一种钻井泵的电缆线布局结构的制作方法

1.本发明涉及石油工程设备领域
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具体涉及一种钻井泵的电缆线布局结构。


背景技术：

2.随着石油价格竞争的日益激烈，各石油开采单位把增加钻井的效率，降低石油开采成本提到非常重要的位置。钻井泵是钻井设备中的心脏设备，钻井泵在提高钻井效率和降低钻井成本两方面都具有重要的作用。为了提供钻井效率，降低石油开采成本，需要钻井泵具有更大的功率，为了满足这样的需求
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促进了钻井泵生产企业积极研发新型大功率钻井泵，大功率钻井泵的电机功率必然很大，功率越大的电机，需要的电缆线的数量越多。由于设计钻井泵的企业对于电机的电缆线布局都没有很好的研究和设计，造成用户在布局从用户的控制柜到钻井泵的电机的电缆线布局既不美观，又不便于维修钻井泵，还可能产生安全事故，因此设计既美观，又便于维修钻井泵，还安全性好的一种钻井泵的电缆线布局结构便成了亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种钻井泵的电缆线布局结构。
4.本发明的技术方案如下：本发明的技术方案包括底座，机架曲轴箱，主电机外壳，主电机电缆线接线箱，主电机降噪排风部件，主电机电缆线，主电机降噪吸风部件，电缆线支撑部件，钻井泵润滑部件，维修钻井泵动力端的工作空间，螺栓垫圈组，左长立柱部件，左短立柱部件，右长立柱部件，右短立柱部件，横梁1部件，横梁2部件，横梁3部件，横梁4部件，纵梁1部件，纵梁2部件，纵梁3部件，纵梁4部件，加强立柱1部件，加强立柱2部件，压紧电缆线盒，螺栓垫圈组，电缆箱盒压紧长螺栓，电缆线盒上压板，电缆线盒中压板，电缆线盒下压板，电缆线盒底板，垫圈，螺母，电缆线定位孔。
5.机架曲轴箱放置在底座上面，主电机外壳放置在机架曲轴箱上面，主电机电缆线接线箱放置在主电机外壳上面。
6.左长立柱部件和右长立柱部件与底座采用螺栓垫圈组连接，左短立柱部件和右短立柱部件与机架曲轴箱用螺栓垫圈组连接。
7.电缆线支撑部件的立柱部件和纵梁部件之间、立柱部件和横梁部件之间、纵梁部件和横梁部件之间均用螺栓垫圈组连接，三个压紧电缆线盒分别安装在横梁1部件、横梁2部件和横梁3部件的上面，均采用电缆箱盒压紧长螺栓、垫圈和螺母连接。
8.电缆线支撑部件分电缆线盒上压板、电缆线盒中压板、电缆线盒下压板、电缆线盒底板四层，均用木制材料制作，可以安装三层主电机电缆线，层数与主电机电缆线接线箱的层数一致，每根电机电缆线都安装在电缆线定位孔内，主电机电缆线安装位置，使纵梁1部件、纵梁3部件和主电机电缆线的空间大，安装人员可以利用这个空间在电缆线支撑部件顶部操作，安装主电机电缆线和压紧电缆线盒更加方便。
9.维修钻井泵动力端的工作空间就是原来主电机电缆线占据的空间，要维修钻井泵动力端必须要将主电机电缆线拆掉，不仅非常麻烦，也不安全，外观丑陋，现在解决了这个老大难问题。
10.主电机电缆线左端与主电机电缆线接线箱连接，主电机电缆线右端延伸到vfd房。
11.本发明钻井泵的电缆线布局结构，使电缆线安装方便，布局外形美观，电缆线使用安全可靠，便于维修钻井泵。
附图说明
12.图1
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一种钻井泵的电缆线布局结构和动力端部分零部件主视示意图；图2
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图1的侧视图；图3
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电缆线支撑部件图；图4
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图3的局部a放大图；图5
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压紧电缆线盒部件爆炸图。
13.附图标记如下：1
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底座、2
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机架曲轴箱、3
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主电机外壳、4
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主电机电缆线接线箱、5
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主电机降噪排风部件、6
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主电机电缆线、7
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主电机降噪吸风部件、8
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电缆线支撑部件、9
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钻井泵润滑部件、w
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维修钻井泵动力端的工作空间、y
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螺栓垫圈组、8.1
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左长立柱部件、8.2
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左短立柱部件、8.3
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右长立柱部件、8.4
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右短立柱部件、8.5
