空冷器用引风式轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体的说是一种空冷器用引风式轴流风机。


背景技术：

2.我司于2019年12月27日提交了一份申请号为cn2019223891278，专利名称为一种空冷器用鼓风式轴流通风机的专利申请文件，设在空冷式热交换器翅片管下方，用于向空冷器中输送冷空气，此鼓风式轴流通风机包括风筒、叶轮、主体机架、电机、电机座、传动组件，所述传动组件包括传动轴、大皮带轮、皮带、小皮带轮，风筒设在主体机架的上端并与主体机架固定连接，电机座固定在主体机架的下端，电机与电机座固定连接，叶轮设在风筒内，传动轴的上端与叶轮相连接，下端与大皮带轮相连接，大皮带轮经皮带与小皮带轮相连接，小皮带轮与电机的输出轴相连接。
3.目前，现有技术中空冷器使用的引风式轴流风机结构与如上的鼓风式轴流通风机结构相似，但一般安装在空冷式热交换器翅片管上方，用于将翅片管束周围的热空气从翅片管束上方抽出。
4.现有的风机结构存在如下不足：风机置于抽出的高温热空气环境中，高温会缩短电机、皮带以及轴承等设备的使用寿命，后期维护保养频繁，且保养维护步骤繁琐，极大的增加了维护的工作量和成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、风机安装拆卸维护方便、风机使用寿命长的空冷器用引风式轴流风机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种空冷器用引风式轴流风机，其特征在于：包括叶轮、电机、电机座、传动组件、安装在空冷器上端面上的风筒和安装在空冷器下端面上的主体机架，所述传动组件包括大皮带轮、皮带、小皮带轮和穿过空冷器的传动轴，所述叶轮设在风筒内，所述传动轴的上端与叶轮相连接，下端与大皮带轮固定连接，所述大皮带轮经皮带与小皮带轮相连接，所述小皮带轮与电机的输出轴固定连接，所述电机与电机座固定连接，所述电机座固定在主体机架的下端，通过将电机设在空冷器下端，风筒设在空冷器上端，传动轴穿过空冷器，用于将空冷器的热气从上方抽出，此种结构设置，使得电机、皮带以及轴承等设备不会暴露在高温环境中，使用寿命长，降低维护成本。
8.本实用新型还包括套管支架，所述传动组件还包括带方形座外球面球轴承，所述套管支架套设在传动轴外，所述套管支架的上端与带方形座外球面球轴承的方形座固定连接，下端与主体机架固定连接，所述套管支架经带方形座外球面球轴承与传动轴相连接，在传动轴外设置套管支架对传动轴进行保护和支撑，带方形座外球面球轴承的设置使得套管支架与传动轴相连接并对传动轴有一定的调心作用且易于安装。
9.本实用新型所述主体机架包括单元机架支撑横梁、固定板以及两根前后对称设置
的机架支撑槽钢，所述单元机架支撑横梁线性阵列设在对称的机架支撑槽钢之间，所述单元机架支撑横梁的前端与前侧的机架支撑槽钢固定连接，后端与后侧的机架支撑槽钢固定连接，所述固定板固定在相邻的单元机架支撑横梁上，所述固定板的中部开设有供传动轴穿出的传动轴通孔，所述套管支架的下端与固定板固定连接，主体机架结构简单、重量轻且结构强度高。
10.本实用新型所述传动组件还包括轴承箱，所述轴承箱设有轴承箱体、上轴承、挡圈和下轴承，所述轴承箱体设在固定板的下端并与固定板固定连接，所述上轴承、下轴承设在轴承箱体内，所述轴承箱体的顶端、底端设有供传动轴穿过的通孔，所述上轴承、下轴承依次套设在传动轴上，所述挡圈设在上轴承与下轴承之间，所述轴承箱体的顶端通孔与传动轴之间经毛毡圈密封，底端通孔与传动轴之间经骨架油封密封，所述轴承箱体的上端设有注油孔，下端设有排油孔，通过设置轴承箱用于承受载荷。
11.本实用新型所述上轴承采用调心球轴承，下轴承采用单向推力球轴承，通过设置调心球轴承具有调心功能，用于承受较大径向载荷，设置单向推力球轴承用于承受轴向载荷。
12.本实用新型还包括支撑杆，所述支撑杆包括单元上支撑杆、单元下支撑杆，所述套管支架外壁上套设有上安装盘、中安装盘、下安装座，所述上安装盘固定在套管支架的顶端，中安装盘固定在套管支架的中部，下安装座固定在套管支架的底端，所述下安装座与固定板固定连接，所述带方形座外球面球轴承与上安装盘固定连接；所述单元上支撑杆以上安装盘的轴心线为中心沿上安装盘外周圆周阵列设置，所述单元上支撑杆的一端与上安装盘固定连接，另一端与风筒下端固定连接，所述单元下支撑杆以中安装盘的轴心线为中心沿中安装盘外周圆周阵列设置，所述单元下支撑杆的一端与中安装盘固定连接，另一端与风筒下端固定连接，通过设置单元上支撑杆、单元下支撑杆用于对风筒进行支撑并保持套管支架的稳定。
