一种轴封漏水监测及溢流口补偿结构的制作方法

1.本实用新型涉及轴封排漏液领域，具体涉及一种轴封漏水监测及溢流口补偿结构。


背景技术：

2.伴随着科技的进步、市场的需求及经济压力，机械产品均在不同程度的改进创新——不断提高机械性能的同时，最大可能的降低成本。现行创新的思路，除研发全新产品的方式外，更多的创新方案为针对性精细化设计或提高各零部件的通用性。
3.现有的泵壳的壳体在设计中轴封漏水无法监测，仅通过引流钢管排出。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴封漏水监测及溢流口补偿结构。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案予以实现：
6.一种轴封漏水监测及溢流口补偿结构，包括泵壳、引流钢管、三通和漏水监测装置；
7.所述泵壳内部分为q1腔和q2腔，所述泵壳q2腔最低位置设计排水螺纹孔，所述引流钢管安装与泵壳下方的排水螺纹孔，所述三通安装于引流钢管下部，所述漏水监测装置组装于三通下部出口上。
8.采用漏水监测装置，智能监测轴封漏水情况。
9.溢流结构中采用机械标准件三通，采购快捷。
10.老式轴承体无溢流口，变通设计方案，高度利用现有模具。
11.本实用新型的进一步技术：
12.优选的，所述泵壳q1腔中组装机械密封部件。
13.优选的，所述泵壳上固定有轴封防护罩。
14.优选的，所述泵壳侧面设有轴承体。
15.优选的，所述引流钢管分为上下两个管体，上管体顶部与排水螺纹孔连接，上管体底部套接圆环板，下管体底部连接三通，顶部设有斗体，斗体上开口直径大于下管体直径，且与圆环板外径相同，所述圆环板与斗体上开口端面设有若干连接杆体。
16.所述轴承体，用于安装轴承。轴封漏液收集腔q2收集来自轴封腔q1内泄漏的介质，经引流钢管引流后，触发漏水监测装置，做报警处置，其泄漏的介质通过旁侧的溢流口排出。监测机械密封是否漏水的同时，导出泄漏介质，保护轴承的安装运行。
17.有益效果为：
18.本实用新型中增加漏水监测装置，及旁通溢流口，加强对漏水监测、报警的同时，确保漏水经引流钢管后，从三通溢流口排出，保证轴承的使用安全性，同时降低了修改模具的时间成本及直接费用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；
21.图2本实用新型中实施例2的引流钢管结构示意图；
22.其中：1
‑
泵壳、2
‑
机械密封部件、3
‑
轴封防护罩、4
‑
轴承体、5
‑
引流钢管、6
‑
三通、7
‑
漏水检测装置、8
‑
排水螺纹孔、9
‑
圆环板、 10
‑
斗体、11
‑
连接杆体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
25.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.一种轴封漏水监测及溢流口补偿结构，包括泵壳1、机械密封部件2、轴封防护罩3、轴承体4、引流钢管5、三通6、漏水监测装置 7。上泵壳q1腔中组装机械密封部件2，q2腔最低位置设计排水螺纹孔8。所述轴封防护罩3固定在泵壳1上。所述轴承体4固定于泵壳 1侧面。所述引流钢管5两端车丝，安装于泵壳1下部。所述三通6 安装于引流钢管5下部。所述漏水监测装置7组装于三通下部。
28.所述漏水监测装置，组装于三通最低端螺纹接口位置，用于监测轴封是否漏水超标。所述轴承体，用于安装轴承。轴封漏液收集腔 q2收集来自轴封腔q1内泄漏的介质，经引流钢管引流后，触发漏水监测装置，做报警处置，其泄漏的介质通过旁侧的溢流口排出。监测机械密封是否漏水的同时，导出泄漏介质，保护轴承的安装运行。
29.轴封防护罩的设计，同时满足机组室内或室外安装。常规设计中轴封漏水无法监测，仅通过引流钢管排出。本实用新型中增加漏水监测装置，及旁通溢流口，加强对漏水监测、报警的同时，确保漏水经引流钢管后，从三通溢流口排出，保证轴承的使用安全性，同时降低了修改模具的时间成本及直接费用。缩短了产品的生产周期。
30.在保证机械高性能的基础上，尽量利用现有的资源，进行性能及结构的改进，以达到节约社会资源，真正降低成本的需求，提高营业体制财务生存能力。减少非机械标准零件的设计，简化生产步骤，拓宽应用范围，以便降低库存成本和管理成本、提高对市场急需时的快速响应及营业体制的市场竞争能力。
31.本实施例在具体应用中采用机械标准零件组装、实现使用功能的方式，避免以修改产品模具实现现行使用功能的高成本的生产方式，以节约时间成本，降低直接生产成本，同时提高零件的通用性，减少营业体制内零件的类型数量。
32.溢流结构中采用机械标准件三通，采购快捷。老式轴承体无溢流口，变通设计方案，高度利用现有模具。
33.实施例2：在实施例1的基础上，本实施例为了避免漏水一直沿引流钢管管壁慢慢下滑，检测滞后性大，对此，所述引流钢管5分为上下两个管体，上管体顶部与排水螺纹孔8连接，上管体底部套接圆环板9，下管体底部连接三通6，顶部设有斗体10，斗体10上开口直径大于下管体直径，且与圆环板9外径相同，所述圆环板9与斗体 10上开口端面设有若干连接杆体11，将漏水引流至斗体上，经过斗体聚集，快速滴落，增加检测的时效性。同时，连接杆体的设置也可以起到观察窗的作用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。