一种波纹管泵泵壳及采用其的波纹管泵的制作方法

技术特征：
1.一种波纹管泵泵壳，其特征在于，泵壳具有端板部和环状凸台部，端板部和环状凸台部环绕形成内部空腔，与波纹管泵的泵头及波纹管配合后形成气室，端板部内设有泵壳腔，泵壳腔经第一内阀口与气室连通；泵壳具有进气口和排气口，进气口和排气口均与泵壳腔连通，进气口用于连接气源，排气口用于连接排放环境；泵壳腔内设有进排气机构，进排气机构将泵壳腔分隔为至少两个相互隔断的第一腔室和第二腔室；进气口、第一腔室和第一内阀口可连通形成进气通道，第一内阀口、第二腔室、排气口可连通形成排气通道，进气口、第一腔室和排气口可连通形成过压保护通道；进排气机构受供气压力可发生定向移动或形变，选择性连通进气通道、排气通道或过压保护通道；当供气压力不足时，排气通道被连通。2.根据权利要求1所述的波纹管泵壳，其特征在于，第一内阀口与排气口之间的距离小于第二腔室的长度。3.根据权利要求1所述的波纹管泵壳，其特征在于，进排气机构包括弹簧和滑块，滑块可于泵壳腔内往复运动，弹簧位于滑块和泵壳腔壁面之间。4.根据权利要求3所述的波纹管泵壳，其特征在于，滑块包括两端的宽径段和设于宽径段之间的窄径段，靠近进气口的宽径段端面与泵壳腔配合形成第一腔室，窄径段的侧面与泵壳腔配合形成第二腔室。5.根据权利要求3所述的波纹管泵壳，其特征在于，滑块的纵向长度小于排气口至泵壳腔顶部壁面之间的距离。6.一种波纹管泵泵壳，其特征在于，泵壳具有端板部和环状凸台部，端板部和环状凸台部环绕形成内部空腔，与波纹管泵的泵头及波纹管配合后形成气室，端板部内设有泵壳腔，泵壳腔经第一内阀口与气室连通；泵壳具有进气口和排气口，进气口和排气口均与泵壳腔连通，进气口用于连接气源，排气口用于连接排放环境；泵壳腔还经第二内阀口与气室连通；泵壳腔内设有进排气机构，进排气机构将泵壳腔分隔为至少两个相互隔断的第一腔室和第二腔室；进气口、第一腔室和第一内阀口可连通形成进气通道，第二内阀口、第二腔室、排气口可连通形成排气通道，进气口、第一内阀口、第二内发口、第一腔室和排气口可相互连通形成过压保护通道；进排气机构受供气压力可发生定向移动或形变，选择连通进气通道、排气通道或过压保护通道，当供气压力不足时，排气通道被连通。7.根据权利要求6所述的波纹管泵壳，其特征在于，第二内阀口与排气口同轴心设置。8.根据权利要求6所述的波纹管泵壳，其特征在于，第一内阀口和第二内阀口之间的最大距离小于滑块中靠近进气口一侧的宽径段的长度。9.根据权利要求6所述的波纹管泵壳，其特征在于，泵壳腔的内侧固定安装有隔套，隔套开设有分别与第一内阀口、第二内阀口、进气口和排气口相对应的通孔，进排气机构设置于隔套中。10.一种波纹管泵，其特征在于，包括泵头，泵头两侧同轴对称固定连接权利要求1
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9中任一项所述的波纹管泵泵壳，两侧的泵壳与泵头间形成有两个互不连通的气室，气室内设有圆筒状波纹管和设于波纹管底部的法兰板，气室与第一内阀口连通，两侧泵壳的进气口均通过换向阀与压缩空气连通，两侧泵壳的排气口均与排放环境连通。

技术总结
本发明公开一种波纹管泵泵壳及采用其的波纹管泵，泵壳内具有泵壳腔，泵壳腔通过第一内阀口与气室连通，还设置进气口和排气口泵壳腔内设有进排气机构，进排气机构将泵壳腔分隔为至少两个相互隔断的第一腔室和第二腔室；进气口、第一腔室和第一内阀口可连通形成进气通道，第一内阀口、第二腔室、排气口可连通形成排气通道，进气口、第一腔室和排气口可连通形成过压保护通道。本发明可减小进排气切换时间，提高进排气切换效率，减小或避免过压气体对波纹管泵所造成的损坏。纹管泵所造成的损坏。纹管泵所造成的损坏。


技术研发人员：薛飞 俞健行 袁仕芳 柴锦枝 吴敏 徐宁 付婧媛
受保护的技术使用者：浙江启尔机电技术有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/10/8