一种具有定位功能的空压机内部挡板结构的制作方法

1.本发明属于空压机设备技术领域，具体涉及一种具有定位功能的空压机内部挡板结构。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，空气压缩机(空压机)的种类很多，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机；按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机；按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机；按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用；按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
3.传统的空压机在生产时，大多数会在空压机的内部设置挡板，用于将空压机内部的部件进行分隔，使得空压机内部的部件可以合理的进行安装，但是现有的空压机内部的挡板若仅仅用于将空压机内部的部件进行分隔，又显得挡板的功能较为单一，为此我们提出一种具有定位功能的空压机内部挡板结构来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有定位功能的空压机内部挡板结构，通过在第一挡板和第二挡板的一侧均设置有第一弧形夹块和第二弧形夹块，可以对空压机内部的管线进行加持定位，避免了管线凌乱的问题，并且在第一挡板和第二挡板之间设置有散热片组件，协助空压机散热，使得挡板具有多样化功能，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有定位功能的空压机内部挡板结构，包括外框架和挡板组件，所述挡板组件设置于外框架的内部，所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板滑动安装于外框架的内部，所述第二挡板固定安装于外框架的内部，所述第一挡板和第二挡板之间设置有散热片组件，所述第一挡板和第二挡板均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一弧形夹块，所述第一挡板和第二挡板均滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有第二弧形夹块，所述第一弧形夹块和第二弧形夹块呈对应设置，所述第一弧形夹块和第二弧形夹块的内壁上均固定粘贴有防护垫。
6.优选的，所述外框架设置为u形外框架，且外框架包括竖板和两个横板，所述外框架的两个横板分别位于竖板的两端，所述外框架竖板的一侧固定安装有两组散热风扇，所述外框架的两个横板均开设有安装孔。
7.优选的，所述外框架两个横板相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一挡板的两端均固定连接有第一滑动块，两组所述第一滑动块分别位于两组第一滑槽的内部。
8.优选的，所述散热片组件包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片的一端固定连接于第一挡板的一侧，所述第二散热片的一端固定连接于第二挡板的一侧。
9.优选的，所述第一散热片的内部开设有凹槽，所述第二散热片的一端滑动设置于凹槽的内部。
10.优选的，所述凹槽的侧壁上开设有第三滑槽，所述第二散热片位于凹槽内部一端的侧壁上固定连接有第三滑动块，所述第三滑动块位于第三滑槽的内部，所述第三滑槽和第三滑动块均呈对称设置有两组。
11.优选的，所述第一挡板的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动安装于第二挡板的一侧，所述第一螺杆和第一螺纹孔均呈对称设置有两组。
12.优选的，所述第一挡板和第二挡板的一侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动安装于移动板的一侧。
13.优选的，所述第一挡板和第二挡板的一侧均开设有第二滑槽，所述移动板的一侧固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块位于第二滑槽的内部。
14.优选的，所述第一挡板和第二挡板的一侧均开设有透气孔，所述透气孔呈线性排列设置。
15.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有定位功能的空压机内部挡板结构，与现有技术相比，具有以下优点：
16.1、本发明通过第一挡板、第二挡板、第一固定板、第一弧形夹块、移动板和第二弧形夹块等结构的设计，在第一挡板和第二挡板的一侧均设置有第一固定板，在第一固定板的上端设置有第一弧形夹块，并且在第一挡板和第二挡板的一侧均滑动设置有移动板，在移动板的一侧设置有第二弧形夹块，第一弧形夹块和第二弧形夹块对应设置，由于空压机内部设置有较多的部件，势必会存在较多的管线，通过将管线归纳至第一弧形夹块和第二弧形夹块，可以避免管线在空压机的内部摆放凌乱的问题；
17.2、本发明通过散热风扇、第一散热片、第二散热片和凹槽等机构的设计，通过将第一散热片设置在第一挡板的一侧，将第二散热片设置在第二挡板的一侧，并且将第二散热片的一端插接在第一散热片开设的凹槽的内部，使得第一挡板和第二挡板之间的距离可以进行调节，由于空压机内部的用电设备在使用时，会产生较多的热量，利用第一散热片、第二散热片和散热风扇可以有效的协助空压机进行内部散热，使得空压机的散热效果较好；
18.综上所述，通过在空压机的内部设置有第一挡板和第二挡板，不仅可以对空压机内部的部件进行分隔，还可以对空压机内部的管线进行定位、归纳，有利于对管线进行整理，避免管线凌乱的问题，以及在第一挡板和第二挡板之间设置的散热片组件，可以协助空压机进行内部散热，使得空压机内部的第一挡板和第二挡板具有多样化功能，便于使用。
附图说明
19.图1为本发明的剖视结构示意图；
