一种螺杆压缩机废热回收结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆压缩机技术领域，具体是指一种螺杆压缩机废热回收结构。


背景技术：

2.螺杆压缩机工作时所产生的热量被排入至大气中，导致大量热量散失，为了对这部分热量加以利用，目前现有技术中采用油气分离将螺杆压缩机排出的混合气体先进行分离，然后再进行热交换，这个过程不仅需要增加油气分离设备，而且分离过程中部分热能也会散失掉。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种螺杆压缩机废热回收结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种螺杆压缩机废热回收结构，包括螺杆压缩机壳体，螺杆压缩机壳体上下端通过螺栓连接有上盖板和下盖板；所述螺杆压缩机壳体一侧安装有高压电机，螺杆压缩机壳体内设置有啮合的阳极螺杆和阴极螺杆；所述高压电机的输出端通过齿轮驱动阳极螺杆和阴极螺杆；所述螺杆压缩机壳体两侧侧壁上开设有凹槽，凹槽内嵌入连接有紫铜盘管；所述螺杆压缩机壳体外侧设置有换热器，换热器上端设置有进油口，换热器下端设置有出油口；所述紫铜盘管进口侧从螺杆压缩机壳体侧板穿出后通过管道一与换热器的进油口连接，紫铜盘管出口侧从下盖板侧边穿出后通过管道二与换热器的出油口连接。
6.进一步的，所述上盖板上方安装有进气口，下盖板下方安装有出气口。
7.进一步的，所述上盖板与螺杆压缩机壳体上端面之间设置有密封垫一；所述下盖板与螺杆压缩机壳体下端面之间设置有密封垫二，下盖板底部连接有支撑脚。
8.进一步的，所述紫铜盘管进口侧和螺杆压缩机壳体之间与紫铜盘管出口侧和下盖板之间均设置有唇形密封圈。
9.进一步的，所述换热器采用管列式换热器，换热器内安装有不锈钢换热管。
10.进一步的，所述管道一上连接有输油泵。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种螺杆压缩机废热回收结构，利用紫铜盘管直接在螺栓压缩机内与润滑油进行换热，结构简单，提升换热效率，减少热量损失。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1a处的放大图；
14.其中，1、螺杆压缩机壳体，2、上盖板，3、下盖板，4、进气口，5、出气口，6、密封垫一，7、密封垫二，8、支撑脚，9、阳极螺杆，10、阴极螺杆，11、紫铜盘管，12、换热器，13、管道一，14、管道二，15、唇形密封圈，16、输油泵。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1和2所示，一种螺杆压缩机废热回收结构，包括螺杆压缩机壳体1，螺杆压缩机壳体1上下端通过螺栓连接有上盖板2和下盖板3；所述上盖板2上方安装有进气口4，下盖板3下方安装有出气口5；所述上盖板2与螺杆压缩机壳体1上端面之间设置有密封垫一6；所述下盖板3与螺杆压缩机壳体1下端面之间设置有密封垫二7，下盖板3底部连接有支撑脚8；所述螺杆压缩机壳体1一侧安装有高压电机，螺杆压缩机壳体1内设置有啮合的阳极螺杆9和阴极螺杆10；所述高压电机的输出端通过齿轮驱动阳极螺杆9和阴极螺杆10；所述螺杆压缩机壳体1两侧侧壁上开设有凹槽，凹槽内嵌入连接有紫铜盘管11，紫铜盘管11内部通入煤油；所述螺杆压缩机壳体1外侧设置有换热器12，换热器12采用管列式换热器，换热器12内安装有不锈钢换热管；所述换热器12上端设置有进油口，换热器12下端设置有出油口；所述紫铜盘管11进口侧从螺杆压缩机壳体1侧板穿出后通过管道一13与换热器12的进油口连接，紫铜盘管11出口侧从下盖板3侧边穿出后通过管道二14与换热器12的出油口连接。
17.所述紫铜盘管11进口侧和螺杆压缩机壳体1之间与紫铜盘管11出口侧和下盖板3之间均设置有唇形密封圈15。
18.所述管道一13上连接有输油泵16。
19.在本实用新型中，阳极螺杆9和阴极螺杆10转动时通过润滑油进行润滑降温，润滑油吸收热量后同时与紫铜盘管11进行换热，紫铜盘管11内通入煤油，煤油与换热器12进行热交换，一方面该换热结构简单，减少了换热步骤，另一方面螺杆压缩机产生的废热得到回收再利用，减少能源浪费。
20.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.一种螺杆压缩机废热回收结构，包括螺杆压缩机壳体，螺杆压缩机壳体上下端通过螺栓连接有上盖板和下盖板；所述螺杆压缩机壳体一侧安装有高压电机，螺杆压缩机壳体内设置有啮合的阳极螺杆和阴极螺杆；所述高压电机的输出端通过齿轮驱动阳极螺杆和阴极螺杆，其特征在于：所述螺杆压缩机壳体两侧侧壁上开设有凹槽，凹槽内嵌入连接有紫铜盘管；所述螺杆压缩机壳体外侧设置有换热器，换热器上端设置有进油口，换热器下端设置有出油口；所述紫铜盘管进口侧从螺杆压缩机壳体侧板穿出后通过管道一与换热器的进油口连接，紫铜盘管出口侧从下盖板侧边穿出后通过管道二与换热器的出油口连接。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机废热回收结构，其特征在于：所述上盖板上方安装有进气口，下盖板下方安装有出气口。3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机废热回收结构，其特征在于：所述上盖板与螺杆压缩机壳体上端面之间设置有密封垫一；所述下盖板与螺杆压缩机壳体下端面之间设置有密封垫二，下盖板底部连接有支撑脚。4.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机废热回收结构，其特征在于：所述紫铜盘管进口侧和螺杆压缩机壳体之间与紫铜盘管出口侧和下盖板之间均设置有唇形密封圈。5.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机废热回收结构，其特征在于：所述换热器采用管列式换热器，换热器内安装有不锈钢换热管。6.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机废热回收结构，其特征在于：所述管道一上连接有输油泵。

技术总结
一种螺杆压缩机废热回收结构，包括螺杆压缩机壳体，螺杆压缩机壳体上下端通过螺栓连接有上盖板和下盖板；所述螺杆压缩机壳体一侧安装有高压电机，螺杆压缩机壳体内设置有啮合的阳极螺杆和阴极螺杆；所述高压电机的输出端通过齿轮驱动阳极螺杆和阴极螺杆；所述螺杆压缩机壳体两侧侧壁上开设有凹槽，凹槽内嵌入连接有紫铜盘管；所述螺杆压缩机壳体外侧设置有换热器，换热器上端设置有进油口，换热器下端设置有出油口；所述紫铜盘管进口侧通过管道一与换热器的进油口连接，紫铜盘管出口侧通过管道二与换热器的出油口连接。本实用新型利用紫铜盘管直接在螺栓压缩机内与润滑油进行换热，结构简单，提升换热效率，减少热量损失。减少热量损失。减少热量损失。


技术研发人员：陈志军 洪忠瑞 李伟
受保护的技术使用者：南通博朗冷冻设备有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8