一种离心风机散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机散热技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种离心风机散热装置。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)，在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
3.现有的离心式风机在工作时，由于该装置底端的电机持续工作时会产生剧烈的高温，且现有的离心式风机不具备对电机散热的功能，因此导致电机长期处于高温环境下工作，增加了电机的损耗，进而影响该装置的使用寿命，同时也会导致电机发生突然的停止运行，进而影响该装置的工作效率和工作质量，不利于该装置的发展趋势。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种离心风机散热装置，以解决现有技术的离心式风机在工作时，由于该装置底端的电机持续工作时会产生剧烈的高温，且现有的离心式风机不具备对电机散热的功能，因此导致电机长期处于高温环境下工作，增加了电机的损耗，进而影响该装置的使用寿命，同时也会导致电机发生突然的停止运行，进而影响该装置的工作效率和工作质量，不利于该装置的发展趋势的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风机散热装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有风机安装座，所述风机安装座的顶端可拆卸安装有离心式风机，所述装置本体的顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶端可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有传动装置，所述装置本体的顶端镶嵌安装有安装背板，所述安装背板的外表面可拆卸安装有进水管，所述进水管的底端相通有橡胶软管，所述橡胶软管的底端相通有出水管，所述进水管的顶端活动套接有密封塞，所述进水管的表面贴合有套板，所述套板的左右两侧均开设有安装孔，所述套板的表面固定粘接有一层橡胶软垫。
6.其中，所述离心式风机的表面套接有一层保护外壳，且保护外壳的整体材质为金属材料。
7.其中，所述传动装置的另一端与离心式风机连接。
8.其中，所述安装背板的底端一侧延伸至装置本体的内部，且安装背板的形状呈矩形。
9.其中，所述进水管的直径值范围为两厘米至五厘米。
10.其中，所述橡胶软管与进水管以及出水管之间均贴合有一层橡胶密封垫圈。
11.其中，所述橡胶软管缠绕在驱动电机的外表面与驱动电机的表面贴合。
12.其中，所述套板与进水管的形状相适配，所述套板通过紧固螺丝与安装背板的表面可拆卸安装。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述操作人员首先将进水管和出水管顶端的密封塞取出，进而将进水管打开，随后通过现有技术将高压水流从进水管处流入，紧接着水流逐渐通过驱动电机表面缠绕的橡胶软管的内部，利用了橡胶软管内部的冷却水对高温驱动电机进行将降温工作，同时利用了橡胶软管缠绕在驱动电机的表面，使得橡胶软管与驱动电机之间的接触面积较大，进而增加了冷却水的冷却效果，进一步提高了该装置的使用效果，进而避免了驱动电机长期处于高温下工作，造成驱动电机使用寿命较短的问题，进一步增加了经济性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的进水管结构示意图；
18.图4为本实用新型的橡胶软管结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定底座结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、装置本体；2、风机安装座；3、离心式风机；4、固定座；5、驱动电机；6、传动装置；7、安装背板；8、进水管；9、橡胶软管；10、出水管；11、密封塞；12、套板；13、安装孔；14、橡胶软垫。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种离心风机散热装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端固定安装有风机安装座2，所述风机安装座2的顶端可拆卸安装有离心式风机3，所述装置本体1的顶端固定安装有固定座4，所述固定座4的顶端可拆卸安装有驱动电机5，所述驱动电机5的一端转动连接有传动装置6，所述装置本体1的顶端镶嵌安装有安装背板7，所述安装背板7的外表面可拆卸安装有进水管8，所述进水管8的底端相通有橡胶软管9，所述橡胶软管9的底端相通有出水管10，所述进水管8的顶端活动套接有密封塞11，所述进水管8的表面贴合有套板12，所述套板12的左右两侧均开设有安装孔13，所述套板12的表面固定粘接有一层橡胶软垫14，所述离心式风机3的表面套接有一层保护外壳，且保护外壳的整体材质为金属材料，所述传动装置6的另一端与离心式风机3连接，所述安装背板7的底端一侧延伸至装置本体1的内部，且安装背板7的形状呈矩形，所述进水管8的
直径值范围为两厘米至五厘米,所述橡胶软管9与进水管8以及出水管10之间均贴合有一层橡胶密封垫圈,所述橡胶软管9缠绕在驱动电机5的外表面与驱动电机5的表面贴合。
[0024]
如图1，所述套板12与进水管8的形状相适配，所述套板12通过紧固螺丝与安装背板7的表面可拆卸安装。
[0025]
具体的，利用套板12将进水管8固定贴合在安装背板7的表面，进而增加了该装置的使用性，从而避免了进水管8的位置发生偏移，进一步增加了该装置的使用效果，保证了该装置各个组件之间的稳定性，进而避免了该装置在工作中，进水管8由于水压的压迫下，发生脱离，进而造成该装置整体无法正常工作的问题，进而增加了该装置整体的工作质量和效率总和。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：所述操作人员首先将进水管8和出水管10顶端的密封塞11取出，进而将进水管8打开，随后通过现有技术将高压水流从进水管8处流入，紧接着水流逐渐通过驱动电机5表面缠绕的橡胶软管9的内部，利用了橡胶软管9内部的冷却水对高温驱动电机5进行将降温工作，接着冷却水流从出水管10内流出，此时操作人员通过现有手段对水流进行收集再利用，从而完成了对驱动电机5的散热工作过程，即可。
[0027]
上述方案，所述操作人员首先将进水管8和出水管10顶端的密封塞11取出，进而将进水管8打开，随后通过现有技术将高压水流从进水管8处流入，紧接着水流逐渐通过驱动电机5表面缠绕的橡胶软管9的内部，利用了橡胶软管9内部的冷却水对高温驱动电机5进行将降温工作，同时利用了橡胶软管9缠绕在驱动电机5的表面，使得橡胶软管9与驱动电机5之间的接触面积较大，进而增加了冷却水的冷却效果，进一步提高了该装置的使用效果。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。