轴流风叶组件和空调器的制作方法

1.本技术涉及空气调节技术领域，具体涉及一种轴流风叶组件和空调器。


背景技术：

2.当前空调行业，随着用户对空调使用及质量要求越来越高，空调的开发要求逐渐向零售后维修的方向发展。近些年因外机进异物导致空调运转异常，需维修售后的投诉越来越多。
3.目前，市场上的空调，其外机出风口的结构均为通过格栅的方式来阻止异物进入到外机内部，由于外机出风口是外机的散热功能的结构，格栅既要保证异物不能进入外机也要保证通风正常。所以格栅的孔不能做的太小，否则会影响外机散热从而导致空调性能下降之类的问题。如果格栅的孔做的太大，会导致异物进入外机，进而导致外机运转异常等问题。


技术实现要素：

4.因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种轴流风叶组件和空调器，能够利用轴流风叶实现风口的打开关闭功能，避免格栅孔过大时异物进入外机。
5.为了解决上述问题，本技术提供一种轴流风叶组件，包括叶片、安装座和驱动机构，驱动机构安装在安装座上，叶片与驱动机构连接，并在驱动机构的驱动作用下在第一状态和第二状态之间切换，叶片处于第一状态时，叶片开启，叶片处于第二状态时，相邻的叶片在相邻侧边处闭合。
6.优选地，叶片处于第一状态时，叶片在安装座上的根部安装角大于0
°
且小于90
°
，叶片处于第二状态时，叶片在安装座上的根部安装角等于90
°
。
7.优选地，叶片为平板结构。
8.优选地，安装座的横截面为圆形，叶片处于第一状态时，叶片与安装座的中心轴线之间的夹角为45
°
～85
°
，叶片处于第二状态时，叶片与安装座的中心轴线垂直。
9.优选地，叶片处于第二状态时，相邻的叶片在邻接位置处吻合，叶片组合在一起，形成圆盘结构。
10.优选地，驱动机构包括齿盘和调节齿轮，齿盘能够转动地安装在安装座内，调节齿轮与齿盘啮合传动，调节齿轮与叶片连接，齿盘通过调节齿轮调节叶片在安装座上的根部安装角。
11.优选地，安装座为套筒结构，安装座的侧壁上设置有安装孔，调节齿轮的一端安装在安装孔内。
12.优选地，叶片朝向安装座的一侧设置有连接杆，叶片通过连接杆与调节齿轮连接。
13.优选地，驱动机构还包括电机，电机的输出端与其中一个调节齿轮连接，并通过该调节齿轮驱动齿盘转动。
14.优选地，驱动机构还包括电机和驱动齿轮，驱动齿轮位于相邻的两个调节齿轮之
间，驱动齿轮安装在电机的输出端，并与齿盘啮合传动。
15.根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的轴流风叶组件。
16.优选地，空调器包括机壳，机壳上开设有出风口，轴流风叶组件设置在出风口处，出风口处还设置有导流圈，导流圈位于轴流风叶组件的外周。
17.优选地，轴流风叶组件的外侧罩设有格栅。
18.本技术提供的轴流风叶组件，包括叶片、安装座和驱动机构，驱动机构安装在安装座上，叶片与驱动机构连接，并在驱动机构的驱动作用下在第一状态和第二状态之间切换，叶片处于第一状态时，叶片开启，叶片处于第二状态时，相邻的叶片在相邻侧边处闭合。该轴流风叶组件能够根据工作状态对叶片进行调节，使得叶片在轴流风叶组件处于工作状态时，能够处于第一状态，叶片开启，作为正常的轴流风叶使用，实现排风功能，在轴流风叶组件处于停止状态时，能够处于第二状态，相邻的叶片在相邻侧边处闭合，从而使得各个叶片之间依次连接，形成闭合的叶片结构，进而利用闭合的叶片结构将出风口封闭，避免衣物从出风口进入到外机内，提高外机使用的安全性和可靠性。
附图说明
19.图1为本技术实施例的轴流风叶组件的分解结构图；
20.图2为本技术实施例的轴流风叶组件的第一状态立体结构图；
21.图3为本技术实施例的轴流风叶组件的第二状态立体结构图；
22.图4为本技术实施例的轴流风叶组件的第一状态结构图；
23.图5为图4的l处的放大结构示意图；
24.图6为本技术一个实施例的空调器的分解结构示意图；
25.图7为本技术一个实施例的空调器的分解结构示意图。
26.附图标记表示为：
27.1、叶片；2、安装座；3、齿盘；4、调节齿轮；5、安装孔；6、连接杆；7、电机；8、驱动齿轮；9、机壳；10、出风口；11、导流圈；12、格栅。
具体实施方式