13.本实用新型还包括防护网组件，所述防护网组件包括顶部圆形防护网、圆形防护网支撑架、单元扇形防护网、单元扇形防护网支撑杆和底部方形防护网，所述顶部圆形防护网、单元扇形防护网设在风筒的出风口，所述顶部圆形防护网固定在圆形防护网支撑架内，所述单元扇形防护网支撑杆以圆形防护网支撑架的轴心线为中心沿圆形防护网支撑架外周圆周阵列设置，所述单元扇形防护网支撑杆的一端与圆形防护网支撑架固定连接，另一端与风筒固定连接，相邻的单元扇形防护网支撑杆之间固定连接有单元扇形防护网，所述底部方形防护网设在大皮带轮的下方并与主体机架固定连接，通过在风筒的出风口设置防护网用于阻隔异物，在大皮带轮下方设置底部方形防护网用于将大皮带轮罩起来防止触碰。
14.本实用新型所述防护网组件还包括u形板、活动板和固定螺栓，所述u形板固定在单元扇形防护网支撑杆上，所述u形板内设有与其长度对应的活动板，所述固定螺栓依次穿过活动板、u形板与单元扇形防护网支撑杆螺纹连接，所述活动板与u形板之间经固定螺栓分成左空间、右空间，所述单元扇形防护网的左侧直边设在左侧的单元扇形防护网支撑杆的右空间内，右侧直边设在右侧的单元扇形防护网支撑杆的左空间内，此种结构设置防护网的安装拆卸方便，风机需要检修时，维修人员可打开单元扇形防护网进入风筒维修，同时又方便运输。
15.本实用新型还包括吊环螺钉，所述传动轴的顶端设有螺纹孔，所述吊环螺钉与传动轴螺纹连接，用于搬运时吊运方便。
16.本实用新型所述传动组件还包括轴承防雨帽，所述轴承防雨帽设在带方形座外球面球轴承上方并与传动轴固定连接，风机室外使用防止雨水进入轴承。
17.本实用新型的有益效果为：通过将电机设在空冷器下端，风筒设在空冷器上端，传动轴穿过空冷器，用于将空冷器的热气从上方抽出，此种结构设置，使得电机、皮带以及轴承等设备不会暴露在高温环境中，使用寿命长，降低维护成本；在传动轴外设置套管支架对传动轴进行保护和支撑，带方形座外球面球轴承的设置使得套管支架与传动轴相连接并对传动轴有一定的调心作用且易于安装；上轴承采用调心球轴承，下轴承采用单向推力球轴承，通过设置调心球轴承具有调心功能，用于承受较大径向载荷，设置单向推力球轴承用于承受轴向载荷；通过设置单元上支撑杆、单元下支撑杆用于对风筒进行支撑并保持套管支架的稳定；通过在风筒的出风口设置防护网用于阻隔异物，在大皮带轮下方设置底部方形防护网用于将大皮带轮罩起来防止触碰，且防护网连接结构的设置安装拆卸方便、方便运输。
附图说明
18.图1是本实用新型轴流风机与空冷器连接结构示意图。
19.图2是本实用新型整体结构示意图。
20.图3是本实用新型另一角度整体结构示意图。
21.图4是本实用新型分解结构示意图。
22.图5是本实用新型扇形防护网绕扇形防护网支撑杆打开结构示意图。
23.图6是本实用新型底部方形防护网结构示意图。
24.图7为本实用新型传动组件结构示意图。
25.图8为本实用新型套管支架结构示意图。
26.图9是本实用新型电机座与主体支架之间连接结构示意图。
27.图10是本实用新型电机座与主体支架之间连接另一角度结构示意图。
28.图11 是本实用新型电机座结构示意图。
29.图12是本实用新型槽钢和安装侧板结构示意图。
30.图13是本实用新型角钢加强横梁结构示意图。
31.图14是本实用新型大皮带轮或小皮带轮与tb张紧锥套连接的正视图。
32.图15是图14中a
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a剖视图。
33.图16是本实用新型单个筒体结构示意图。
34.图17是本实用新型支撑杆结构示意图。
35.图18是本实用新型t形挂钩结构示意图。
36.图19是本实用新型轴承防雨帽结构示意图。
37.图20是本实用新型自由活动式挂钩结构示意图。
38.附图标记：风筒
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1、单元筒体
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101、安装筋板
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102、叶轮
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2、轮毂压盖
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201、电机
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3、主体机架
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4、固定板
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401、机架支撑槽钢
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402、单元机架支撑横梁
