1.本实用新型涉及轧机控制技术领域，特别涉及一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路。
背景技术：
2.轧机(包括粗轧和精轧等)的主电机的冷却器上安装有多个(一般为2个)冷却风机，现有技术中，这些风机一般是同时启停的，即使主回路分开，但是冷却风机的控制回路却是一个，同时，冷却风机也不能单独受冷却器温度的控制，节能效果不好。
技术实现要素：
3.为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路，将轧机主电机的冷却器上的多个冷却风机的控制回路分开，进行独立控制，并且分别受冷却器温度的控制，使每个冷却风机均可以单独启停，并根据冷却器温度启停另一台风机，以达到节能的目的。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路，所述的轧机主电机的冷却器上安装有冷却风机一和冷却风机二，所述的节能控制电路包括冷却风机一的主回路接触器、冷却风机二的主回路接触器；还包括选择开关、中间继电器和温控开关；所述的温控开关为轧机主电机的冷却器上的温控开关，包括多个温控接点，所述的选择开关为多路选择开关，其中一路为冷却风机一选择位，连接中间继电器一，另一路为冷却风机二选择位，连接中间继电器二；中间继电器一的常闭接点与温控开关的一个常闭温控接点并联，形成并联电路一，中间继电器二的常闭接点与温控开关的另一个常闭温控接点并联，形成并联电路二，并联电路二串接在冷却风机一的主回路接触器的线圈控制回路中，并联电路一串接在冷却风机二的主回路接触器的线圈控制回路中。
6.进一步地，每个冷却风机的主回路接触器的线圈控制回路中还串联有冷却风机的热继电器的保护接点。
7.进一步地，每个冷却风机的主回路接触器的线圈控制回路中还串联有冷却风机的主回路断路器的常开接点。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型的轧机主电机冷却风机的节能控制电路，将轧机主电机的冷却器上的多个冷却风机的控制回路分开，进行独立控制，并且分别受冷却器温度的控制，使每个冷却风机均可以单独启停，并根据冷却器温度启停另一台风机，以达到节能的目的。
附图说明
10.图1本实用新型的一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路的电路设计图；
11.图2是本实用新型涉及的轧机主电机冷却风机的报警回路的电路设计图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。
13.现有技术中，轧机主电机的冷却器上安装有多个冷却风机(一般为2个)，如图1所示，本实用新型的冷却风机为f1和f2，其节能控制电路包括冷却风机一f1的主回路接触器km1、冷却风机二f2的主回路接触器km1c；还包括选择开关sa、中间继电器k236、k237和温控开关kt20；所述的温控开关kt20为轧机主电机的冷却器上的温控开关，包括多个温控接点，所述的选择开关sa为多路选择开关，其中一路(1位)连接中间继电器一k236，另一路(2位)连接中间继电器二k237；中间继电器一k236的常闭接点与温控开关的一个常闭温控接点kt20
‑
2并联，形成并联电路一，中间继电器二k237的常闭接点与温控开关的另一个常闭温控接点kt20
‑
1并联，形成并联电路二，并联电路二串接在冷却风机一f1的主回路接触器km1的线圈控制回路中，并联电路一串接在冷却风机二f2的主回路接触器km1c的线圈控制回路中。
14.如图1所示，冷却风机一f1的主回路接触器km1的线圈控制回路中还串联有冷却风机一f1的热继电器kh1的保护接点，冷却风机二f2的主回路接触器km1c的线圈控制回路中还串联有冷却风机二的热继电器kh2的保护接点。
15.如图1所示，冷却风机一f1的主回路接触器km1的线圈控制回路中还串联有冷却风机一f1的主回路断路器q36的常开接点，冷却风机二f2的主回路接触器km1c的线圈控制回路中还串联有冷却风机二f1的主回路断路器q36c的常开接点。
16.图1中，冷却风机一f1的主回路接触器km1的线圈控制回路和冷却风机二f2的主回路接触器km1c的线圈控制回路中串联的继电器k10接点和继电器k7的接点分别为冷却风机与轧机住电机同时启停的信号指令和检修时手动启停风机指令，均是现有技术。