20.图2为本发明第一挡板的正视结构示意图；
21.图3为本发明第二挡板的正视结构示意图；
22.图4为本发明外框架的轴测结构示意图；
23.图5为本发明散热片组件的剖视结构示意图。
24.图中：1、外框架；2、挡板组件；201、第一挡板；202、第二挡板；3、第一滑槽；4、第一滑动块；5、第一螺杆；6、第一螺纹孔；7、第一固定板；8、第一弧形夹块；9、移动板；10、第二弧形夹块；11、第二固定板；12、第二螺杆；13、第二螺纹孔；14、第二滑槽；15、第二滑动块；16、防护垫；17、透气孔；18、散热片组件；1801、第一散热片；1802、第二散热片；1803、凹槽；1804、第三滑槽；1805、第三滑动块；19、散热风扇；20、安装孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1
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5所示的一种具有定位功能的空压机内部挡板结构，包括外框架1和挡板组件2，外框架1设置为u形外框架，且外框架1包括竖板和两个横板，外框架1的两个横板分别位于竖板的两端，外框架1的两个横板均开设有安装孔20，可以将外框架1和挡板组件2安装于空压机的内部；
27.挡板组件2设置于外框架1的内部，挡板组件2包括第一挡板201和第二挡板202，第一挡板201滑动安装于外框架1的内部，第二挡板202固定安装于外框架1的内部，第一挡板201和第二挡板202均固定连接有第一固定板7，第一固定板7的一侧固定连接有第一弧形夹块8，且第一弧形夹块8呈等距设置有五组，第一挡板201和第二挡板202均滑动连接有移动板9，移动板9的一侧固定连接有第二弧形夹块10，且第二弧形夹块10呈等距设置有五组，第一弧形夹块8和第二弧形夹块10呈对应设置，第一弧形夹块8和第二弧形夹块10的内壁上均固定粘贴有防护垫16；
28.当外框架1和挡板组件2安装在空压机的内部以后，可以将空压机内部较为凌乱的管线放置在第一弧形夹块8的内部，然后利用移动板9带动第二弧形夹块10向靠近第一弧形夹块8的方向移动，用于将空压机内部的管线归纳至第一弧形夹块8和第二弧形夹块10的内部，通过防护垫16的设置，可以避免第一弧形夹块8和第二弧形夹块10划伤管线的外壁；
29.通过第一挡板201的一侧开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内部螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5的一端转动安装于第二挡板202的一侧，第一螺杆5和第一螺纹孔6均呈对称设置有两组，通过转动第一螺杆5，可以对第一挡板201和第二挡板202之间的距离进行调节；
30.进一步的，外框架1两个横板相对的一侧均开设有第一滑槽3，第一挡板201的两端均固定连接有第一滑动块4，两组第一滑动块4分别位于两组第一滑槽3的内部；
31.通过第一挡板201和第二挡板202的一侧均固定连接有第二固定板11，第二固定板11的一侧开设有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13的内部螺纹连接有第二螺杆12，第二螺杆12的一端转动安装于移动板9的一侧，通过转动第二螺杆12，使得第二螺杆12可以带动移动板9向靠近第一固定板7的方向移动；
32.进一步的，第一挡板201和第二挡板202的一侧均开设有第二滑槽14，移动板9的一侧固定连接有第二滑动块15，第二滑动块15位于第二滑槽14的内部；
33.通过在第一挡板201和第二挡板202之间设置有散热片组件18，散热片组件18包括第一散热片1801和第二散热片1802，第一散热片1801的一端固定连接于第一挡板201的一侧，第二散热片1802的一端固定连接于第二挡板202的一侧，第一散热片1801的内部开设有凹槽1803，第二散热片1802的一端滑动设置于凹槽1803的内部，凹槽1803的侧壁上开设有第三滑槽1804，第二散热片1802位于凹槽1803内部一端的侧壁上固定连接有第三滑动块1805，第三滑动块1805位于第三滑槽1804的内部，第三滑槽1804和第三滑动块1805均呈对称设置有两组，其中第一挡板201和第二挡板202均设置为热传导效果较好的挡板，利用第一散热片1801、第二散热片1802和散热风扇19可以有效的协助空压机进行内部散热，由于第二散热片1802的一端插接在第一散热片1801开设的凹槽1803的内部，从而不会影响第一挡板201的移动；
34.进一步的，外框架1竖板的一侧固定安装有两组散热风扇19，散热风扇19和散热片组件18呈对应设置，利用散热风扇19可以对散热片组件18进行散热；
35.进一步的，第一挡板201和第二挡板202的一侧均开设有透气孔17，透气孔17呈线性排列设置，有利于让外部的空气由透气孔17进入第一挡板201和第二挡板202之间，用于散热。
36.本发明在使用时，首先通过外框架1上开设的安装孔20，可以将外框架1和挡板组件2安装于空压机的内部，然后利用第一挡板201和第二挡板202的一侧设置的第一弧形夹块8，将空压机内部较为凌乱的管线放置在第一弧形夹块8的内部，然后转动第二螺杆12，利用第二螺杆12带动移动板9向靠近第一固定板7的方向移动，使得第二弧形夹块10可以向靠近第一弧形夹块8的方向移动，用于将空压机内部的管线归纳至第一弧形夹块8和第二弧形夹块10的内部，避免管线在空压机的内部摆放凌乱的问题；
37.当空压机的内部需要进行散热时，通过转动第一螺杆5，使得第一挡板201远离第二挡板202，用于扩大第一挡板201和第二挡板202之间的距离，通过第二散热片1802的一端插接在第一散热片1801开设的凹槽1803的内部，从而不会影响第一挡板201的移动，通过开启散热风扇19，利用第一散热片1801、第二散热片1802和散热风扇19可以有效的协助空压机进行内部散热，使得空压机的散热效果较好。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。