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403、防护网组件
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5、顶部圆形防护网
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501、圆形防护网支撑架
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502、单元扇形防护网
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503、单元扇形防护网支撑杆
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504、u形板
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505、活动板
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506、底部方形防护网
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507、自由活动式挂钩
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508、电机座
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6、电机安装板
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601、电机支撑槽钢
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602、槽钢加强横梁
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603、角钢加强横梁
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604、安装侧板
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605、皮带张紧调整组件
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7、调节拉杆座
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701、调节座螺杆穿孔
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702、角钢螺杆穿孔
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703、调节螺杆
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704、调节螺母
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705、传动组件
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8、轴承箱
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801、调心球轴承
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8011、挡圈
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8012、单向推力球轴承
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8013、注油孔
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8014、排油孔
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8015、毛毡圈
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8016、骨架油封
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8017、上侧盖
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8018、下侧盖
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8019、传动轴
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802、吊环螺钉
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803、轴承防雨帽
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804、大皮带轮
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805、小皮带轮
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806、皮带
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807、tb张紧锥套
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808、锥套张紧螺栓
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809、带方形座外球面球轴承
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810、轴用弹性挡圈
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811、套管支架
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9、上安装盘
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901、中安装盘
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902、下安装座
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903、下安装座加强筋板
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904、支撑杆
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10、单元上支撑杆
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1001、单元下支撑杆
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1002、t形挂钩
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11、空冷器
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12。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
40.一种空冷器用引风式轴流风机，包括叶轮2、电机3、电机座6、传动组件8、安装在空冷器上端面上的风筒1和安装在空冷器下端面上的主体机架4，所述传动组件8包括大皮带轮805、皮带807、小皮带轮806和穿过空冷器的传动轴802，所述叶轮2设在风筒1内，所述传动轴802的上端与叶轮2相连接，下端与大皮带轮805固定连接，大皮带轮805经皮带807与小皮带轮806相连接，所述小皮带轮806与电机3的输出轴固定连接，所述电机3与电机座6固定连接，所述电机座6固定在主体机架4的下端，通过将电机3设在空冷器下端，风筒1设在空冷器上端，传动轴802穿过空冷器12，用于将空冷器的热气从上方抽出，此种结构设置，使得电机、皮带以及轴承等设备不会暴露在高温环境中，使用寿命长，降低维护成本。
41.此实施例还包括套管支架9，所述传动组件8还包括带方形座外球面球轴承810，所述套管支架9套设在传动轴802外，所述套管支架9的上端与带方形座外球面球轴承810的方形座固定连接，下端与主体机架4固定连接，所述套管支架9经带方形座外球面球轴承810与传动轴802相连接，在传动轴802外设置套管支架9对传动轴802进行保护和支撑，带方形座外球面球轴承的设置使得套管支架与传动轴相连接并对传动轴有一定的调心作用且易于安装。
42.所述主体机架4包括单元机架支撑横梁403、固定板401、两根前后对称设置的机架支撑槽钢402，所述单元机架支撑横梁403线性阵列设在对称的机架支撑槽钢402之间，所述单元机架支撑横梁403的前端与前侧的机架支撑槽钢402固定连接，后端与后侧的机架支撑槽钢402固定连接，所述固定板401固定在相邻的单元机架支撑横梁403上，所述固定板401的中部开设有供传动轴802穿出的传动轴通孔，套管支架9的下端与固定板固定连接，主体机架结构简单、重量轻且结构强度高。
