一种吊装式风机的制作方法

1.本技术涉及风机安装技术的领域，尤其是涉及一种吊装式风机。


背景技术：

2.吊装式风机，一般是指吊装于楼板上，继而对室内进行通风的装置。通过设置吊装式风机，能有效提高建筑物内的通风效果。
3.目前，吊装式风机一般包括预埋件、镀锌吊杆、镀锌槽钢以及风机。预埋件一般会预埋在楼板中进行固定，在安装吊装式风机时，将镀锌吊杆安装在预埋件上，随后将镀锌槽钢安装在镀锌吊杆上，最后将风机安装在镀锌槽钢上，便能完成吊装式风机的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：在安装镀锌槽钢时，需要将镀锌槽钢穿设于镀锌吊杆中并进行固定，而相关技术中的吊装式风机，由于没有预定位，需要人工在人字梯上一边支撑镀锌槽钢一边对镀锌槽钢进行固定，操作繁琐，且费时费力。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的吊装式风机在安装时费时费力的问题，本技术提供一种吊装式风机。
6.本技术提供的一种吊装式风机采用如下的技术方案：
7.一种吊装式风机，包括安装在楼板上的支撑组件以及安装在支撑组件上的风机，所述支撑组件包括吊杆以及槽钢，所述槽钢安装在吊杆上，所述槽钢的上方用于安装风机，还包括定位组件，所述定位组件包括底座以及转杆，所述底座安装在吊杆上，所述转杆的一端与底座转动连接，所述转杆的另一端设有钩持部，所述槽钢上开设有定位槽，所述钩持部与定位槽钩持或脱离。
8.通过采用上述技术方案，当需要将槽钢安装在吊杆上时，将槽钢托起并穿设于吊杆上，随后转动转杆，使得转杆的钩持部钩持在槽钢的定位槽内，转杆的钩持部便会对槽钢施加一个支持力，使得槽钢无须通过人工托起便能暂时固定在吊杆上，即槽钢能预定位在吊杆上，继而便于槽钢后续的固定和安装。通过设置定位组件，当安装槽钢时，能对槽钢起预定位和支撑的作用，从而改善相关技术中的吊装式风机在安装时费时费力的问题。
9.可选的，所述底座具有圆弧部，所述底座的圆弧部用于与吊杆进行配合。
10.通过采用上述技术方案，通过在底座上设置圆弧部，底座与吊杆进行焊接时，圆弧部可以增大底座与吊杆的安装接触面积，继而使得底座能更加稳定地固定在吊杆上，增加底座的安装稳定性。
11.可选的，所述钩持部上设有弹性件，所述弹性件与定位槽抵接或脱离。
12.通过采用上述技术方案，通过在钩持部上设置弹性件，当转杆带动钩持部钩持在槽钢的定位槽内时，弹性件会与定位槽相接触继而发生弹性形变，通过设置弹性件，避免了钩持部与定位槽直接接触，即能对槽钢起保护作用。
13.可选的，所述弹性件上开设有安装孔，所述弹性件通过安装孔套设在钩持部上。
14.通过采用上述技术方案，通过在弹性件上开设安装孔，使得弹性件通过套设的方式安装在钩持部上，弹性件的结构简单且安装简单方便，一方面便于对弹性件进行安装，另一方面便于对弹性件进行生产和制造。
15.可选的，所述支撑组件还包括预埋件，所述预埋件预埋在楼板内，所述吊杆的一端安装在预埋件上，所述吊杆的另一端用于安装槽钢。
16.通过采用上述技术方案，当需要安装支撑组件时，将吊杆的一端安装在预埋件上，再将槽钢安装在吊杆上，便能完成支撑组件的安装，支撑组件的安装简单方便，便于对支撑组件进行生产和制造。
17.可选的，所述支撑组件还包括锁紧件，所述锁紧件包括螺母，所述吊杆远离预埋件的一端开设有外螺纹，所述吊杆穿设于槽钢后与螺母螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要将槽钢安装在吊杆上时，先将槽钢穿设在吊杆上，随后向吊杆旋入螺母，旋入的螺母便会对槽钢施加一个支持力，从而使得槽钢固定在吊杆上，槽钢的安装简单方便，便于对槽钢进行安装和固定。
19.可选的，所述锁紧件还包括垫片，所述垫片穿设于吊杆中，所述垫片位于螺母与槽钢之间。
20.通过采用上述技术方案，当旋紧螺母后，螺母便会带动垫片抵接在槽钢上，能增大螺母与槽钢的接触面积，通过设置垫片，一方面使得螺母不易损坏，另一方面能起防松作用，从而增加槽钢的安装稳定性。
21.可选的，所述支撑组件还包括吊装式减震器，所述吊装式减震器安装在预埋件以及吊杆之间，所述吊装式减震器的一端安装在预埋件上，所述吊装式减震器的另一端用于安装吊杆。
22.通过采用上述技术方案，风机在运转时会产生振动，通过设置吊装式减震器，能对风机运转时所产生的振动进行隔断，从而减弱风机在运转时所产生的噪音和振动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的一种吊装式风机，通过在吊杆上设置定位组件，当安装槽钢时，可以通过定位组件对槽钢实现预定位以及支撑，从而使得槽钢在安装时能暂时固定在吊杆上，继而便于后续对槽钢进行固定和安装，无须人工一直对槽钢进行托举，从而改善相关技术中的吊装式风机在安装时费时费力的问题；
