一种新型离心水泵轴的制作方法

1.本实用新型涉及离心水泵技术领域，具体为一种新型离心水泵轴。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.1、离心水泵轴的一端与输出电机连接，一端与叶轮连接，因为离心水泵轴有一定的长度且两端没有固定结构，在输出电机带动水泵轴旋转时，离心水泵与叶轮连接的一端在带动叶轮和水旋转时，会产生一定的抖动，长期使用且处于抖动状态很容易造成水泵轴和输出电机的损坏。
4.2、而且现有的离心水泵轴一般从与输出电机连接的一端添加润滑油，添加的润滑油很容易顺着轴体进入到泵体的内部，造成泵体内部积累大量的润滑油情况发生。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型离心水泵轴，具备使轴体转动更加稳定、避免大量润滑油进入泵体内部等优点，解决了抖动造成水泵轴和输出电机的损坏、泵体内部积累大量的润滑油的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心水泵轴，包括壳体，所述壳体的内部两端均固定安装有固定圆块，两个所述固定圆块远离壳体的一侧均固定安装有圆管，两个所述圆管的内部靠近固定圆块的一侧均固定套接有轴承，两个所述轴承之间固定安装有轴体，所述轴体的两端分别固定卡接于两个轴承的内侧，两个所述固定圆块之间固定安装有若干个连接杆，所述连接杆正对轴体的一侧固定安装有圆柱壳，所述圆柱壳的内侧活动套接有防脱板，所述防脱板的正对轴体的一侧固定安装有活动柱，所述活动柱靠近轴体的一侧延伸至圆柱壳的外侧且固定安装有稳定块，所述圆柱壳内部于远离轴体的一端与防脱板之间活动套接有弹簧。
9.优选的，所述轴体的一端外侧且于轴承与固定圆块的连接处开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有活动密封圈，所述轴体的外侧且于轴承远离固定圆块的一侧旁固定套接有密封圈一。
10.优选的，所述固定圆块的外侧固定安装有四个卡块，所述壳体的内侧且于每个卡块的对应位置均开设有卡槽，所述卡块卡接与卡槽的内侧。
11.优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆均匀分布在两个固定圆块之问。
12.优选的，所述防脱板的半径大于圆柱壳底部开口的半径，所述活动柱的半径与圆
柱壳底部开口的半径适配。
13.优选的，所述稳定块靠近活动柱的一侧为平面，所述稳定块远离活动柱的一侧为圆弧面，所述稳定块远离活动柱的一侧与轴体的外侧贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型离心水泵轴，具备以下有益效果：
15.1、该新型离心水泵轴，通过电机带动轴体转动时，轴体的两端在两个轴承的内侧旋转，并带动两个轴承的内圈旋转，而轴承的外圈固定安装在圆管的内部，可以避免跟转，在旋转的过程中，在弹簧的弹力作用下，所有的稳定块均贴合轴体的外侧，从多个方向对轴体产生按压力，从而减少轴体在旋转过程中产生的抖动，对电机和轴体起到保护的作用。
16.2、该新型离心水泵轴，通过将润滑油滴入圆管的内部，润滑油在圆管的内部可以进入到轴承内圈和外圈之间，密封圈一可以减少润滑油接触到轴体与轴承内圈连接处，活动密封圈可以减少润滑油从轴体与固定圆块之间的缝隙进入到壳体内部，从而达到润滑油可以充分润滑轴承且避免润滑油大量进入壳体内部的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构爆炸图；
19.图3为本实用新型中轴承安装位置示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大图。
