一种便于安装的液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸领域，具体为一种便于安装的液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.使用者在进行机械运动时需要用到液压缸，传统的液压缸在使用过程中不便于使用者进行快速安装固定，因此当使用者对液压缸进行安装固定时，安装工序繁琐，需要耗费使用者大量的安装时间，同时增强了使用者劳动体力，影响使用者对液压缸快速使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的液压缸以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的液压缸，包括缸罩和底座，所述缸罩的内腔焊接有缸体，所述缸体内腔的中心处嵌设有钢衬套，所述缸罩内腔左侧的顶部和底部均滑动连接有活塞，所述活塞远离缸罩的一侧活动连接有活塞杆，所述缸罩内腔的右侧栓接有与活塞杆配合使用的导向套，所述缸罩的底部栓接有固定箱，所述固定箱底部的中心处栓接有限位块，所述底座顶部的中心处开设有与限位块限位配合的限位槽，所述固定箱内腔底部的两侧均开设有通孔，所述固定箱内腔的中心处设置有安装机构。
6.优选的，所述安装机构包括第一限位环、转柄、螺纹筒、正反螺纹杆、螺纹套、活动支杆、第二限位环和限位座，所述固定箱内腔两侧的中心处均栓接有第一限位环，所述固定箱内腔正面顶部的中心处嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的远离螺纹筒的一侧栓接有转柄，所述正反螺纹杆远离转柄的一侧从前至后螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均活动连接有活动支杆，所述活动支杆远离螺纹套的一侧活动连接有与第一限位环卡接配合的第二限位环，所述底座顶部的两侧均栓接有与第一限位环和第二限位环卡接配合的限位座。
7.优选的，所述第一限位环和第二限位环的内腔均粘贴有第一魔术贴，所述限位座的表面粘贴有与第一魔术贴粘贴配合的第二魔术贴。
8.优选的，所述限位座内侧的中心处开设有导向孔，所述第二限位环相向一侧的中心处栓接有与导向孔导向配合的导向柱。
9.优选的，所述固定箱内腔底部的中心处开设有滑轨，所述滑轨的内腔从前至后依次滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑轨的一侧与螺纹套的底部栓接。
10.优选的，所述固定箱内腔底部的两侧从前至后均依次横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与第二限位环的底部栓接。
11.优选的，所述正反螺纹杆的中心处栓接有弹簧，且弹簧的外侧栓接有与螺纹套减震配合的减震环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一限位环、转柄、螺纹筒、正反螺纹杆、螺纹套、活动支杆、第二限位环和限位座的配合，便于使用者对液压缸进行快速安装固定，加快使用者对液压缸的安装效率，缩短使用者对液压缸的安装时长，同时缩减压夜缸的安装步骤，节省使用者的劳动体力，提高使用者的工作效率，为使用者带来安装便利。
14.2、本实用新型通过第一魔术贴和第二魔术贴的配合，可对第一限位环、第二限位环与限位座卡接时进行快速固定，提高了第一限位环、第二限位环与限位座卡接的紧固性，通过导向孔和导向柱的配合，可对限位座进行导向卡紧限位，防止限位座卡紧后出现偏移，影响了液压缸的安装效果，通过滑轨和滑轮的配合，可对螺纹套的底部进行辅助移动，提高了螺纹套往复移动的稳定性和匀速性，通过滑槽和滑块的配合，可对第二限位环进行辅助移动，提高了第二限位环的卡接速度，防止第二限位环与第一限位环卡接时出现偏移，影响了液压缸的安装速度，通过弹簧的配合，可对螺纹套进行缓冲减震，提高螺纹套使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的液压缸结构主视剖面图；
17.图3为本实用新型固定箱的结构俯视剖面图；
18.图4为本实用新型底座的结构局部主视图；
19.图5为本实用新型固定箱的结构主视剖面图；
20.图6为本实用新型固定箱的结构仰视图。