25.2.本技术的一种吊装式风机还包括连接杆，通过设置连接杆，可以一次性对两个转杆进行定位和安装，即便于对转杆进行操作，从而增加吊装式风机的便捷使用性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种吊装式风机的结构示意图。
27.图2是图1中支撑组件以及定位组件的结构示意图。
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.图4是图1中定位组件与槽钢的配合结构示意图。
30.附图标记说明：1、支撑组件；11、预埋件；12、吊装式减震器；13、吊杆；14、槽钢；141、定位槽；15、锁紧件；151、螺母；152、垫片；2、风机；3、定位组件；31、底座；311、圆弧部；32、转杆；321、钩持部；322、弹性件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种吊装式风机。参照图1和图2，吊装式风机包括支撑组件1以及风机2。支撑组件1安装在楼板上，支撑组件1用于对风机2进行支撑。
33.具体地，支撑组件1包括预埋件11、吊装式减震器12、吊杆13、槽钢14以及锁紧件15。预埋件11呈圆柱体型，预埋件11的一端预埋在楼板中，预埋件11的另一端设有连接件，连接件呈“u”字型，连接件用于安装吊装式减震器12，吊装式减震器12的一端安装在连接件上，吊装式减震器12的另一端用于安装吊杆13，吊装式减震器12的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。
34.吊杆13呈圆柱体型，吊杆13的轴线竖直设置，吊杆13的上端安装在吊装式减震器12上，吊杆13的下端用于安装槽钢14，在本实施例中，吊杆13的类型为镀锌吊杆，槽钢14的类型为镀锌槽钢。槽钢14呈倒立的“u”字型，槽钢14的上表面开设有通孔以配合吊杆13，吊杆13的下端穿设于槽钢14的通孔并通过锁紧件15进行固定。为了固定在槽钢14的通孔上，吊杆13的下端开设有外螺纹，相应的，锁紧件15包括螺母151以及垫片152，螺母151与吊杆13的下端螺纹连接，垫片152套设于吊杆13，吊杆13的下端穿设于槽钢14的通孔以及垫片152后与螺母151螺纹连接。通过设置锁紧件15，当需要将槽钢14安装在吊杆13上时，将槽钢14的通孔穿设于吊杆13的下端，并依次装入垫片152以及螺母151，便能够将槽钢14安装在吊杆13上。
35.参照图3和图4，同时，槽钢14长度方向的两端设有折边，为了便于在安装时进行定位，在折边上开设有定位槽141，定位槽141的截面呈圆形，相应的，在吊杆13上安装有定位组件3，定位组件3包括底座31以及转杆32，底座31大体呈长方体型，底座31上设置有圆弧部311，底座31通过其圆弧部311焊接在吊杆13上，通过设置圆弧部311，能增加底座31与吊杆13的接触面积，从而使得底座31能稳定地固定在吊杆13上。转杆32大体呈圆柱体型，转杆32的一端与底座31转动连接，转杆32的另一端设置有钩持部321，钩持部321用于与槽钢14的定位槽141钩持或脱离。需要说明的是，定位槽141的截面也可以呈长方形，只要能配合钩持部321即可。
36.通过设置转杆32，当需要安装槽钢14时，将槽钢14穿设在吊杆13中，并转动转杆32，使得转杆32上的钩持部321钩持在槽钢14的定位槽141中，转杆32便会对槽钢14施加一个支持力，从而使得槽钢14能预定位以及暂时固定在吊杆13上，继而便于后续通过锁紧件15进行安装和固定。值得一提的是，在钩持部321上还设置有弹性件322，在本实施例中，弹性件322呈圆柱体型，弹性件322上开设有安装孔，弹性件322通过安装孔套设在钩持部321上，弹性件322具体可以是橡胶，通过设置弹性件322，当钩持部321钩持在槽钢14上时，弹性件322会发生弹性变形，从而避免钩持部321与槽钢14直接接触，即对槽钢14起保护作用。
37.在本实施例中，支撑组件1有四组，定位组件3也有四组，四组定位组件3分别与四组支撑组件1一一对应，槽钢14有两个，每一个槽钢14对应两个支撑组件1以及两个定位组件3。当槽钢14安装完成后，便可以在槽钢14上安装风机2，继而使得风机2运转继而进行使用。
38.本技术实施例一种吊装式风机的实施原理为：当需要安装槽钢14时，先将槽钢14的通孔穿设于吊杆13的下端，随后转动四根转杆32，使得四根转杆32的钩持部321钩持在槽
钢14的定位槽141中，此时槽钢14便完成了预定位以及支撑，随后依次在每一根吊杆13上装入垫片152以及螺母151，便能够将槽钢14安装在吊杆13上，最后将风机2安装在槽钢14上，完成本技术一种吊装式风机的安装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。