尘网2螺接在风机外壳1左端内壁上，防尘网2的左侧表面设有把手，风机外壳1的内部安装有一级支柱3，一级支柱3连接有安装环4，一级支柱3共设有四个，一级支柱3的一端焊接在风机外壳1的内壁上，一级支柱3的另一端焊接在安装环4的外壁上，安装环4上设有安装槽41和滑动口12，安装槽41共设有三个，安装槽41内陷于安装环4侧壁上，每个安装槽41外侧都设有一个滑动口12，滑动口12内陷于安装环4的侧壁上，滑动口12连接有活动槽14，活动槽14位于安装环4的内部，活动槽14为长方体空腔，活动槽14的两侧壁上各设有两条滑道20，活动槽14的右壁上设有固定孔15，活动槽14的顶部设有两个孔洞，孔洞与安装槽41相连通，滑动口12内设有滑柱13，滑柱13连接有活动板16，活动板16为长方体板状结构，滑柱13插接在活动板
16内部，滑柱13与活动板16滑动连接，活动板16连接有定位柱18、一级弹簧19，定位柱18为圆柱体结构，定位柱18共设有两个并焊接在活动板16的上表面，一级弹簧19共设有若干个并位于活动板16的下表面，活动板16的两侧壁上各设有两个牛眼轮21，牛眼轮21内嵌于滑道20内，当拨动滑柱13的一端时，活动板16可以沿着滑道20进行移动。安装环4连接有固定环5，固定环5上设有固定块51，固定块51共设有三个，且固定块51插接在安装槽41内部，每个固定块51的外壁上设有两个定位孔17，定位柱18插接在定位孔17内部，固定环5连接有电机6，安装电机6时，将滑柱13向外侧拨动，并按压滑柱13使之插接在固定孔15内，再将固定块51对准安装槽41，将固定环5推入到安装环4内，然后将滑柱13向外拔，一级弹簧19回弹，将活动板16向上推动，并使得定位柱18插接在定位孔17内部，即可将电机6固定。
23.电机6连接有电机轴7，电机轴7的右端设有连接块71，连接块71为十字型凸起，连接块71的四个内壁上各设有一个插孔72，电机轴7连接有连接轴8，连接轴8的左端设有连接孔81，连接孔81为十字型凹槽，连接块71插接在连接孔81内部，连接轴8的侧壁上设有四个侧孔82，侧孔82连接有内腔83，侧孔82内部设有插柱84，插柱84插接在插孔72内部，插柱84中部设有隔板85，隔板85位于内腔83内，且内腔83的上表面和内腔83的内壁之间设有若干个二级弹簧86，在安装电机6的同时，先将插柱84向外侧拔出，再将连接块71对准插接在连接孔81，然后二级弹簧86回弹使得插柱84插接在插孔72的内部，即可使得电机轴7和连接轴8固定连接，连接轴8连接有扇叶9和轴承11，轴承11套接在连接轴8上，轴承11的内圈和连接轴8焊接相连，轴承11连接有二级支柱10，二级支柱10共设有若干根，二级支柱10的一端焊接在风机外壳1的内壁上且另一端焊接在轴承11的外圈上，使得电机6带动扇叶9进行旋转时更加稳定。
24.工作原理：安装电机6时，将滑柱13向外侧拨动，并按压滑柱13使之插接在固定孔15内，再将固定块51对准安装槽41，将固定环5推入到安装环4内，然后将滑柱13向外拔，一级弹簧19回弹，将活动板16向上推动，并使得定位柱18插接在定位孔17内部，即可将电机6固定，在安装电机6的同时，先将插柱84向外侧拔出，再将连接块71对准插接在连接孔81，然后二级弹簧86回弹使得插柱84插接在插孔72的内部，即可使得电机轴7和连接轴8固定连接，进而使得。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。