一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统的制作方法

1.本技术涉及防水卷材技术领域，尤其是涉及一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统。


背景技术：

2.将沥青类等防水材料浸渍在胎基布上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，防水卷材在生产过程中需要浸渍沥青，在浸渍沥青时，需要使胎基布保持干燥无水分，否则会影响防水卷材的品质。
3.现有技术中，在对胎基布进行烘干时，一般在支架上固设有加热板，加热板位于胎基布的一侧，且加热板内设置电热丝，利用加热丝的热量对胎基布进行加热，以除去胎基布内部的水分。
4.在加热板对胎基布进行加热时，申请人发现，胎基布的移动速度为恒定，且加热板到胎基布之间的距离也为恒定，在不改变加热板散发热量的情况下，如果胎基布内部的含水量变大时，胎基布内部的水分无法完全除去，并影响防水卷材的品质。


技术实现要素：

5.在不改变加热板散发热量的情况下，为了提高胎基布烘干的稳定性，本技术提供了一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统。
6.本技术提供的一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统，采用如下的技术方案：
7.一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统，包括支架、放料机构、设置在支架上的传动机构和加热机构，所述放料机构包括用于放置成卷胎基布的第一辊筒轴，所述传动机构包括两端分别转动连接在支架侧壁上的第三辊筒轴和第四辊筒轴，所述加热机构设置在第三辊筒轴和第四辊筒轴之间；所述加热机构包括固设在支架上的安装板、加热板、用于调节加热板高度的升降组件、用于驱动加热板调节高度的驱动组件，所述升降组件包括第一固定杆、第二固定杆、一端铰接在第一固定杆上的第一调节杆、一端铰接在第二固定杆上的第二调节杆，所述第一固定杆和第二固定杆上分别设置有滑块，所述第一固定杆远离铰接端的一端开设有与滑块相适配的滑槽，所述第二固定杆远离铰接端的一端开设有与滑块相适配的滑槽，所述第一调节杆远离铰接端的一端铰接在滑块上，所述第二调节杆远离铰接端的一端铰接在滑块上，所述第一调节杆和第二调节杆于中心处铰接，加热板固设在第一固定杆的顶端。
8.通过采用上述技术方案，使用时，操作人员可先把成卷胎基布放置在第一辊筒轴上，并通过传动机构使胎基布分布到加热机构上进行加热烘干，并且可通过驱动组件调节升降组件，使第一调节杆带动滑块移动，进而使第二调节杆一端的滑块移动，增加或减小两个滑块之间的距离，调节升降组件的高度，最终调节加热板和胎基布之间的距离，便于对不同含水量的胎基布进行加热烘干。
9.可选的，所述驱动组件的数量为两个且与两个升降组件一一对应，所述驱动组件
包括螺杆、固设在安装板上的固定块、转动连接在固定块内且与螺杆螺纹连接的套筒、主动轮、固设在第一调节杆远离滑块一端的扇形齿轮、与螺杆螺纹连接的螺母，所述套筒于远离螺杆的一端固设有主动轮，所述主动轮和扇形齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，操作人员可通过手动螺杆，使螺杆带动套筒、主动轮、扇形齿轮转动，带动第一调节杆于第二固定杆内一端的滑块移动，进而带动第二调节杆于第一固定杆内一端的滑块移动，增加或减小两个滑块之间的距离，调节好高度后，可拧紧螺母，使螺杆不再转动，来达到调节升降组件的目的，进而调节两个加热板和胎基布之间的距离，便于对不同含水量的胎基布进行控温并烘干。
11.可选的，所述滑块呈凸型。
12.通过采用上述技术方案，凸型滑块的设置便于滑块在滑槽内移动，以免滑出滑槽。
13.可选的，所述加热机构的数量为两个，两个所述加热机构对称设置在胎基布的上下两侧。
14.通过采用上述技术方案，两个加热机构的设置可使胎基布受热更均匀，且加快成卷胎基布的烘干速度，提高烘干效率。
15.可选的，所述传动机构还包括两端分别转动连接在支架侧壁上的第二辊筒轴和第五辊筒轴，所述第二辊筒轴和第五辊筒轴分别设置在第三辊筒轴和第四辊筒轴的下方。
16.通过采用上述技术方案，第二辊筒轴和第五辊筒轴的设置可对从第一辊筒轴到第三辊筒轴的过程中的胎基布进行张紧，以免掉落支架上，对胎基布造成影响。
17.可选的，所述加热板侧壁上固设有防烫板。
18.通过采用上述技术方案，防烫板的设置可在操作人员工作时防止烫伤。
19.可选的，所述防烫板的顶端固设有于加热板间隔设置的挡板。
20.通过采用上述技术方案，挡板的设置可在胎基布在两个第三辊筒轴之间出现掉落的情况时，阻挡胎基布和加热板直接接触，以免胎基布着火，影响胎基布的使用。
21.可选的，所述挡板上开设有孔道。
22.通过采用上述技术方案，孔道的设置便于加热板的热量更好的传递给胎基布，提高烘干效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时，操作人员可先把成卷胎基布放置在第一辊筒轴上，并通过传动机构使胎基布分布到加热机构上进行加热烘干，并且可通过驱动组件调节加热板的高度，最终调节加热板和胎基布之间的距离，便于对不同含水量的胎基布进行加热烘干。
25.2.防烫板的设置保护了操作人员调节升降组件时的安全，挡板可保护胎基布，以免加热过程中出现掉落着火。