43.此实施例中固定板401设在主体机架4的右端，电机座6设在主体机架4的左端。
44.所述传动组件8还包括轴承箱801，所述轴承箱801设有轴承箱体、上轴承、挡圈8012、下轴承，所述轴承箱体设在固定板401的下端并与固定板401固定连接，所述上轴承、下轴承设在轴承箱体内，所述轴承箱体的顶端、底端设有供传动轴穿过的通孔，所述上轴承、下轴承依次套设在传动轴802上，所述挡圈8012设在上轴承与下轴承之间，所述轴承箱体的顶端通孔与传动轴802之间经毛毡圈8016密封，底端通孔与传动轴之间经骨架油封8017密封，所述轴承箱体的上端设有注油孔8014，下端设有排油孔8015，通过设置上轴承、
下轴承用于承受载荷。
45.所述上轴承采用调心球轴承8011，下轴承采用单向推力球轴承8013，通过设置调心球轴承具有调心功能，允许传动轴有一定程度的偏心，用于承受较大径向载荷，设置单向推力球轴承用于承受轴向载荷，大大提高了轴承箱801的轴向载荷承受能力。此实施例中轴承箱体由罩在调心球轴承8011外的上侧盖8018和罩在单向推力球轴承8013外的的下侧盖8019组成。此实施例中通过注油孔8014加注润滑油脂，排油孔8015用于观察油脂加注量和多余油脂的排出，防止润滑油脂加注过多。
46.此实施例还包括支撑杆10，所述支撑杆10包括单元上支撑杆1001、单元下支撑杆1002，所述套管支架9外壁上套设有上安装盘901、中安装盘902、下安装座903，所述上安装盘901固定在套管支架9的顶端，中安装盘902固定在套管支架9的中部，下安装座903固定在套管支架9的底端，所述下安装座903与固定板401固定连接，所述带方形座外球面球轴承810与上安装盘901固定连接，此实施例中在下安装座903上焊有三角下安装座加强筋板904，用于对套管支架支撑；所述单元上支撑杆1001以上安装盘901的轴心线为中心沿上安装盘901外周圆周阵列设置，所述单元上支撑杆1001的一端与上安装盘901固定连接，另一端与风筒下端固定连接，所述单元下支撑杆1002以中安装盘902的轴心线为中心沿中安装盘902外周圆周阵列设置，所述单元下支撑杆1002的一端与中安装盘902固定连接，另一端与风筒下端固定连接，通过设置单元上支撑杆1001、单元下支撑杆1002用于对风筒进行支撑并保持套管支架的稳定。此实施例中支撑杆与风筒通过t形挂钩11固定，t形挂钩11圆周阵列设在风筒的下端，t形挂钩11包括横向固定板和竖向固定板，横向固定板与风筒的下端固定连接，竖向固定板、单元上支撑杆1001、单元下支撑杆1002的上端均设有供螺栓穿过的穿孔，螺栓穿过单元下支撑杆1002的穿孔、竖向固定板的穿孔、单元上支撑杆1001的穿孔后与螺母螺纹连接进行固定，位置靠近的单元下支撑杆1002、单元上支撑杆1001组成一对，此实施例中支撑杆设有8对，t形挂钩11设有8个，每对支撑杆通过一个t形挂钩与风筒固定连接，结构简单，安装及拆卸方便。
47.此实施例还包括防护网组件5，所述防护网组件5包括顶部圆形防护网501、圆形防护网支撑架502、单元扇形防护网503、单元扇形防护网支撑杆504、底部方形防护网507，所述顶部圆形防护网501、单元扇形防护网503设在风筒的出风口，所述顶部圆形防护网501固定在圆形防护网支撑架502内，所述单元扇形防护网支撑杆504以圆形防护网支撑架502的轴心线为中心沿圆形防护网支撑架502外周圆周阵列设置，所述单元扇形防护网支撑杆504的一端与圆形防护网支撑架502固定连接，另一端与风筒固定连接，相邻的单元扇形防护网支撑杆504之间固定连接有单元扇形防护网503，所述底部方形防护网507设在大皮带轮805的下方并与主体机架4固定连接，通过在风筒的出风口设置防护网用于阻隔异物，在大皮带轮下方设置底部方形防护网用于将大皮带轮罩起来防止触碰，防护网的设置安装拆卸方便，风机需要检修时，维修人员可通过打开单元扇形防护网进入风筒维修，同时又方便运输。此实施例中顶部圆形防护网501、单元扇形防护网503、底部方形防护网507均包括防护网框架和电焊网，电焊网与防护网框架焊接。底部方形防护网507通过自由式活动挂钩508与主体机架底部的安装孔通过紧固件固定，自由式活动挂钩508的一端弯折成开口的环形，套在底部方形防护网507的防护网框架上，另一端与主体机架的底部固定。此实施例中顶部圆形防护网501设有1个，单元扇形防护网503设有12个，顶部圆形防护网501设在风筒上方
中部，单元扇形防护网503倾斜设置，顶部圆形防护网501与单元扇形防护网503覆盖风筒斜上方的空间。顶部圆形防护网501、单元扇形防护网503的数量根据风筒的大小及使用需求确定。
