一种用于风机的安装支架的制作方法

1.本实用新型属于中央空调机组设备技术领域，尤其是涉及一种用于风机的安装支架。


背景技术：

2.在中央空调的空气处理设备中，ec风机作为空调处理设备中的动力系统，具有尺寸小、振动小、高智能、高节能、连续不间断工作、噪声低的特点，广泛使用于数据中心机房、洁净室等场合的空气处理设备中。
3.ec风机主要是由电机、叶轮、导风圈等组成，ec风机的电机与叶轮为一个连接的整体，称之为风机电机，导风圈为独立的部件。其工作原理是电机通电后，其内部的转子开始转动，此时与之相连的叶轮一起转动进而将风从导风圈侧压入到电机侧。
4.在一般的ec风机拼接安装支架中，ec风机叶轮与导风圈之间的连接是采用螺栓和钣金折成的钣金件将ec风机叶轮与导风圈组装为一个整体，这种常规做法存在一定的不足：由于风机电机与导风圈采用多个钣金拼接组装而成，钣金与钣金之间的连接螺栓较多，组装起来步骤繁琐，且后期维护更换风机时，拆卸的螺栓数量多，后期维护时较为复杂；并且对于水平放置且安装位置较高的情况，当将风机电机与导风圈采用钣金拼装为整体后，需要至少三个人配合才可以将风机举起来并完成对孔以及固定到指定位置这一系列过程的操作。且后期使用人员拆卸风机时不安全，风机容易掉落下来；而且多个ec风机组合使用时，需要制作一个可以安装多个已拼装好的风机的高强度支架，整体的安装成本高。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于风机的安装支架，解决了由于风机电机与导风圈采用多个钣金拼接组装而成，钣金与钣金之间的连接螺栓较多，组装起来步骤繁琐，且后期维护更换风机时，拆卸的螺栓数量多，后期维护时较为复杂的技术问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种用于风机的安装支架，包括风机电机安装板、导风圈安装板及焊接框架；
8.所述风机电机安装板与所述焊接框架可拆卸连接，所述导风圈安装板与所述焊接框架固接，所述风机电机安装板与所述导风圈安装板之间能够放置电机。
9.进一步的，所述导风圈安装板中部设有能够与导风圈配合的导风圈安装孔，所述风机电机安装板中部设有能够连接电机的电机安装孔。
10.进一步的，所述风机电机安装板上设有两个用于支撑电机的加强弯边。
11.进一步的，所述焊接框架包括两个支撑框架及四个支撑杆，四个所述支撑杆上下对称设置在两个所述支撑框架之间，同侧的两个所述支撑杆位于同一水平面，所述支撑杆一端与一个所述支撑框架固接，所述支撑杆另一端与另一个所述支撑框架固接，位于两个所述支撑框架之间上方的两个所述支撑杆与所述导风圈安装板可拆卸连接，位于两个所述支撑框架之间下方的两个所述支撑杆与所述风机电机安装板可拆卸连接。
12.进一步的，所述导风圈安装板左右端部设有能够与所述支撑杆配合的第一卡槽，所述导风圈安装板前后端部均设有能够与所述支撑框架配合的第二卡槽。
13.进一步的，位于两个所述支撑框架之间上方的两个所述支撑杆均与所述导风圈安装板焊接，所述导风圈安装板与两个所述支撑框架焊接。
14.进一步的，两个所述支撑框架的距离大于所述风机电机安装板的长度，位于两个所述支撑框架之间下方的两个所述支撑杆之间的距离小于所述风机电机安装板的长度。
15.进一步的，位于两个所述支撑框架之间下方的两个所述支撑杆上均排列设有至少三个连接通孔，所述风机电机安装板上设有四个第二螺栓，四个所述第二螺栓对称设置在所述风机电机安装板左右两侧，同侧的两个第二螺栓与相邻的所述支撑杆上的两个第一连接通孔连接。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于风机的安装支架具有以下优势：
17.本实用新型所述的一种用于风机的安装支架，风机电机安装板可安装在焊接框架的不同位置上，进而可根据不同风机尺寸任意修改，通用型强；本安装支架的钣金件数量少，需要用螺丝固定的位置少，组装以及后期维护方便；本安装支架在使用过程中由一人即可将风机电机以及风机电机安装板的整体托举至焊接框架上后再进行对孔和固定，安装操作过程更加简单方便；焊接框架为焊接式强度高，在多个风机组合使用时，只需要将多个焊接框架焊接在一起，再将导风圈安装板、风机电机安装板固定在焊接框架上即可，无需制作其余高强度的支架。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架与风机电机及导风圈组合结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架与风机电机及导风圈组合结构另一角度示意图；
21.图3为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架与风机电机及导风圈组合后的爆炸图；
22.图4为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架正视图；
