一种多功能水泵的制作方法

1.本实用新型属于水泵技术领域，具体为一种多功能水泵。


背景技术：

2.水泵是一种输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
3.扬程是水泵的一个重要参数，但在实际的使用中，实际际的水泵扬程比需要的水泵扬程常常要高出很多，比如实际只需要泵水高度 100米，而水泵实际泵水高度500米，那么，多出的400米扬程就显得赘余，不利于节约，此外，常用的多级离心水泵其轴承两端经常有润滑油渗出，这些渗出的润滑油本身粘性比较大，一旦粘附水泵外壳则很难清洗，大大降低了水泵外观的清洁度，使清洗工作变得繁重，不利于现场管理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种多功能水泵。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种多功能水泵，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有柴油机，所述柴油机的输出轴转动连接有水泵,所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管固定安装有第一闸阀，所述底座的顶部右侧焊接有对称分布的立柱，所述立柱的顶部焊接有封闭外壳，所述封闭外壳的底部右侧固定安装有发电机，所述发电机的输出轴伸入所述封闭外壳的内腔固定安装有叶轮，所述叶轮的内腔右侧设置有尾水管，所述封闭外壳的内腔左侧设置有分支水管，所述分支水管的底部右侧壁焊接有喷水管，所述封闭外壳的内腔在所述分支水管与所述叶轮相对的位置焊接有密封板，所述分支水管在所述封闭外壳的上方固定安装有蝶阀，所述分支水管在所述蝶阀的上方固定安装有第二闸阀，所述水泵的转轴两端均设置有密封罩，所述密封罩的右侧壁粘接有弹性密封层，所述密封罩的底部连通有金属管，所述金属管远离所述密封罩的一端焊接有圆形压板，所述圆形压板的底部设置有垃圾袋。
6.在一优选的实施方式中，所述密封罩的右侧壁通过螺纹连接在所述水泵的外壳上，所述弹性密封层的右侧粘接有所述水泵的外壳。
7.在一优选的实施方式中，所述叶轮由不锈钢材料制成，所述叶轮的数目不少于十个，所述叶轮的中心处焊接有所述发电机的转轴。
8.在一优选的实施方式中，所述尾水管的左端伸入所述封闭外壳的内腔，所述尾水管的外壁焊接有所述封闭外壳的右侧壁，所述分支水管的底部伸入所述封闭外壳的内腔，所述分支水管的外壁焊接有所述封闭外壳的顶部边壁。
9.在一优选的实施方式中，所述喷水管焊接有所述封闭外壳的内壁，所述喷水管的
左端焊接有分支水管，所述喷水管的右端贯穿所述喷水管。
10.在一优选的实施方式中，所述出水管在所述第一闸阀的左侧焊接有所述分支水管。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，该一种多功能水泵采用蝶阀、叶轮等配合工作，其中蝶阀用来调节发电用水的流量，叶轮用来带动发电机的转轴，分支水管内的水流经喷水管冲击叶轮，叶轮旋转并带动发电机的转子旋转，实现发电并调整水泵的实际扬程，有效地避免了因水泵工作时扬程过高而造成的浪费。
13.2、本实用新型中，该一种多功能水泵采用密封罩、金属管、垃圾袋等配合工作，使从水泵轴承端部溢出的油液可以直接进入垃圾袋中，避免了因润滑油污染水泵外壳的情况，使操作者无需使用大量时间清洗泵体，大大提高了水泵外观的清洁度，有利于现场管理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型主体结构的俯视示意图；
16.图3为本实用新型的发电机位置示意简图；
17.图4为本实用新型的密封罩位置示意图；
18.图5为本实用新型的密封罩正视示意图。
19.图中标记：1
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水泵、2
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第二闸阀、3
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蝶阀、4
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封闭外壳、5
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喷水管、6
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密封板、7
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立柱、8
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底座、9
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发电机、10
