一种气动噪声消除装置的制作方法

1.本发明涉及医疗设备技术领域，具体来说，涉及一种气动噪声消除装置。


背景技术：

2.呼气末二氧化碳分压是重要的呼吸指标之一，不仅可以反映通气功能，还可以反映循环和肺血流情况。根据气体样本分析方法的不同，呼气末二氧化碳分压监测可分为主流式和旁流式。其中，旁流式监测呼气末二氧化碳分压的方式需要使用微型气体采样泵对人体呼出气体进行采样，将所采样气体抽入传感器气室进行浓度分析。
3.然而，传统的微型气体采样泵在采样过程中，在气泵的排气口会产生较大的气动噪音，从而容易对用户的情绪甚至健康状况产生不利影响，因此，为了有效消除该噪音，本发明设计了一种环装消音结构，可有效消除所产生的气动噪声。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种气动噪声消除装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
6.一种气动噪声消除装置，包括微型气泵，微型气泵的顶部设置有排气口，排气口的一侧设置有抽气口，排气口的顶端设置有与之相配合的气动消音环；其中，气动消音环包括安装于排气口顶端外侧且与之相配合的三通接口，三通接口的顶部两端之间套设有与之相配合的硅胶软管，硅胶软管的外侧开设有若干微缝隙。
7.作为优选地，为了更好的实现三通接口与硅胶软管之间的连接，三通接口采用聚氯乙烯材料制成，为了便于实现气体在三通接口内的流动，三通接口为正三通接口。
8.作为优选地，为了可以更好地构成气动消音环，硅胶软管为椭圆形结构。
9.作为优选地，为了使得微型气泵排出的气体可以从三通接口的两端分别向硅胶软管内流动，硅胶软管内侧的中间位置设置有汇聚点。
10.作为优选地，为了提高微缝隙的吸声效果，微缝隙的直径小于硅胶软管的内径。
11.本发明的有益效果为：
12.1)、通过利用声波在传播过程中能量损失取决于吸声结构声阻大小的特性，本发明通过在硅胶软管上开设有若干微缝隙，从而可以利用声阻与孔径的平方成反比的原理来提高微缝隙的声阻，从而可以有效地提高微缝隙的吸声效果。
13.2)、本发明中微型气泵排出的气体通过三通接口在气动消音环内相向流动，并在汇聚点处发生碰撞，从而产生能量损失，从而可以有效降低启动发声能力。
14.3)、相比于传统的微穿孔板消声器在实际使用时，由于制作工艺，成本等原因，使得小孔的尺寸有时难以达到足够小影响吸声效果的方式，本发明利用硅胶软管自身的弹性膨胀特性，所形成的微缝隙在管内外压相同的情况下几乎处于闭合状态，当管内压高于管外时，微缝隙在压力作用下形成微小孔隙，使得内部气体排出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施例的一种气动噪声消除装置的结构示意图；
17.图2是根据本发明实施例的一种气动噪声消除装置的原理示意图。
18.图中：
19.1、微型气泵；2、排气口；3、抽气口；4、气动消音环；5、三通接口； 6、硅胶软管；7、微缝隙；8、汇聚点。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本发明的实施例，提供了一种气动噪声消除装置。
22.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1
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2所示，根据本发明实施例的一种气动噪声消除装置，包括微型气泵1，微型气泵1的顶部设置有排气口2，排气口2的一侧设置有抽气口3，排气口2的顶端设置有与之相配合的气动消音环4；其中，气动消音环4包括安装于排气口2顶端外侧且与之相配合的三通接口5，三通接口5的顶部两端之间套设有与之相配合的硅胶软管6，硅胶软管6的外侧开设有若干微缝隙7。
23.借助于上述技术方案，通过利用声波在传播过程中能量损失取决于吸声结构声阻大小的特性，本发明通过在硅胶软管6上开设有若干微缝隙7，从而可以利用声阻与孔径的平方成反比的原理来提高微缝隙7的声阻，从而可以有效地提高微缝隙7的吸声效果。
24.在一个实施例中，三通接口5采用聚氯乙烯材料制成，从而可以更好的实现三通接口5与硅胶软管6之间的连接，三通接口5为正三通接口，从而便于实现气体在三通接口5内的流动。
25.在一个实施例中，硅胶软管6为椭圆形结构，从而使得硅胶软管6可以更好地构成气动消音环4。
26.在一个实施例中，硅胶软管6内侧的中间位置设置有汇聚点8，从而使得微型气泵1排出的气体可以从三通接口5的两端分别向汇聚点8流动。
27.在一个实施例中，微缝隙7的直径小于硅胶软管6的内径，从而可以有效地提高微缝隙7的声阻，使得其吸声效果更好。
28.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，微型气泵1排出的气体从三通接口5的两端分别向汇聚点 8流动，在此过程中，不仅可以通过在汇集点的碰撞来产生能量损失，从而降低启动发声能力，而且气体在硅胶软管6内流动使得硅胶软管6的内压增高，从而促使气体通过硅胶软管6上的微
缝隙7排出到周边环境中，从而可以利用气体与微缝隙7之间的摩擦损失开实现消音效果。
30.本发明可以从两个方面来提高消噪能力：
31.1)、声波在传播过程中，他的能量损失依赖于空气在微孔中的摩擦损失。摩擦损失取决于吸声结构的声阻大小，声阻越大，摩擦损失越大，声阻又与孔径的平方成反比。因此，小孔直径越小，声阻越大，吸声效果越好。然而，对于传统的微穿孔板消声器在实际使用时，由于制作工艺，成本等原因，小孔的尺寸有时难以达到足够小，影响吸声效果。本发明利用硅胶管自身的弹性膨胀特性，所形成的微缝在管内外压相同的情况下几乎处于闭合状态，当管内压高于管外时，微缝在压力作用下形成微小孔隙，使得内部气体排出。
32.2)、微型气泵1排出的气体通过三通接口5在气动消音环4内相向流动，并在汇聚点8处发生碰撞，从而产生能量损失，从而降低启动发声能力。
33.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过利用声波在传播过程中能量损失取决于吸声结构声阻大小的特性，本发明通过在硅胶软管6上开设有若干微缝隙7，从而可以利用声阻与孔径的平方成反比的原理来提高微缝隙7的声阻，从而可以有效地提高微缝隙7的吸声效果。
34.此外，本发明中微型气泵1排出的气体通过三通接口5在气动消音环4 内相向流动，并在汇聚点8处发生碰撞，从而产生能量损失，从而可以有效降低启动发声能力。
35.此外，相比于传统的微穿孔板消声器在实际使用时，由于制作工艺，成本等原因，使得小孔的尺寸有时难以达到足够小影响吸声效果的方式，本发明利用硅胶软管6自身的弹性膨胀特性，所形成的微缝隙7在管内外压相同的情况下几乎处于闭合状态，当管内压高于管外时，微缝隙7在压力作用下形成微小孔隙，使得内部气体排出。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。