48.所述防护网组件5还包括u形板505、活动板506、固定螺栓，所述u形板505固定在单元扇形防护网支撑杆504上，所述u形板505内设有与其长度对应的活动板506，所述固定螺栓依次穿过活动板506、u形板505与单元扇形防护网支撑杆504螺纹连接，所述活动板506与u形板505之间经固定螺栓分成左空间、右空间，所述单元扇形防护网503的左侧直边设在左侧的单元扇形防护网支撑杆504的右空间内，右侧直边设在右侧的单元扇形防护网支撑杆504的左空间内，此实施例中单元扇形防护网通过网孔插在u形板内，网孔上端通过活动板506压住，单元扇形防护网503可相对单元扇形防护网支撑杆504转动实现自由开合，此种结构设置防护网的安装拆卸方便。
49.此实施例中叶轮2设有叶片、轮毂、轴套，传动轴802的上端穿出套管支架9经轴套与轮毂固定连接。
50.此实施例还包括吊环螺钉803，所述传动轴802的顶端设有螺纹孔，所述吊环螺钉803与传动轴802螺纹连接，用于搬运时吊运方便。搬运时，将吊环螺钉803拧进螺纹孔里，风机安装使用时，将吊环螺钉803取出，轮毂压盖201盖在轮毂上并通过螺栓、螺纹孔与传动轴802固定。
51.所述传动组件8还包括轴承防雨帽804，所述轴承防雨帽804设在带方形座外球面球轴承810上方并与传动轴802固定连接，风机室外使用防止雨水进入轴承。此实施例中轴承防雨帽804通过紧固螺钉固定在传动轴802上。
52.所述电机座6包括槽钢加强横梁603、角钢加强横梁604、电机安装板601、两根前后对称设置的电机支撑槽钢602，所述槽钢加强横梁603、角钢加强横梁604、电机安装板601设在对称的电机支撑槽钢602之间，所述槽钢加强横梁603设在电机支撑槽钢602的右侧，所述电机安装板601设在电机支撑槽钢602的中部，所述角钢加强横梁604设在电机支撑槽钢602的左侧，所述槽钢加强横梁603、电机安装板601、角钢加强横梁604的前端分别与前侧的电机支撑槽钢602固定连接，后端分别与后侧的电机支撑槽钢602固定连接，所述电机安装板601上设有供电机的输出轴穿过的输出轴通孔，所述电机3与电机安装板601固定连接，电机的输出轴伸出电机安装板的输出轴通孔与小皮带轮806固定连接，小皮带轮806经皮带807与大皮带轮805相连接，传动轴802上在大皮带轮下端设有轴用弹性垫圈811用于防止大皮带轮掉落。此实施例中电机座设在主体机架的下端，机架支撑槽钢402与电机支撑槽钢602通过固定螺栓、安装孔固定连接，此实施例中在两根电机支撑槽钢602的下端面上还固定有安装侧板605，电机安装板601的前后两端通过螺栓与安装侧板605固定。此实施例中电机上带电机法兰，电机通过电机法兰与电机安装板601固定连接。
53.此实施例还包括皮带张紧调整组件7，所述电机安装板601的前后两侧设有长条孔，所述皮带张紧调整组件7包括调节拉杆座701、调节螺杆704、调节螺母705，所述调节拉杆座701固定在电机安装板601的左侧，所述调节拉杆座701上设有调节座螺杆穿孔702，所述角钢加强横梁604上设有角钢螺杆穿孔703，所述调节螺杆704依次穿过角钢螺杆穿孔703、调节座螺杆穿孔702，所述调节螺母705与调节螺杆704螺纹连接，此实施例中调节螺母设有4个，所述角钢加强横梁604的左右两侧、调节拉杆座701的左右两侧均对称抵紧有调节
螺母705，通过设置皮带张紧调整组件7可以调整皮带的张紧度，需要将皮带张紧时，调松角钢加强横梁604两侧的调节螺母705，拧松电机安装板601长条孔上的螺栓，并转动角钢加强横梁604外侧的调节螺母705带动电机安装板601左移使皮带张紧，需要调松皮带时，转动角钢加强横梁604内侧的调节螺母带动电机安装板右移使皮带调松。
54.所述风筒1由弧形的单元筒体101组成，所述单元筒体101的两端均设有安装筋板102，所述相邻的单元筒体101经安装筋板102、固定螺栓固定连接，将筒体设置成若干个弧形筒体，安装、搬运及拆卸方便。
55.此实施例中大皮带轮805和小皮带轮806上均套设有tb张紧锥套808，tb张紧锥套808上穿设有锥套张紧螺栓809，tb张紧锥套808通过锥套张紧螺栓809与大皮带轮805、小皮带轮806固定，小皮带轮806套设的tb张紧锥套808与电机的输出轴固定连接，大皮带轮805套设的tb张紧锥套808与传动轴802固定连接，此种结构设计安装拆卸及后期维护保养方便，可单独更换tb张紧锥套而不用更换皮带轮，降低维护保养成本。
56.本实用新型使用时，电机3启动，电机3的输出轴转动带动小皮带轮806转动，小皮带轮806带动大皮带轮805转动，大皮带轮805带动传动轴802转动，传动轴802带动叶轮转动，用于将空冷器中的热气抽出；对风机进行维修时，可打开风筒上端的单元扇形防护网503，维护人员进入风筒内进行维修。