风轮以及风机的制作方法

技术特征：
1.一种风轮，其特征在于，包括：轮毂；叶片，具有叶根、外缘以及吸力面，所述叶根连接所述轮毂，所述外缘相对所述叶根远离所述轮毂，所述吸力面分别连接所述叶根和所述外缘；至少两个凸起，所述至少两个凸起设于所述吸力面靠近所述外缘的位置，所述至少两个凸起沿所述外缘间隔分布。2.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述凸起背离所述吸力面的表面与所述凸起所在位置处的所述吸力面平行。3.根据权利要求2所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘和后缘，所述前缘和所述后缘相对设置，所述前缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘，所述后缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘；所述凸起靠近所述前缘的端部的体积大于所述凸起靠近所述后缘的端部的体积。4.根据权利要求2所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘和后缘，所述前缘和所述后缘相对设置，所述前缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘，所述后缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘；所述凸起靠近所述前缘的端部的体积等于所述凸起靠近所述后缘的端部的体积。5.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述凸起背离所述吸力面的表面为目标表面，所述目标表面上各个位置的高度自所述凸起的中部向两端减小。6.根据权利要求1至5任一项所述的风轮，其特征在于，所述外缘的弧长l0与所述凸起的长度l1具有如下关系：0.03l0≤l1≤0.05l0。7.根据权利要求6所述的风轮，其特征在于，所述外缘的弧长l0与所述凸起的长度l1具有如下关系：l1＝0.035l0。8.根据权利要求1至5任一项所述的风轮，其特征在于，所述凸起的长度l1与相邻所述凸起之间的间距l2具有如下关系：l1≤l2≤2l1。9.根据权利要求1至5任一项所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘和后缘，所述前缘和所述后缘相对设置，所述前缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘，所述后缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘；所述外缘具有第一端和第二端，所述第一端靠近所述前缘，所述第二端靠近所述后缘，所述至少两个凸起靠近所述第二端设置。10.根据权利要求9所述的风轮，其特征在于，所述至少两个凸起中最靠近所述第一端的所述凸起为目标凸起，所述目标凸起和所述第一端之间的所述吸力面对应的弧长l3、所述外缘的弧长l0具有如下关系：0.2l0≤l3≤0.35l0。11.根据权利要求10所述的风轮，其特征在于，所述目标凸起和所述第一端之间的所述吸力面对应的弧长l3、所述外缘的弧长l0具有如下关系：l3＝0.25l0。
12.根据权利要求1至5任一项所述的风轮，其特征在于，所述凸起的高度的取值范围为0.5mm至10mm。13.根据权利要求12所述的风轮，其特征在于，所述凸起的高度为2mm。14.根据权利要求1至5任一项所述的风轮，其特征在于，任意相邻的所述凸起的对应位置之间的距离为5mm至100mm。15.根据权利要求14所述的风轮，其特征在于，任意相邻的所述凸起的对应位置之间的距离为55mm至70mm。16.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘和后缘，所述前缘和所述后缘相对设置，所述前缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘，所述后缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘；每个所述凸起的宽度沿自所述前缘至所述后缘的方向逐一增大。17.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片还具有前缘和后缘，所述前缘和所述后缘相对设置，所述前缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘，所述后缘的两端分别连接所述叶根和所述外缘；每个所述凸起的长度沿自所述前缘至所述后缘的方向逐一减小。18.根据权利要求1至5任一项所述的风轮，其特征在于，相邻所述凸起之间的距离差异设置。19.一种风机，其特征在于，包括权利要求1至18任一项所述的风轮。

技术总结
本实用新型涉及风机技术领域，公开了一种风轮以及风机。该风轮包括轮毂、叶片以及至少两个凸起。叶片具有叶根、外缘以及吸力面，叶根连接轮毂，外缘相对叶根远离轮毂，吸力面分别连接叶根和外缘。至少两个凸起设于吸力面靠近外缘的位置，并该至少两个凸起沿外缘间隔分布。通过上述方式，本实用新型能够减小风轮工作时的产生的噪声。作时的产生的噪声。作时的产生的噪声。


技术研发人员：陈维涛 苏起钦 李跃飞
受保护的技术使用者：广东美的暖通设备有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/15