21.图中：1、缸罩；2、底座；3、缸体；4、钢衬套；5、活塞；6、活塞杆；7、导向套；8、滑块；9、安装机构；91、第一限位环；92、转柄；93、螺纹筒；94、正反螺纹杆；95、螺纹套；96、活动支杆；97、第二限位环；98、限位座；10、固定箱；11、限位槽；12、第一魔术贴；13、第二魔术贴；14、导向孔；15、导向柱；16、滑轨；17、滑轮；18、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的液压缸，包括缸罩1和底座2，缸罩1的内腔焊接有缸体3，缸体3内腔的中心处嵌设有钢衬套4，缸罩1内腔左侧的顶部和底部均滑动连接有活塞5，活塞5远离缸罩1的一侧活动连接有活塞杆6，缸罩1内腔的右侧栓接有与活塞杆6配合使用的导向套7，缸罩1的底部栓接有固定箱10，固定箱10底部的中心处栓接有限位块，底座2顶部的中心处开设有与限位块限位配合的限位槽11，固定箱10内腔底部的两侧均开设有通孔，固定箱10内腔的中心处设置有安装机构9，通过第一限位环91、转柄92、螺纹筒93、正反螺纹杆94、螺纹套95、活动支杆96、第二限位环97和限位座98的配合，便于使用者对液压缸进行快速安装固定，加快使用者对液压缸的安装效率，缩短使用者对液压缸的安装时长，同时缩减压夜缸的安装步骤，节省使用者的劳动体力，提高使用者的工作效率，为使用者带来安装便利。
26.安装机构9包括第一限位环91、转柄92、螺纹筒93、正反螺纹杆94、螺纹套95、活动支杆96、第二限位环97和限位座98，固定箱10内腔两侧的中心处均栓接有第一限位环91，固定箱10内腔正面顶部的中心处嵌设有螺纹筒93，螺纹筒93的内腔螺纹连接有正反螺纹杆94，正反螺纹杆94的远离螺纹筒93的一侧栓接有转柄92，正反螺纹杆94远离转柄92的一侧从前至后螺纹连接有螺纹套95，螺纹套95的两侧均活动连接有活动支杆96，活动支杆96远离螺纹套95的一侧活动连接有与第一限位环91卡接配合的第二限位环97，底座2顶部的两侧均栓接有与第一限位环91和第二限位环97卡接配合的限位座98，便于使用者对液压缸进行快速安装固定，加快使用者对液压缸的安装效率，缩短使用者对液压缸的安装时长，同时缩减压夜缸的安装步骤，节省使用者的劳动体力，提高使用者的工作效率，为使用者带来安装便利。
27.第一限位环91和第二限位环97的内腔均粘贴有第一魔术贴12，限位座98的表面粘贴有与第一魔术贴12粘贴配合的第二魔术贴13，可对第一限位环91、第二限位环97与限位座98卡接时进行快速固定，提高了第一限位环91、第二限位环97与限位座98卡接的紧固性。
28.限位座98内侧的中心处开设有导向孔14，第二限位环97相向一侧的中心处栓接有与导向孔14导向配合的导向柱15，可对限位座98进行导向卡紧限位，防止限位座98卡紧后出现偏移，影响了液压缸的安装效果。
29.固定箱10内腔底部的中心处开设有滑轨16，滑轨16的内腔从前至后依次滑动连接有滑轮17，滑轮17远离滑轨16的一侧与螺纹套95的底部栓接，可对螺纹套95的底部进行辅助移动，提高了螺纹套95往复移动的稳定性和匀速性。
30.固定箱10内腔底部的两侧从前至后均依次横向开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块8，滑块8远离滑槽18的一侧与第二限位环97的底部栓接，可对第二限位环97进行辅助移动，提高了第二限位环97的卡接速度，防止第二限位环97与第一限位环91卡接时出现偏移，影响了液压缸的安装速度。
31.正反螺纹杆94的中心处栓接有弹簧，且弹簧的外侧栓接有与螺纹套95减震配合的减震环，可对螺纹套95进行缓冲减震，提高螺纹套95使用的安全性。
32.工作原理：作业时，使用者需要对液压缸进行安装时，首先使用者预先将底座2顶部两侧的限位座98卡入固定箱10底部的通孔内，接着第一限位环91预先对限位座98的外侧进行限位，然后使用者逆时针转动转柄92，转柄92带动正反螺纹杆94在螺纹筒93内转动，正反螺纹杆94通过两个螺纹套95带动活动支杆96同步向中心移动，从而活动支杆96相互靠近由倾斜状变为平行状，然而活动支杆96的外侧快速带动第二限位环97同步向外侧移动，当两个螺纹套95移动至中心时，第一限位环91提供固定支撑配合，第二限位环97对限位座98进行贴合，同时导向柱15卡入导向孔14内对限位座98进行限位固定，从而完成液压缸的安装作业。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。