23.图5为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架侧视图；
24.图6为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架俯视图；
25.图7为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架中的风机电机安装板结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架中的导风圈安装板结构示意图；
27.图9为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架中的导风圈安装板另一角度结构示意图；
28.图10为本实用新型实施例所述的一种用于风机的安装支架中的导风圈安装板剖
视图。
29.附图标记说明：
30.1、焊接框架；2、风机电机安装板；21、加强弯边；3、导风圈安装板； 31、导风圈安装孔；32、第一卡槽；33、第二卡槽；5、导风圈；6、风机电机。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.一种用于风机的安装支架，如图1所示，包括风机电机安装板2、导风圈安装板3及焊接框架1；
36.风机电机安装板2与焊接框架1可拆卸连接，导风圈安装板3与焊接框架1固接，风机电机安装板2与导风圈安装板3之间能够放置电机。
37.导风圈安装板3中部设有能够与导风圈5配合的导风圈安装孔31，风机电机安装板2中部设有能够连接电机的电机安装孔，本实施例中，如图10 所示。
38.本实施例中，风机电机安装板2上设有两个用于支撑电机的加强弯边21，本实施例中，两个加强弯边21对称设置在风机电机安装板2前后端部，进而能够加强风机电机安装板2的支撑强度。
39.焊接框架1包括两个支撑框架及四个支撑杆，四个支撑杆上下对称设置在两个支撑框架之间，同侧的两个支撑杆位于同一水平面，支撑杆一端与一个支撑框架焊接，支撑杆另一端与另一个支撑框架焊接，位于两个支撑框架之间上方的两个支撑杆与导风圈安装板3可拆卸连接，位于两个支撑框架之间下方的两个支撑杆与风机电机安装板2可拆卸连接，本安装支架在使用过程中由一人即可将风机电机6以及风机电机安装板2的整体托举至焊接框架 1上后再进行对孔和固定，安装操作过程更加简单方便；焊接框架1为焊接式强度高，在多个风机组合使用时，只需要将多个焊接框架1焊接在一起，再将导风圈安装板3、风机电机安装板2固定在焊接框架1上即可，无需制作其余高强度的支架。
40.导风圈安装板3左右端部设有能够与支撑杆配合的第一卡槽32，导风圈安装板3前后端部均设有能够与支撑框架配合的第二卡槽33，位于两个支撑框架之间上方的两个支撑杆均与导风圈安装板3焊接，导风圈安装板3与两个支撑框架焊接，通过第一卡槽32及第二卡槽33能够起到辅助定位的作用。
41.位于两个支撑框架之间下方的两个支撑杆上均排列设有四个连接通孔，风机电机安装板2上设有四个第二螺栓，四个第二螺栓对称设置在风机电机安装板2左右两侧，同侧的两个第二螺栓与相邻的支撑杆上的两个第一连接通孔连接，风机电机安装板2可安装在焊接框架1的不同位置上，进而可根据不同风机尺寸任意修改，通用型强。
42.本实施例中，两个支撑框架的距离大于风机电机安装板2的长度，位于两个支撑框架之间下方的两个支撑杆之间的距离小于风机电机安装板2的长度，当维护风机时，只需要将固定在焊接框架1上的风机电机安装板2先旋转90度，就可以将风机电机安装板2以及风机电机6取下，即可将风机从焊接框架1上取出。
43.本实例的工作方式
44.本安装支架在安装风机时，先用第三螺栓将风机电机安装板2与风机电机6安装在一起，然后风机电机安装板2与风机电机6均放置在焊接框架1 内，然后将风机电机安装板2旋转90
°
，使风机电机安装板2左右端部分别放置在两个支撑杆上。放置过程中，需要注意将电机安装板2与第二螺栓连接的通孔与两个支撑杆上的第一连接通孔对齐，调整好电机安装板2的位置后，同侧的两个第二螺栓与相邻的支撑杆上的两个第一连接通孔连接，此时电机安装板2与风机电机6便固定在焊接框架1上。然后将导风圈安装板3 安装在焊接框架1上，然后将导风圈5放入到将导风圈安装孔31上并通过多个第一螺栓固定，固定前注意调整导风圈5的位置，防止导风圈5与风机电机6的进风侧的叶轮摩擦。此时整个ec风机即安装在支架上。
45.本发明所述一种ec风机用高强度安装支架在设计时，对于不同的风机型号，其尺寸不一致，只需要调整电机安装板2的孔间距以及焊接框架1的尺寸即可，改动起来方便。仅在搬运ec风机时，需要两个人一起配合使用，固定ec风机和松动ec风机时，只需要一个人即可完成，省时省力。
46.该实施例所提供的技术方案的技术效果是安装简单，工程操作容易，解决了常规ec风机安装和拆卸复杂以及费力的问题。旨在提供一种安装简单、使用方便、效果明显的ec风机用高强度安装支架。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。