21.其中：1、壳体；2、轴体；3、连接杆；4、圆柱壳；5、卡块；6、固定圆块；7、圆管；8、卡槽；9、密封圈一；10、轴承；11、活动密封圈；12、凹槽；13、活动柱；14、防脱板；15、弹簧；16、稳定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，一种新型离心水泵轴，包括壳体1，其特征在于：壳体1的内部两端均固定安装有固定圆块6，两个固定圆块6远离壳体1的一侧均固定安装有圆管7，两个圆管7的内部靠近固定圆块6的一侧均固定套接有轴承10，两个轴承10之间固定安装有轴体2，轴体2的两端分别固定卡接于两个轴承10的内侧，两个固定圆块6之间固定安装有若干个连接杆3，连接杆3正对轴体2的一侧固定安装有圆柱壳4，圆柱壳4的内侧活动套接有防脱板14，防脱板14的正对轴体2的一侧固定安装有活动柱13，活动柱13靠近轴体2的一侧延伸至圆柱壳4的外侧且固定安装有稳定块16，圆柱壳4内部于远离轴体2的一端与防脱板14之间活动套接有弹簧15。
24.根据上述技术方案，在离心泵电机带动轴体2转动时，轴体2的两端在两个轴承10的内侧旋转，并带动两个轴承10的内圈旋转，而轴承10的外圈固定安装在圆管7的内部，可以避免跟转，在旋转的过程中，在弹簧15的弹力作用下，所有的稳定块16均贴合轴体2的外侧，从多个方向对轴体2产生向轴心方向的按压力，从而减少轴体2在旋转过程中产生的抖
动，从而达到对电机和轴体2起到保护的作用的效果。
25.具体的，轴体2的一端外侧且于轴承10与固定圆块6的连接处开设有凹槽12，凹槽12的内部活动套接有活动密封圈11，轴体2的外侧且于轴承10远离固定圆块6的一侧旁固定套接有密封圈一9。
26.根据上述技术方案，活动密封圈11为转动密封圈，可以起到动密封的效果，在轴体2旋转时，仍可起到减少润滑油进入到壳体1内部的效果，可以将润滑油滴入圆管7的内部，润滑油在圆管7的内部可以进入到轴承10内圈和外圈之间，密封圈一9可以减少润滑油接触到轴体2与轴承10内圈连接处，活动密封圈11可以减少润滑油从轴体2与固定圆块6之间的缝隙进入到壳体1内部，从而达到润滑油可以充分润滑轴承10且避免润滑油大量进入壳体1内部的效果。
27.具体的，固定圆块6的外侧固定安装有四个卡块5，壳体1的内侧且于每个卡块5的对应位置均开设有卡槽8，卡块5卡接与卡槽8的内侧。
28.根据上述技术方案，通过固定圆块6外侧的卡块5卡接在卡槽8的内部，可以避免固定圆块6在壳体1的内部产生旋转，从而起到稳定固定圆块6位置的效果。
29.具体的，连接杆3的数量为四个，四个连接杆3均匀分布在两个固定圆块6之间。
30.根据上述技术方案，每个连接杆3与相邻的两个连接杆3之间的偏离角度均为90度，可以使轴体2在旋转时，可以受到来自稳定块16多个方向的向轴体2轴心方向的按压力，从而达到减少轴体2旋转过程中产生抖动的效果。
31.具体的，防脱板14的半径大于圆柱壳4底部开口的半径，活动柱13的半径与圆柱壳4底部开口的半径适配。
32.根据上述技术方案，弹簧15可以向轴体2方向推动防脱板14和活动柱13，使稳定块16对轴体2起到按压稳定的作用，防脱板14可以起到避免防脱板14和活动柱13完全从圆柱壳4内部脱离的作用。
33.具体的，稳定块16靠近活动柱13的一侧为平面，稳定块16远离活动柱13的一侧为圆弧面，稳定块16远离活动柱13的一侧与轴体2的外侧贴合。
34.根据上述技术方案，稳定块16靠近轴体2的一侧与轴体2贴合，可以使稳定块16更稳定的对轴体2施加压力，从而使稳定块16的效果更加稳定。
35.在使用时，在离心泵电机带动轴体2转动时，轴体2的两端在两个轴承10的内侧旋转，并带动两个轴承10的内圈旋转，而轴承10的外圈固定安装在圆管7的内部，可以避免跟转，在旋转的过程中，在弹簧15的弹力作用下，所有的稳定块16均贴合轴体2的外侧，从多个方向对轴体2产生按压力，从而减少轴体2在旋转过程中产生的抖动，对电机和轴体2起到保护的作用。
36.在需要对轴体2润滑时，可以将润滑油滴入圆管7的内部，润滑油在圆管7的内部可以进入到轴承10内圈和外圈之间，密封圈一9可以减少润滑油接触到轴体2与轴承10内圈连接处，活动密封圈11可以减少润滑油从轴体2与固定圆块6之间的缝隙进入到壳体1内部，从而达到润滑油可以充分润滑轴承10且避免润滑油大量进入壳体1内部的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。