17.本实用新型的电路原理为：
18.1)当选择开关选择1位时(冷却风机一选择位，节能状态)，中间继电器一k236吸合，其常闭接点打开，中间继电器二k237断开，其常闭接点闭合，并联电路二保持长通，冷却风机一f1运行，并不受温控开关kt20影响，并联电路一则受控于温控开关kt20，如果温控开关kt20不动作，则冷却风机二f2为停止状态，如果温控开关kt20超温报警，则冷却风机二f2才运行；
19.2)当选择开关选择2位时(冷却风机二选择位，节能状态)，中间继电器二k237吸合，其常闭接点打开，中间继电器一k236断开，其常闭接点闭合，并联电路一保持长通，冷却风机二f2运行，并不受温控开关kt20影响，并联电路二则受控于温控开关kt20，如果温控开关kt20不动作，则冷却风机一f1为停止状态，如果温控开关kt20超温报警，则冷却风机一f1才运行；
20.3)当选择开关选择0位时(空位，非节能状态)，中间继电器一k236和中间继电器二k237均断开，其常闭接点均为闭合状态，此时，冷却风机一f1和冷却风机二f2同时运行，并均不受温控开关kt20影响。
21.如图2所示，本实用新型的节能控制电路还包括在风机报警回路的设计，在风机报警回路，将冷却风机一f1的主回路接触器km1的常开接点与中间继电器二k237的常开接点并联，同时，将冷却风机二f2的主回路接触器km1c的常开接点与中间继电器一k236的常开接点并联，将两个并联回路串接在风机报警回路中。如此设计的目的是为了配合前面的冷
却风机控制的节能设计，在冷却风机一f1或冷却风机二f2单独启动时，不启动风机报警。
22.以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
技术特征：
1.一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路，所述的轧机主电机的冷却器上安装有冷却风机一和冷却风机二，其特征在于，所述的节能控制电路包括冷却风机一的主回路接触器、冷却风机二的主回路接触器；还包括选择开关、中间继电器和温控开关；所述的温控开关为轧机主电机的冷却器上的温控开关，包括多个温控接点，所述的选择开关为多路选择开关，其中一路为冷却风机一选择位，连接中间继电器一，另一路为冷却风机二选择位，连接中间继电器二；中间继电器一的常闭接点与温控开关的一个常闭温控接点并联，形成并联电路一，中间继电器二的常闭接点与温控开关的另一个常闭温控接点并联，形成并联电路二，并联电路二串接在冷却风机一的主回路接触器的线圈控制回路中，并联电路一串接在冷却风机二的主回路接触器的线圈控制回路中。2.根据权利要求1所述的一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路，其特征在于，每个冷却风机的主回路接触器的线圈控制回路中还串联有冷却风机的热继电器的保护接点。3.根据权利要求1所述的一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路，其特征在于，每个冷却风机的主回路接触器的线圈控制回路中还串联有冷却风机的主回路断路器的常开接点。
技术总结
一种轧机主电机冷却风机的节能控制电路，包括冷却风机一的主回路接触器、冷却风机二的主回路接触器、选择开关、中间继电器和温控开关；温控开关为轧机主电机的冷却器上的温控开关，其中一路连接中间继电器一，另一路连接中间继电器二；中间继电器一的常闭接点与温控开关的一个常闭温控接点并联，串接在冷却风机二的主回路接触器的线圈控制回路中，中间继电器二的常闭接点与温控开关的另一个常闭温控接点并联，串接在冷却风机一的主回路接触器的线圈控制回路中，将轧机主电机的冷却器上的多个冷却风机的控制回路分开，使每个冷却风机均可以单独启停，并根据冷却器温度启停另一台风机，以达到节能的目的。以达到节能的目的。以达到节能的目的。
技术研发人员：夏萍
受保护的技术使用者：鞍山紫竹重型特钢有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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