导风结构、风扇的制作方法

技术特征：
1.一种导风结构，其特征在于，包括：沿气流流出方向，设置在出风格栅(1)下方的框体，所述框体内形成有环形流道；若干导流片(4)，呈辐射状设置在所述环形流道内，所述导流片(4)靠近所述环形流道中心处的一端上设置有拨杆(43)；外力驱动所述拨杆(43)带动所述导流片(4)以所述导流片(4)的辐射方向为转动中心发生转动；其中，若干所述导流片(4)在转动预设角度下具有封闭所述环形流道的第一状态以及打开所述环形流道的第二状态。2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述框体包括相互对接的第一框体(2)和第二框体(3)；所述第一框体(2)具有环形的第一边框(21)以及设置在所述第一边框(21)中心的第一中轴(22)；所述第二框体(3)具有环形的第二边框(31)以及设置在所述第二边框(31)中心的第二中轴(32)；所述第一边框(21)与所述第一中轴(22)间，所述第二边框(31)与所述第二中轴(32)间形成所述环形流道。3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，所述导流片(4)被构造为扇环结构，所述导流片(4)的两相对弧边上分别设置有第一转动部(41)和第二转动部(42)；所述第一中轴(22)上沿其周向设置有若干第一转动槽(221)，所述第二转动部(42)可转动地设置在所述第一转动槽(221)上；所述第二边框(31)上沿其周向设置有若干第二转动槽(311)，所述第一转动部(41)可转动地设置在所述第二转动槽(311)上。4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于，所述第二边框(31)的周面上设置有若干侧向出风口(312)。5.根据权利要求4所述的导风结构，其特征在于，于所述气流流出方向上，所述第一转动槽(221)设置在所述第二转动槽(311)的下方。6.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于，还包括驱动组件(5)，所述导流片(4)上设置有所述拨杆(43)，所述驱动组件(5)驱动所述拨杆(43)。7.根据权利要求6所述的导风结构，其特征在于，所述拨杆(43)包括：设置在所述第二转动部(42)上的连接部(431)；以及垂设在所述连接部(431)上的拨动部(432)，所述驱动组件(5)驱动所述拨动部(432)。8.根据权利要求6所述的导风结构，其特征在于，所述第一中轴(22)被构造为中空结构，所述驱动组件(5)设置在所述第一中轴(22)内。9.根据权利要求7所述的导风结构，其特征在于，所述驱动组件(5)包括：驱动电机(51)，设置在所述第一中轴(22)内，所述驱动电机(51)上设置有齿轮(52)；转盘(53)，设置在所述第一中轴(22)和所述第二中轴(32)之间，所述转盘(53)的周向上间隔设置有若干拨齿(531)，两相邻所述拨齿间形成拨动槽(535)，所述拨动部(432)卡装在所述拨动槽(535)内；
所述转盘(53)还包括与所述齿轮(52)啮合的齿部(532)。10.根据权利要求9所述的导风结构，其特征在于，所述拨动槽(535)靠近所述第二框体(3)的一侧上设置有限位板(536)，所述限位板(536)用以限制所述拨动部(432)脱离所述拨动槽(535)。11.根据权利要求9所述的导风结构，其特征在于，所述驱动组件(5)还包括设置在所述驱动电机(51)与所述转盘(53)间的连接件(54)，所述连接件(54)上凸出设置有转轴(541)，所述转盘(53)和所述第二中轴(32)上分别设置有供所述转轴(541)穿接的第一轴孔(533)和第二轴孔(322)。12.根据权利要求11所述的导风结构，其特征在于，所述连接件(54)朝向所述转盘(53)的端面上凸出设置有限位块(542)，所述转盘(53)上设置有与所述限位块(542)配合作用的限位孔(534)，以限制所述转盘(53)的转动角度。13.一种风扇，其特征在于，包括：权利要求1－12中任一项所述的导风结构。

技术总结
本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种导风结构、风扇。一种导风结构包括：沿气流流出方向，设置在出风格栅下方的框体，框体内形成有环形流道；若干导流片，呈辐射状设置在环形流道内，导流片靠近环形流道中心处的一端上设置有拨杆，外力驱动拨杆带动导流片以导流片4的辐射方向为转动中心发生转动；其中，若干导流片在转动预设角度下具有封闭环形流道的第一状态以及打开环形流道的第二状态。本实用新型中在出风格栅的下方设置导流片，导流片在环形风道内通过外力拨动拨杆可发生转动，当风扇不工作的时候，导流片转动，若干个导流片拼接，实现对环形风道的封闭，进而防止了灰尘通过出风格栅的出风口处进入到风道内，影响风机等的使用。使用。使用。


技术研发人员：麦焕 张晓泉 陈宇强 陈中兆 刘阳清
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/15