一种液体灌装机可调式支撑台的制作方法

本实用新型涉及液体灌装机技术领域，尤其涉及一种液体灌装机可调式支撑台。

背景技术：

灌装机是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的的液面。由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理化学性要求的不同，灌装机的性能、结构也千差万别。目前，由于食品工业的发展给液体灌装机械工业、企业带来了一系列影响，欧美等一些国家灌装工业、企业发展迅速，向外转移设备和技术并进一步研究新的技术和工业设备，随之而来各种各样新型的灌装机问世。

但是，现有支撑台的整体高度不能进行调节，进而当对不同高度的液体容量瓶进行罐装时，无法保证罐装机的罐装位置能够与瓶口的距离，且现有的支撑平台无法对所罐装机进行转动调节，还需要人工对灌装机进行转动，费时费力，适应性低。

因此，有必要提供一种新的液体灌装机可调式支撑台解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有移动方便、使用简单、自动调节高度和转动角度的液体灌装机可调式支撑台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液体灌装机可调式支撑台包括：底板；固定板，所述固定板固定安装在所述底板的顶部；调节空腔，所述调节空腔开设在所述固定板内；转动圆板，所述转动圆板转动安装在所述固定板的顶部，且所述转动圆板的底部延伸至所述调节空腔内；从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动圆板上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述调节空腔的底部内壁上；动齿轮，所述动齿轮固定套设在所述转动电机的输出轴上，且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合；调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述转动圆板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述调节螺杆上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述转动圆板的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；调节竖板，所述调节竖板螺纹安装在所述调节螺杆上；放置板，所述放置板固定安装在所述调节竖板的顶部；限位板，所述限位板固定安装在所述调节竖板的一侧外壁上；直杆，所述直杆固定安装在所述转动圆板的顶部，且所述直杆的顶端延伸至所述限位板的上方，所述直杆贯穿所述限位板并与所述限位板滑动连接。

优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。

优选的，所述直杆上固定安装有限位块，且所述限位块位于所述限位板的下方。

优选的，所述转动圆板的顶部开设有固定槽，所述调节螺杆的底端延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位板的顶部开设有圆滑孔，所述直杆贯穿所述圆滑孔并与所述圆滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述调节竖板的底部开设有调节槽，所述调节槽的内壁上固定安装有丝母，所述调节螺杆贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液体灌装机可调式支撑台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种液体灌装机可调式支撑台，通过底板、固定板、调节空腔、转动圆板、从齿轮、转动电机、动齿轮、调节螺杆、第一锥形齿轮、驱动电机、第二锥形齿轮、调节竖板、放置板、限位板、直杆等相互配合实现了对放置板的升高和转动功能，使工人不需要通过人工就可以对灌装机进行自动调节高度和转动角度，降低工人的工作强度，使装置的适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的液体灌装机可调式支撑台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图。

图中标号：1、底板；2、固定板；3、调节空腔；4、转动圆板；5、从齿轮；6、转动电机；7、动齿轮；8、调节螺杆；9、第一锥形齿轮；10、驱动电机；11、第二锥形齿轮；12、调节竖板；13、放置板；14、限位板；15、直杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图2，其中，图1为本实用新型提供的液体灌装机可调式支撑台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图。液体灌装机可调式支撑台包括：底板1；固定板2，所述固定板2固定安装在所述底板1的顶部；调节空腔3，所述调节空腔3开设在所述固定板2内；转动圆板4，所述转动圆板4转动安装在所述固定板2的顶部，且所述转动圆板4的底部延伸至所述调节空腔3内；从齿轮5，所述从齿轮5固定套设在所述转动圆板4上；

转动电机6，所述转动电机6固定安装在所述调节空腔3的底部内壁上；动齿轮7，所述动齿轮7固定套设在所述转动电机6的输出轴上，且所述动齿轮7与所述从齿轮5相啮合；调节螺杆8，所述调节螺杆8转动安装在所述转动圆板4的顶部；第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9固定套设在所述调节螺杆8上；驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在所述转动圆板4的顶部；第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11固定套设在所述驱动电机10的输出轴上，且所述第二锥形齿轮11与所述第一锥形齿轮9相啮合；调节竖板12，所述调节竖板12螺纹安装在所述调节螺杆8上；放置板13，所述放置板13固定安装在所述调节竖板12的顶部；限位板14，所述限位板14固定安装在所述调节竖板12的一侧外壁上；直杆15，所述直杆15固定安装在所述转动圆板4的顶部，且所述直杆15的顶端延伸至所述限位板14的上方，所述直杆15贯穿所述限位板14并与所述限位板14滑动连接。

所述底板1的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。

所述直杆15上固定安装有限位块，且所述限位块位于所述限位板14的下方。

所述转动圆板4的顶部开设有固定槽，所述调节螺杆8的底端延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。

所述限位板14的顶部开设有圆滑孔，所述直杆15贯穿所述圆滑孔并与所述圆滑孔的内壁滑动连接。

所述调节竖板12的底部开设有调节槽，所述调节槽的内壁上固定安装有丝母，所述调节螺杆8贯穿所述丝母并与所述丝母的内壁相旋合。

本实用新型提供的液体灌装机可调式支撑台的工作原理如下：将支撑台推动到需要的工作区域，将灌装机固定安装在放置板13上，当需要调节支撑台的高度时，启动驱动电机10，驱动电机10转动带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9转动带动调节螺杆8转动，因为调节竖板12通过限位板14和直杆15对其进行限位当调节螺杆8转动会带动调节竖板12向上移动，调节竖板12向上移动带动放置板13向上移动，带动灌装机向上移动，当需要调节灌装机的角度时，启动转动电机6，转动电机6转动带动动齿轮7转动，动齿轮7转动带动从齿轮5转动，从齿轮5转动带动转动圆板4转动，转动圆板4转动带动调节竖板12转动，调节竖板12转动带动放置板13转动，放置板13转动带动灌装机转动，达到了对对灌装机的角度调节功能，使工人不需要通过人工就可以对灌装机进行自动调节高度和转动角度，降低工人的工作强度，使装置的适用性更高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液体灌装机可调式支撑台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种液体灌装机可调式支撑台，通过底板1、固定板2、调节空腔3、转动圆板4、从齿轮5、转动电机6、动齿轮7、调节螺杆8、第一锥形齿轮9、驱动电机10、第二锥形齿轮11、调节竖板12、放置板13、限位板14、直杆15等相互配合实现了对放置板13的升高和转动功能，使工人不需要通过人工就可以对灌装机进行自动调节高度和转动角度，降低工人的工作强度，使装置的适用性更高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。