1.本实用新型涉及高温风机轴端防漏烟技术领域，具体涉及一种带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构。
背景技术：
2.传统的风机其密封装置与机壳直连，密封不紧，容易渗漏。特别是在叶轮主轴与风机机壳接触的位置，如果间隙过小，叶轮主轴转动时与风机机壳易产生刮擦，导致机壳和叶轮主轴磨损。同时也会影响到电机，导致电机负荷增大，造成电机烧坏，以至于不能正常使用，维修极其麻烦。为避免刮擦，一般将机壳与叶轮主轴之间的间隙增大到1至1.5mm，间隙大了，但使用时通过风机内的粉末及气体温度较高，气压较大，易从间隙泄漏，从而对大气造成污染。
3.在风机密封技术领域，出现了很多种轴端密封方式，但很难永久性解决风机漏烟问题，特别是钢板涂镀生产线，彩涂线的固化炉是用于将钢板表面辊涂的油漆进行烘干固化，在固化炉内会产生油漆挥发物voc，voc是一种污染大气的有毒易燃易爆的苯类气体，如果泄漏会影响生产环境，达不到环保要求。因此对于泄漏防控非常严格。而固化炉的循环风机是整个加热系统的动力源，风机内部介质就是油漆挥发物，必须保证风机密封性
4.风机机壳与叶轮主轴之间的间隙密封，是风机制造领域的一大难题，纯粹的机械密封无法达到密封效果，而膨胀节密封，氮气密封又是一种造价极高的方式，因此急需一种密封性能好，造价低，永久性零泄漏的密封技术来解决以上问题。
技术实现要素：
5.为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，造价低，结构简单，安装施工方便，利用小扇叶片的局部负压力，不需要繁琐的机械密封。
6.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，包括风机叶轮、机壳、叶轮主轴、机械密封法兰、防漏烟叶片，所述风机叶轮设置于机壳内部，机壳一侧开设有安装通孔；所述叶轮主轴穿过安装通孔与风机叶轮连接，用于驱动风机叶轮转动；在机壳与叶轮主轴连接处设有安装在叶轮主轴上的机械密封法兰；所述防漏烟叶片轴向连接于风机叶轮一侧，与吸风口相对。
7.进一步的，所述防漏烟叶片由多个弧形的小扇叶片依次以圆周排列形式焊接在风机叶轮与吸风口相对的一侧，风机运行时，防漏烟叶片随风机叶轮旋转，在叶轮主轴端部形成局部负压区，阻止风机内烟气外溢。
8.进一步的，每个所述的小扇叶片厚度为2mm，弧长为20.1cm～20.2cm。
9.本实用新型的有益效果：根本性解决了彩涂线上的固化炉循环风机漏气问题，结构简单，造价低，安装施工方便。利用小扇叶片的局部负压力，不需要常规的繁琐的机械密封，不会损坏，寿命长，解决了环保难题和风机轴端密封技术难题。
附图说明
10.图1是本实用新型结构示意图；
11.图2是本实用新型结构放大图；
12.图3是本实用新型防漏烟叶片与风机叶轮连接结构示意图。
13.图中附图标记：1、风机叶轮，2、机壳，3、防漏烟叶片，4、机械密封法兰，5、叶轮主轴。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
15.实施例1
16.一种带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，包括风机叶轮1、机壳2、叶轮主轴5、机械密封法兰4、防漏烟叶片3，所述风机叶轮1设置于机壳2内部，机壳2一侧开设有安装通孔；所述叶轮主轴5穿过安装通孔与风机叶轮1连接，用于驱动风机叶轮1转动；在机壳2与叶轮主轴5连接处设有安装在叶轮主轴5上的机械密封法兰4；所述防漏烟叶片3轴向连接于风机叶轮1一侧，与吸风口相对。
17.所述防漏烟叶片3由多个弧形的小扇叶片依次以圆周排列形式焊接在风机叶轮1与吸风口相对的一侧，风机运行时，防漏烟叶片3随风机叶轮1旋转，在叶轮主轴5端部形成局部负压区，阻止风机内烟气外溢。
18.优选的，每个所述的小扇叶片厚度为2mm，弧长为20.18cm。
19.机壳2与叶轮主轴5之间连接处的缝隙首先通过机械密封法兰4作为第一道密封装置，在风机叶轮1后侧圆周方向增加连接一圈防漏烟叶片3，当风机在电机带动下运转时，由于风机叶轮1转动，同时防漏烟叶片3也旋转形成一个负压区，即使机械密封法兰4损坏或有缝隙存在，会通过防漏烟叶片3的负压作用将外界的冷风通过机械密封法兰4的缝隙进入风机内部，阻止内部烟气溢出。从而达到永久密封的效果。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，其特征在于，包括风机叶轮(1)、机壳(2)、叶轮主轴(5)、机械密封法兰(4)、防漏烟叶片(3)，所述风机叶轮(1)设置于机壳(2)内部，机壳(2)一侧开设有安装通孔；所述叶轮主轴(5)穿过安装通孔与风机叶轮(1)连接，用于驱动风机叶轮(1)转动；在机壳(2)与叶轮主轴(5)连接处设有安装在叶轮主轴(5)上的机械密封法兰(4)；所述防漏烟叶片(3)轴向连接于风机叶轮(1)一侧，与吸风口相对。2.根据权利要求1所述的带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，其特征在于，所述防漏烟叶片(3)由多个弧形的小扇叶片依次以圆周排列形式焊接在风机叶轮(1)与吸风口相对的一侧，风机运行时，防漏烟叶片(3)随风机叶轮(1)旋转，在叶轮主轴(5)端部形成局部负压区，阻止风机内烟气外溢。3.根据权利要求2所述的带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，其特征在于，每个所述的小扇叶片厚度为2mm，弧长为20.1cm～20.2cm。
技术总结
本实用新型公开了一种带有防漏烟装置的彩涂线固化炉循环风机轴端结构，涉及高温风机轴端防漏烟技术领域，包括风机叶轮、机壳、叶轮主轴、机械密封法兰、防漏烟叶片，所述风机叶轮设置于机壳内部，机壳一侧开设有安装通孔；所述叶轮主轴穿过安装通孔与风机叶轮连接，用于驱动风机叶轮转动；在机壳与叶轮主轴连接处设有安装在叶轮主轴上的机械密封法兰；所述防漏烟叶片轴向连接于风机叶轮一侧，与吸风口相对；造价低，结构简单，安装施工方便，利用小扇叶片的局部负压力，不需要繁琐的机械密封。不需要繁琐的机械密封。不需要繁琐的机械密封。
技术研发人员：李中升
受保护的技术使用者：大连诚通工程技术有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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