附图说明
26.图1是本实施例整体的结构示意图。
27.图2是为了表示升降组件的部分剖视图。
28.图3是为了表示驱动组件的部分剖视图。
29.图4是图3中a部的放大图。
30.图5是图3中b部的放大图。
31.附图标记说明：1、支架；11、固定块；2、放料机构；21、第一辊筒轴；3、传动机构；31、第二辊筒轴；32、第三辊筒轴；33、第四辊筒轴；34、第五辊筒轴；4、加热机构；41、升降组件；411、第一固定杆；412、第二固定杆；413、第一调节杆；414、第二调节杆；415、滑块；416、滑槽；417、铰接杆；42、驱动组件；421、螺杆；422、套筒；423、主动轮；424、扇形齿轮；425、螺母；43、加热板；431、防烫板；432、挡板；4321、孔道；44、安装板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统，参照图1和图2，包括支架1、放料机构2、传动机构3和加热机构4。支架1的一端为进料端、另一端为出料端。放料机构2包括第一辊筒轴21，第一辊筒轴21的两端转动连接在支架1进料端的侧壁上，且垂直进料方向设置。传动机构3包括第二辊筒轴31、第三辊筒轴32、第四辊筒轴33、第五辊筒轴34，均垂直进料方向设置且两端分别转动连接在支架1的侧壁上，第二辊筒轴31和第五辊筒轴34对称设置在加热机构4的两侧，第三辊筒轴32和第四辊筒轴33也对称设置在加热机构4的两侧，且第三辊筒轴32位于第二辊筒轴31的上方，第四辊筒轴33位于第五辊筒轴34的上方。成卷胎基布套设在第一辊筒轴21的外周面上，成卷胎基布的出料端从底端绕过第二辊筒轴31，然后从顶端绕过第三辊筒轴32，之后从顶端绕过第四辊筒轴33，然后从底端绕过第五辊筒轴34，加热机构4对其进行加热，以除去其内部的水分。加热机构4的数量为两个，且对称设置在胎基布的上下两侧。
34.参照图2和图3，加热机构4包括驱动组件42、升降组件41、加热板43、安装板44，安装板44固设在支架1上，升降组件41的数量为两个，两个升降组件41沿垂直进料方向对称设置在安装板44上。驱动组件42靠近出料端，两个升降组件41通过驱动组件42实现其升降作用。加热板43固设在两个升降组件41的顶端，加热板43的侧壁于支架1进料端和出料端处分别固设有防烫板431，防烫板431的顶端固设有挡板432，挡板432上开设有条形的孔道4321，且挡板432和加热板43之间留有空隙。
35.使用时，启动驱动组件42来调节升降组件41，可根据胎基布的含水量来调节加热板43与胎基布之间的距离，进而可以对胎基布更好的进行加热烘干，防烫板431可保护操作人员在调节升降组件41时的安全，如果传动机构3发生故障，造成胎基布在第三辊筒轴32和第四辊筒轴33之间下垂，挡板432可阻挡胎基布与加热板43的直接接触，以免胎基布掉落加热板43上，对胎基布造成损坏。
36.参照图2，升降组件41包括第一固定杆411、第二固定杆412、第一调节杆413、第二调节杆414和滑块415，第一固定杆411固设在安装板44上，第一固定杆411和第二固定杆412沿高度方向间隔设置，加热板43固设在第二固定杆412的顶端。滑块415的数量为两个，其中一个滑块415设置在第一固定杆411上，剩余一个滑块415设置在第二固定杆412上，滑块415呈凸型。第一固定杆411和第二固定杆412的靠近支架1进料端分别开设有与滑块415相适配的滑槽416，滑块415在滑槽416内移动。第一调节杆413的一端通过铰接杆417铰接在第一固定杆411远离滑槽416的一端、另一端也通过铰接杆417铰接在于第二固定杆412滑槽416内的滑块415上。第二调节杆414的一端通过铰接杆417铰接在第一固定杆411滑槽416内的滑块415上、另一端也通过铰接杆417铰接在第二固定杆412远离滑槽416的一端。第一调节杆
413和第二调节杆414的中心也通过铰接杆417铰接。
37.参照图3和图4，驱动组件42的数量为两个，且两个驱动组件42和两个升降组件41一一对应。驱动组件42包括螺杆421、套筒422、主动轮423、扇形齿轮424，安装板44上于第一固定杆411的一侧固设有固定块11，套筒422的一端穿过固定块11且与固定块11转动连接，套筒422与铰接杆417平行设置。螺杆421与铰接杆417平行设置，螺杆421的一端穿过套筒422，且与套筒422螺纹连接。再参照图5，螺杆421上于远离第一固定杆411的一端设置有与螺杆421螺纹连接的螺母425。主动轮423固设在套筒422远离固定块11的一端，扇形齿轮424固设在第一调节杆413远离滑块415的一端，主动轮423和扇形齿轮424的齿轮相啮合。
38.本技术实施例一种改性沥青防水卷材的胎基布烘干系统的实施原理为：使用时，首先由操作人员把成卷胎基布套设在第一辊筒轴21上，再通过传动机构3把胎基布依次从进料端到出料端进行分布，然后操作人员可根据胎基布的含水量情况，通过手动调节螺杆421，使螺杆421转动，带动套筒422转动，进而带动主动轮423和扇形齿轮424转动，最终带动两个滑块415在滑槽416内移动，增加或减小第一固定杆411和第二固定杆412之间的距离，来调节加热板43的高度，调节好合适的高度后，拧紧螺母425，再启动加热板43对胎基布进行加热烘干，从而调节对胎基布的加热温度，便于对不同含水量的胎基布进行加热并烘干，提高胎基布的烘干稳定性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。