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尾水管、11
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叶轮、 12
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密封罩13
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分支水管、14
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柴油机、15
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出水管、16
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第一闸阀、17
‑ꢀ
圆形压板、18
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垃圾袋、19
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金属管、20
‑
弹性密封垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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5，一种多功能水泵，包括底座8，底座8的顶部左侧固定安装有柴油机14，柴油机14的输出轴转动连接有水泵1,水泵1 固定安装在底座8的顶部，水泵1的下方开设有水仓，水泵1的出水口固定连接有出水管15，出水管15固定安装有第一闸阀16，底座8 的顶部右侧焊接有对称分布的立柱7，立柱7的顶部焊接有封闭外壳 4，封闭外壳4的底部右侧固定安装有发电机9，发电机9的输出轴伸入封闭外壳4的内腔固定安装有叶轮11，叶轮11的内腔右侧设置有尾水管10，叶轮11由不锈钢材料制成，叶轮11的数目不少于十个，叶轮11的中心处焊接有发电机9的输出轴，封闭外壳4的内腔左侧设置有分支水管13，出水管15在第一闸阀16的左侧焊接有分支水管13，尾水管10的左端伸入封闭外壳4的内腔，尾水管10的外壁焊接有封闭外壳4的右侧壁，分支水管13的底部伸入封闭外壳 4的内腔，分支水管13的外壁焊接有封闭外壳4的顶部边壁，分支水管13的底部右侧壁焊接有喷水管5，封闭外壳4的内腔
在分支水管13与叶轮11相对的位置焊接有密封板6，喷水管5焊接有封闭外壳4的内壁，喷水管5的左端焊接有分支水管13，喷水管5的右端贯穿喷水管5，其中，密封板6便于固定喷水管5，使得水流自喷水管5沿设定好的方向冲击叶轮，分支水管13在封闭外壳4的上方固定安装有蝶阀3，分支水管13在蝶阀3的上方固定安装有第二闸阀2，水泵1的转轴两端均设置有密封罩12，密封罩12的右侧壁粘接有弹性密封层20，密封罩12的底部连通有金属管19，金属管19远离密封罩12的一端焊接有圆形压板17，圆形压板17的底部设置有垃圾袋18，叶轮11由不锈钢材料制成，叶轮11的数目不少于十个，叶轮11的中心处焊接有发电机9的转轴，该一种多功能水泵采用蝶阀 3、叶轮11等配合工作，其中蝶阀3用来调节发电用水的流量，叶轮 11用来带动发电机9的转轴，可有效地避免因水泵工作时扬程过高而造成机械能的浪费，此外，该一种多功能水泵除了满足泵水的功能以及调节水泵扬程的功能，还可以直接用于发电。
22.工作原理：水泵工作时，若实际泵水400米，即该水泵的实际扬程为400米，而事实上，只需要泵水100米就足够了，即需要的扬程小于的水泵的实际扬程，由于水泵持续运转，多出来的这部分扬程，在很大程度上，造成了浪费，该一种多功能水泵可将多出来的这部分扬程利用起来，在具体使用时，首先需要确定好水泵工作时的实际扬程，然后根据水泵工作时的实际扬程选择蝶阀3的开度，若水泵工作时的实际扬程大于水泵泵水需要的扬程，则将蝶阀3的开度调大，以便分出更多的压力水经分支水管13进入封闭外壳4的内腔左侧，由于密封板6的阻挡，使得封闭外壳4的内腔左侧的水只能沿着喷水管 5冲击叶轮11，叶轮11旋转并带动发电机9的转子旋转，实现发电，具体操作时，首先开启第一闸阀16，然后开启水泵1，若水泵1出水扬程过高则开启第二闸阀2，通过调整蝶阀3的开度来调整分支水管 13的流量，此时分支水管13内的水流经喷水管5冲击叶轮11，叶轮 11旋转并带动发电机9的转子旋转，实现发电并调整水泵的实际扬程，有效地避免了因水泵工作时扬程过高而造成的浪费。
23.该一种多功能水泵，由于密封罩12通过螺纹连接在水泵外壳上，与泵体形成一密封空腔，运转时，从水泵轴两端溢出的润滑油，会自流或被运转中的转轴甩动，进入该空腔内部，由于重力的作用，进入该空腔内部的润滑油会向该空腔的底部流动，并沿着金属管19流入垃圾袋18的内部，具体操作时，只要将存有润滑油的垃圾袋18取出并更换即可，避免了因润滑油的渗出污染水泵外壳的情况，无需使用大量时间清洗泵体。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。