一种螺杆空压机进气装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机进气技术领域，具体为一种螺杆空压机进气装置。


背景技术：

2.螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。为了防止螺杆空压机在工作进气时，外界的杂物或灰尘从螺杆空压机进气装置进入机体内部而导致螺杆空压机内部损坏，降低使用寿命，螺杆空压机进气装置的进气处一般都设有过滤筒，过滤筒在使用一段时间后，由于粘附、过滤，容易堵塞、所以需要经常对过滤筒进行更换和清理，但是现有进气装置的过滤筒是通过法兰盘与进气装置连通，所以在过滤筒更换和清理过程中较为繁琐，大大增加了工作强度，一定程度降低了进气装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺杆空压机进气装置，具备了便于更换过滤筒的优点，解决了现有进气装置的过滤筒是通过法兰盘与进气装置连通，所以在过滤筒更换和清理过程中较为繁琐，大大增加了工作强度，一定程度降低了进气装置实用性的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆空压机进气装置，包括进气管，所述进气管的左端设置有固定环，所述固定环的右侧固定连接有过滤筒本体，所述过滤筒本体位于进气管的内部，所述固定环的外侧间隙配合有盖板，所述进气管表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧开设有通口，所述盖板的右侧固定连接有与通口滑动连接的安装块，所述固定块的内部开设有与通口连通的活动槽，所述活动槽的内部设置有卡紧机构，所述固定块的表面开设有固定槽，所述通口、安装块、活动槽和固定槽的数量均为四个，所述固定槽的内部设置有固定机构。
5.所述卡紧机构包括卡槽、卡块、活动杆、挡块和弹簧，所述卡槽开设在进气管表面的左侧，所述卡槽的数量为四个，所述卡块间隙配合在卡槽的内部，所述活动杆固定连接在卡块远离卡槽的一侧，所述活动杆远离卡块的一端贯穿至固定块的外侧，所述挡块固定连接在活动杆表面的底部，所述弹簧套设在活动杆的表面，所述弹簧靠近挡块的一端与挡块的表面固定连接。
6.所述固定机构包括限位块和限位槽，所述限位块固定连接在活动杆表面的顶部，所述限位槽开设在固定块的内部，所述限位槽与固定槽连通，所述限位块与限位槽配合。
7.所述盖板的左侧固定安装有防尘罩，所述防尘罩的表面为网状。
8.所述活动杆远离卡块的一端固定连接有把手，所述通口的形状为异形状。
9.所述把手的表面固定连接有摩擦套，所述摩擦套的表面开设有防滑纹。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有进气装置的过滤筒是通过法兰盘与进气装置连通，所以在过滤筒更换和清理过程中较为繁琐、大大增加了工作强度、一定程度降低了进气装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置弹簧，能够使挡块通过弹簧带动活动杆和卡块与卡槽卡紧更加紧密，提高了卡块与卡槽的紧密性。
13.3、本实用新型通过设置限位块，能够使活动杆通过卡块与卡槽进行配合，使活动杆被拉动后进行固定，便于使用。
14.4、本实用新型通过设置防尘罩，能够先一步的对空气进行过滤，提高了过滤筒的使用寿命。
15.5、本实用新型通过设置把手，便于通过把手对活动杆进行拉动，提高了活动杆的实用性。
16.6、本实用新型通过设置摩擦套，提高了使用把手时的舒适性，便于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构固定块的左视剖面图；
20.图4为本实用新型结构活动杆的立体图。
21.图中：1、进气管；2、固定环；3、过滤筒本体；4、盖板；5、固定块；6、通口；7、安装块；8、活动槽；9、卡紧机构；91、卡槽；92、卡块；93、活动杆；94、挡块；95、弹簧；10、固定槽；11、固定机构；111、限位块；112、限位槽；12、防尘罩；13、把手；14、摩擦套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图4所示，本实用新型包括进气管1，进气管1的左端设置有固定环2，固定环2的右侧固定连接有过滤筒本体3，过滤筒本体3位于进气管1的内部，固定环2的外侧间隙配合有盖板4，进气管1表面的左侧固定连接有固定块5，固定块5的左侧开设有通口6，盖板4的右侧固定连接有与通口6滑动连接的安装块7，固定块5的内部开设有与通口6连通的活动槽8，活动槽8的内部设置有卡紧机构9，固定块5的表面开设有固定槽10，通口6、安装块7、活动槽8和固定槽10的数量均为四个，固定槽10的内部设置有固定机构11。
24.参考图1，卡紧机构9包括卡槽91、卡块92、活动杆93、挡块94和弹簧95，卡槽91开设在进气管1表面的左侧，卡槽91的数量为四个，卡块92间隙配合在卡槽91的内部，活动杆93固定连接在卡块92远离卡槽91的一侧，活动杆93远离卡块92的一端贯穿至固定块5的外侧，挡块94固定连接在活动杆93表面的底部，弹簧95套设在活动杆93的表面，弹簧95靠近挡块94的一端与挡块94的表面固定连接。
25.本实施例通过设置弹簧95，能够使挡块94通过弹簧95带动活动杆93和卡块92与卡槽91卡紧更加紧密，提高了卡块92与卡槽91的紧密性。
26.参考图2，固定机构11包括限位块111和限位槽112，限位块111固定连接在活动杆
93表面的顶部，限位槽112开设在固定块5的内部，限位槽112与固定槽10连通，限位块111与限位槽112配合。
27.本实施例通过设置限位块111，能够使活动杆93通过卡块92与卡槽91进行配合，使活动杆93被拉动后进行固定，便于使用。
28.参考图1，盖板4的左侧固定安装有防尘罩12，防尘罩12的表面为网状。
29.本实施例通过设置防尘罩12，能够先一步的对空气进行过滤，提高了过滤筒的使用寿命。
30.参考图2，活动杆93远离卡块92的一端固定连接有把手13，通口6的形状为异形状。
31.本实施例通过设置把手13，便于通过把手13对活动杆93进行拉动，提高了活动杆93的实用性。
32.参考图2，把手13的表面固定连接有摩擦套14，摩擦套14的表面开设有防滑纹。
33.本实施例通过设置摩擦套14，提高了使用把手13时的舒适性，便于使用。
34.本实用新型在需要对过滤筒本体3进行更换和清理时，首先通过把手13对活动杆93进行拉动，使活动杆93带动卡块92和挡块94的同时带动限位块111向上移动，卡块92脱离卡槽91的内部时，挡块94通过活动杆93的拉动对弹簧95进行弹力收缩，当挡块94对弹簧95压缩到最大弹力收缩时，限位块111与限位槽112平行，然后转动活动杆93，使活动杆93带动限位块111卡入限位槽112的内部，使活动杆93固定在合适的高度后，通过盖板4将安装块7从通口6的内部取出，通过固定环2将过滤筒本体3从进气管1的内部取出即可，从而达到便于更换过滤筒的效果。