一种新型低噪声真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵设备技术领域，具体为一种新型低噪声真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。生产线正常生产时，每台真空吸料泵平均每间隔8min
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10min启动运转一次，每次运行30秒
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60秒。由此，多条生产线同时生产时生产车间内会每隔3
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4min产生一次运转排气噪声，所产生的噪声可达70～110分贝。长期工作或生活在90分贝以上的噪声环境，会严重影响听力和导致其他疾病的发生。现有的真空泵装置稳定性差，容易震动，且降噪效果有限，无法满足使用需求。为此，我们提出一种新型低噪声真空泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型低噪声真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低噪声真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体底部设置有惰性基座，所述惰性基座下侧支撑柱底部设置有橡胶隔振器，所述真空泵本体顶部设置有进气管和出气管，所述真空泵本体侧面通过轴承座安装有电动机，所述真空泵本体内部芯轴通过防腐轴承安装，所述出气管内部并排安装有多个隔板，所述隔板将出气管内腔分隔成多个流道，所述隔板上侧设置有阻尼毡层，所述阻尼毡层上侧通过支架安装有多个吸音棉板。
5.优选的，所述橡胶隔振器为压缩型氯丁胶或天然胶隔振器。
6.优选的，所述真空泵本体内侧设置有不锈钢防腐内衬。
7.优选的，所述真空泵本体外表面设置有防水涂层。
8.优选的，所述阻尼毡层设置有上下两组，且所述阻尼毡层上开设有多个通风孔。
9.优选的，所述出气管内部设置有滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型低噪声真空泵，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置惰性基座和橡胶隔振器，增强了装置的减震效果，提高了装置运行的稳定性，从而可以达到提高装置使用寿命的目的，通过在泵身内外设置不锈钢防腐内衬和防水涂层，一方面增强了装置的结构强度，使得泵身性能稳定，另一方面提
高了真空泵的防腐和防水性能，提高了装置的使用效果，通过在出气管内设置多个隔板，能够将从出气管通过的气体进行扰乱分流，阻尼毡层气流起到了一定的阻挡作用，并且将高频旋转噪声吸附，之后气流在多组吸音棉板的吸附作用下减小了噪声的频率和强度，达到了降低噪音的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型出气管内部结构示意图；
13.图3为本实用新型阻尼毡层结构示意图。
14.图中：1真空泵本体、11惰性基座、12橡胶隔振器、13进气管、14出气管、15轴承座、16电动机、17芯轴、18防腐轴承、19隔板、2阻尼毡层、21支架、22吸音棉板、23滤网、24通风孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型低噪声真空泵，包括真空泵本体1，真空泵本体1内侧设置有不锈钢防腐内衬，真空泵本体1外表面设置有防水涂层，通过在泵身内外设置不锈钢防腐内衬和防水涂层，一方面增强了装置的结构强度，使得泵身性能稳定，另一方面提高了真空泵的防腐和防水性能，提高了装置的使用效果，真空泵本体1底部设置有惰性基座11，惰性基座11下侧支撑柱底部设置有橡胶隔振器12，橡胶隔振器12为压缩型氯丁胶或天然胶隔振器，通过设置惰性基座11和橡胶隔振器12，增强了装置的减震效果，提高了装置运行的稳定性，从而可以达到提高装置使用寿命的目的。
17.真空泵本体1顶部设置有进气管13和出气管14，真空泵本体1侧面通过轴承座15安装有电动机16，电动机16为正反转电机，且电动机16通过导线外接电源和开关，真空泵本体1内部芯轴17通过防腐轴承18安装，出气管14内部并排安装有多个隔板19，隔板19将出气管14内腔分隔成多个流道，隔板19上侧设置有阻尼毡层2，阻尼毡层2设置有上下两组，且阻尼毡层2上开设有多个通风孔24，阻尼毡层2上侧通过支架21安装有多个吸音棉板22，通过在出气管14内设置多个隔板19，能够将从出气管14通过的气体进行扰乱分流，阻尼毡层2对气流起到了一定的阻挡作用，并且将高频旋转噪声吸附，之后气流在多组吸音棉板22的吸附作用下减小了噪声的频率和强度，达到了降低噪音的目的，出气管14内部设置有滤网23，滤网23可以防止残渣进入泵体内所造成的隐患，安全可靠，管理维修方便。
18.工作原理：
19.该种新型低噪声真空泵，在工作时，芯轴17经联轴器与电动机16传动连接，电动机16启动后通过转轴带动芯轴17与叶轮高速旋转，将气体通过进气管13抽入泵体内部，在电动机16驱动芯轴17旋转的过程中，由于离心力作用，在芯轴17与叶轮旋转的过程中完成气体的压缩，最后经出气管14排出泵外，气流通过出气管14时，多个隔板19能够将从出气管14
通过的气体进行扰乱分流，阻尼毡层2对气流起到了一定的阻挡作用，并且将高频旋转噪声吸附，之后气流在多组吸音棉板22的吸附作用下减小了噪声的频率和强度，达到了降低噪音的目的，实用方便，可靠性强。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型低噪声真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)底部设置有惰性基座(11)，所述惰性基座(11)下侧支撑柱底部设置有橡胶隔振器(12)，所述真空泵本体(1)顶部设置有进气管(13)和出气管(14)，所述真空泵本体(1)侧面通过轴承座(15)安装有电动机(16)，所述真空泵本体(1)内部芯轴(17)通过防腐轴承(18)安装，所述出气管(14)内部并排安装有多个隔板(19)，所述隔板(19)将出气管(14)内腔分隔成多个流道，所述隔板(19)上侧设置有阻尼毡层(2)，所述阻尼毡层(2)上侧通过支架(21)安装有多个吸音棉板(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型低噪声真空泵，其特征在于：所述橡胶隔振器(12)为压缩型氯丁胶或天然胶隔振器。3.根据权利要求1所述的一种新型低噪声真空泵，其特征在于：所述真空泵本体(1)内侧设置有不锈钢防腐内衬。4.根据权利要求1所述的一种新型低噪声真空泵，其特征在于：所述真空泵本体(1)外表面设置有防水涂层。5.根据权利要求1所述的一种新型低噪声真空泵，其特征在于：所述阻尼毡层(2)设置有上下两组，且所述阻尼毡层(2)上开设有多个通风孔(24)。6.根据权利要求1所述的一种新型低噪声真空泵，其特征在于：所述出气管(14)内部设置有滤网(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型低噪声真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体底部设置有惰性基座，所述惰性基座下侧支撑柱底部设置有橡胶隔振器，所述真空泵本体顶部设置有进气管和出气管，所述真空泵本体侧面通过轴承座安装有电动机，所述真空泵本体内部芯轴通过防腐轴承安装，所述出气管内部并排安装有多个隔板，所述隔板将出气管内腔分隔成多个流道，所述隔板上侧设置有阻尼毡层，所述阻尼毡层上侧通过支架安装有多个吸音棉板。本实用新型结构设计科学合理，增强了装置的减震效果，提高了装置运行的稳定性，并且将高频旋转噪声吸附，减小了噪声的频率和强度，达到了降低噪音的目的。达到了降低噪音的目的。达到了降低噪音的目的。


技术研发人员：陆义峰
受保护的技术使用者：上海庭集电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24