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横梁1部件、8.6
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横梁2部件、8.7
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横梁3部件、8.8
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横梁4部件、8.9
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纵梁1部件、8.10
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纵梁2部件、8.11
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纵梁3部件、8.12
‑
纵梁4部件、8.13
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加强立柱1部件、8.14
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加强立柱2部件、8.15
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压紧电缆线盒、8.16
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螺栓垫圈组、z
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螺栓垫圈组、8.15.1
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电缆箱盒压紧长螺栓、8.15.2
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电缆线盒上压板、8.15.3
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电缆线盒中压板、8.15.4
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电缆线盒下压板、8.15.5
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电缆线盒底板、8.15.6
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垫圈、8.15.7
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螺母、v
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电缆线定位孔。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
15.本发明的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
16.请参阅图1到图5，本实施例一种钻井泵的电缆线布局结构，包括底座1，机架曲轴箱2，主电机外壳3，主电机电缆线接线箱4，主电机降噪排风部件5，主电机电缆线6，主电机降噪吸风部件7，电缆线支撑部件8，钻井泵润滑部件9，维修钻井泵动力端的工作空间w，螺栓垫圈组y，左长立柱部件8.1，左短立柱部件8.2，右长立柱部件8.3，右短立柱部件8.4，横梁1部件8.5，横梁2部件8.6，横梁3部件8.7，横梁4部件8.8，纵梁1部件8.9，纵梁2部件8.10，纵梁3部件8.11，纵梁4部件8.12，加强立柱1部件8.13，加强立柱2部件8.14，压紧电缆线盒8.15，螺栓垫圈组8.16，螺栓垫圈组z，电缆箱盒压紧长螺栓8.15.1，电缆线盒上压板8.15.2，电缆线盒中压板8.15.3，电缆线盒下压板8.15.4，电缆线盒底板8.15.5，垫圈8.15.6，螺母8.15.7，电缆线定位孔v。
17.请参阅图1、图2，机架曲轴箱2放置在底座1上面，主电机外壳3放置在机架曲轴箱2上面，主电机电缆线接线箱4放置在主电机外壳3上面。
18.请参阅图1、图2、图3，左长立柱部件8.1和右长立柱部件8.3与底座1采用螺栓垫圈组8.16连接，左短立柱部件8.2和右短立柱部件8.4与机架曲轴箱2用螺栓垫圈组y连接。
19.请参阅图3、图4、图5，电缆线支撑部件8的立柱部件和纵梁部件之间、立柱部件和横梁部件之间、纵梁部件和横梁部件之间均用螺栓垫圈组z连接，三个压紧电缆线盒8.15分别安装在横梁1部件8.5、横梁2部件8.6和横梁3部件8.7的上面，均采用电缆箱盒压紧长螺栓8.15.1、垫圈8.15.6和螺母8.15.7连接。
20.请参阅图2、图3、图5，电缆线支撑部件8分电缆线盒上压板8.15.2、电缆线盒中压板8.15.3、电缆线盒下压板8.15.4、电缆线盒底板8.15.5四层，均用木制材料制作，可以安装三层主电机电缆线6，层数与主电机电缆线接线箱4的层数一致，每根电机电缆线6都安装在电缆线定位孔v内，主电机电缆线6安装位置，使纵梁1部件8.9、纵梁3部件8.11和主电机电缆线6的空间大，安装人员可以利用这个空间在电缆线支撑部件8顶部操作，安装主电机电缆线6和压紧电缆线盒8.15更加方便。
21.请参阅图1，维修钻井泵动力端的工作空间w就是原来主电机电缆线6占据的空间，要维修钻井泵动力端必须要将主电机电缆线6拆掉，不仅非常麻烦，也不安全，外观丑陋，现在解决了这个老大难问题。
22.请参阅图1，主电机电缆线6左端与主电机电缆线接线箱4连接，主电机电缆线6右端延伸到vfd房。
23.本发明钻井泵的电缆线布局结构，使电缆线安装方便，布局外形美观，电缆线使用安全可靠，便于维修钻井泵。
24.上面结合附图对本发明的实施做了详细描述，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化，这些变化均属于本发明的保护，同样属于本发明的保护范围之内。