一种便于清洗的工业风扇的制作方法

1.本实用新型涉及了一种送风装置，具体的说，涉及了一种便于清洗的工业风扇。


背景技术：

2.工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、超市等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环。但是风扇在工作时，由于扇叶和空气相互摩擦而使扇叶带上了静电，结合带电的物体能够吸引轻小物体的性质，从而能够吸收室内飘浮的灰尘或头发等异物直接粘附于电风扇的网罩和扇叶上，严重影响了空气质量，进而危害到人们的身体健康，对于工业电风扇而言，因其工作环境复杂，更容易吸附灰尘。但是，由于工业风扇的结构通常包括支架、风扇罩和驱动电机，驱动电机固定连接于风扇罩的侧部，驱动电机的输出轴与风扇罩也固定连接，因此，对工业风扇进行拆卸清洗，需要对风扇罩、驱动电机和支架全部进行拆卸，非常繁琐。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种便于清洗的工业风扇。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种便于清洗的工业风扇，包括基座、竖立于所述基座上的支撑架、位于所述支撑架上端的风扇罩、位于所述风扇罩内部的若干风扇叶片、位于所述风扇罩侧部的驱动电机，所述风扇罩的后侧开设中心孔，所述驱动电机的前侧输出轴伸入所述风扇罩，各所述风扇叶片呈放射状分布于所述输出轴上，所述驱动电机的后基座与所述支撑架固定连接，所述风扇罩与所述支撑架固定连接。
7.基于上述，所述风扇罩包括位于所述风扇叶片前侧的前罩体、位于所述风扇叶片后侧的后罩体，所述后罩体的中心开设有中心孔；所述前罩体和所述后罩体的边缘固定连接。
8.基于上述，所述支撑架包括第一竖向立柱和第二竖向立柱，所述第一竖向立柱和所述第二竖向立柱的上端分别设置方槽，所述风扇罩的两侧设置方轴，所述方轴卡入所述方槽之中。
9.基于上述，所述支撑架还包括第三竖向立柱，所述第三竖向立柱的顶部设置电机固定座，所述第三竖向立柱、所述第一竖向立柱和所述第二竖向立柱呈品字形排布。
10.基于上述，所述前罩体包括第一环形安装板，该第一环形安装板内均匀分布若干防护条；所述后罩体包括第二环形安装板和第三环形安装板，所述第二环形安装板和所述第三环形安装板同心设置，所述第二环形安装板的内缘和所述第三环形安装板的外缘通过若干防护条连接；所述第一环形安装板的边缘设置定位槽，所述第二环形安装板的边缘对
应所述定位槽设置定位凸起，所述定位凸起卡入所述定位槽之中；所述第一环形安装板和所述第二环形安装板的边缘设置若干连接耳，各所述连接耳通过螺栓连接。
11.基于上述，所述第一环形安装板包括相铰接的上环板和下环板，其铰接轴与所述方轴转动连接。
12.基于上述，所述第二环形安装板和所述第三环形安装板均包括相铰接的上环板和下环板，所述第二环形安装板和所述第三环形安装板共用一根铰接轴。
13.基于上述，所述第三环形安装板的内缘设置环形垫片。
14.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种便于清洗的工业风扇，该便于清洗的工业风扇设计科学，风扇罩和驱动电机分别固定安装于支撑架，需要清洗时可以拆卸进行清洗，更加方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中基座的俯视结构示意图。
17.图3是本实用新型中风扇罩的正视结构示意图。
18.图4是本实用新型中风扇罩的后视结构示意图。
19.图中：1.基座；2.第三竖向立柱；3.驱动电机；4.第一竖向立柱；5.第二竖向立柱；6.风扇罩；7.方槽；8.方轴；9.连接耳；10.前罩体；11.后罩体。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
21.如图1
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4所示，一种便于清洗的工业风扇，包括基座1、竖立于所述基座1上的支撑架、位于所述支撑架上端的风扇罩6、位于所述风扇罩6内部的若干风扇叶片、位于所述风扇罩6侧部的驱动电机3，所述风扇罩6的后侧开设中心孔，所述驱动电机3的前侧输出轴伸入所述风扇罩6，各所述风扇叶片呈放射状分布于所述输出轴上，所述驱动电机3的后基座1与所述支撑架固定连接，所述风扇罩6与所述支撑架固定连接。具体的，该固定连接均采用可以拆卸的方式进行固定连接，以便进行拆卸。
22.该工业风扇通过支撑架分别对驱动电机和风扇罩进行支撑，在使用一段时间之后，风扇的扇叶和风扇罩前侧灰尘聚集，可以对风扇罩进行拆卸，然后进行清除灰尘。
23.具体的，所述风扇罩6包括位于所述风扇叶片前侧的前罩体10、位于所述风扇叶片后侧的后罩体11，所述后罩体11的中心开设有中心孔，以便驱动电机的输出端从该中心孔内伸入风扇罩内；所述前罩体10和所述后罩体11的边缘固定连接。具体的，该固定连接均采用可以拆卸的方式进行固定连接，以便进行拆卸，例如，风扇使用一段时间之后，风扇的扇叶前侧聚集灰尘较多，可以对前罩体进行拆卸，以便对扇叶的前侧进行除尘。
24.具体的为了便于支撑，所述支撑架包括第一竖向立柱4和第二竖向立柱5，所述第一竖向立柱4和所述第二竖向立柱5的上端分别设置方槽7，所述风扇罩6的两侧设置方轴8，所述方轴8卡入所述方槽7之中，通过卡接的方式的进行连接，拆卸更加迅速，优选的，方轴可对应前罩体和后罩体设置为两个。
25.具体的，所述支撑架还包括第三竖向立柱2，所述第三竖向立柱2的顶部设置电机
固定座，所述第三竖向立柱2、所述第一竖向立柱4和所述第二竖向立柱5呈品字形排布。具体的，电机固定座和驱动电机的底面/侧面可以对应设置连接板，连接板上设置螺纹孔，通过螺栓固定连接，也可以采用现有技术中的其他连接方式。
26.具体的，所述前罩体10包括第一环形安装板，该第一环形安装板内均匀分布若干防护条；所述后罩体11包括第二环形安装板和第三环形安装板，所述第二环形安装板和所述第三环形安装板同心设置，所述第二环形安装板的内缘和所述第三环形安装板的外缘通过若干防护条连接；所述第一环形安装板的边缘设置定位槽，所述第二环形安装板的边缘对应所述定位槽设置定位凸起，所述定位凸起卡入所述定位槽之中；所述第一环形安装板和所述第二环形安装板的边缘设置若干连接耳9，各所述连接耳9通过螺栓连接。
27.第一环形安装板和第二环形安装板的边缘设置定位凸起和定位槽相对应卡合，可以在一定程度上检索式螺栓的用量，具体的，定位凸起和定位槽可以设置为与第一环形安装板和第二环形安装板边缘轮廓箱体的环形，也可以设置多个，均匀分布于第一环形安装板和第二环形安装板的边缘，或是其他能起到相同功能的形式。
28.具体的，所述第一环形安装板包括相铰接的上环板和下环板，其铰接轴与所述方轴8转动连接，以便单独对上侧或下侧进行拆卸。
29.具体的，所述第二环形安装板和所述第三环形安装板均包括相铰接的上环板和下环板，所述第二环形安装板和所述第三环形安装板共用一根铰接轴。
30.具体的，所述第三环形安装板的内缘设置环形垫片，第三环形安装板的内缘实质为中心孔，安装时环形垫片位于中心孔和驱动电机之间，起到密封和缓冲作用。
31.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。