28.结合参见图1至图7所示，根据本技术的实施例，轴流风叶组件包括叶片1、安装座2和驱动机构，驱动机构安装在安装座2上，叶片1与驱动机构连接，并在驱动机构的驱动作用下在第一状态和第二状态之间切换，叶片1处于第一状态时，叶片1开启，叶片1处于第二状态时，相邻的叶片1在相邻侧边处闭合。
29.该轴流风叶组件能够根据工作状态对叶片1进行调节，使得叶片1在轴流风叶组件处于工作状态时，能够处于第一状态，叶片1开启，作为正常的轴流风叶使用，实现排风功能，在轴流风叶组件处于停止状态时，能够处于第二状态，相邻的叶片1在相邻侧边处闭合，从而使得各个叶片1之间依次连接，形成闭合的叶片1结构，进而利用闭合的叶片1结构将出风口10封闭，避免衣物从出风口10进入到外机内，提高外机使用的安全性和可靠性。
30.此外，由于本技术的轴流风叶组件自身具有封闭出风口10从而防止异物进入的功能，因此无需设置在出风口外侧的格栅12也具备封闭出风口10的功能，使得格栅12的孔的大小不受限制，可以根据需要进行设计，能够增大格栅12的孔的大小，增大出风面积，减小
格栅12对出风的阻碍，提高外机的散热功能，进而提高空调器的整体性能。
31.在一个实施例中，叶片1处于第一状态时，叶片1在安装座2上的根部安装角大于0
°
且小于90
°
，叶片1处于第二状态时，叶片1在安装座2上的根部安装角等于90
°
。在本实施例中，当叶片1处于第一状态时，此时轴流风叶组件需要具备排风功能，因此需要使得叶片1在安装座2上的根部安装角既不与安装座2的轴线平行，也不与安装座2的轴线垂直，从而使得各个叶片1能够处于较佳的叶片位置，起到良好的排风效果。
32.在实际的工作过程中，可以预先根据实验确定出叶片1在出风状态时的最佳根部安装角，并记录在控制器内，这样就可以在叶片1处于第一状态时，控制叶片1的调整状态，使得最佳叶片1的根部安装角处于最佳状态，使得轴流风叶组件具有较高的出风效率，提高轴流风叶组件的工作效率。
33.在叶片1处于第二状态时，可以使得叶片1与安装座2之间的根部安装角等于90
°
，如此一来，相邻叶片1基本上相当于根部安装角均为90
°
，相邻叶片1的根部位置基本上位于同一个平面上，更加方便所有的叶片1组合在一起，形成封闭的结构，实现对出风口的封闭功能，有效防止异物进入。
34.在一个实施例中，叶片1为平板结构，使得叶片1的结构在进行状态调节时更加简单方便，只需要调整平板结构与安装座2的中心轴线之间的夹角，就能够顺利实现叶片1在第一状态和第二状态之间的切换，尤其能够使得叶片1在处于第二状态时，相邻的叶片1之间具有更加良好的配合关系，形成较佳的封闭效果。
35.安装座2的横截面为圆形，叶片1处于第一状态时，叶片1与安装座2的中心轴线之间的夹角为45
°
～85
°
，能够形成较佳的出风角度，可以正常推动气流流动，并且具有较大的出风效率，叶片1处于第二状态时，叶片1与安装座2的中心轴线垂直，能够使得多个叶片1均处于垂直于安装座2的中心轴线的状态，由于叶片1为平板结构，因此只要相邻的叶片1在邻接位置处的结构能够匹配，就能够实现良好的封闭效果。
36.在一个实施例中，叶片1处于第二状态时，相邻的叶片1在邻接位置处吻合，叶片1在邻接位置处的侧边贴合在一起，由于相邻侧边的结构相同，因此能够紧密地配合在一起，当叶片1组合在一起时，形成整体式的圆盘结构，起到良好的封闭效果，由于叶片1本身为实体结构，其上未设置孔状结构，因此相比于具有孔的格栅12而言，能够更加有效地避免异物进入。
37.在本实施例中，叶片1的状态调节时通过根部安装角的调节实现的，当叶片1为平板结构时，是通过调节叶片1与安装座2的中心轴线之间的夹角的方式来实现的。
38.在一个实施例中，驱动机构包括齿盘3和调节齿轮4，齿盘3能够转动地安装在安装座2内，调节齿轮4与齿盘3啮合传动，调节齿轮4与叶片1连接，齿盘3通过调节齿轮4调节叶片1在安装座2上的根部安装角。
39.在本实施例中，由于各个调节齿轮4均是与齿盘3啮合传动的，因此只需要驱动齿盘3转动，就能够同步实现多个调节齿轮4的转动，进而实现对各个叶片1的同步调节，调节结构简单方便，易于实现。
40.安装座2为套筒结构，安装座2的侧壁上设置有安装孔5，调节齿轮4的一端安装在安装孔5内。该安装孔5既能够作为支撑结构对调节齿轮4的一端进行支撑，同时对调节齿轮4的安装位置进行限定，又能够使得调节齿轮4与叶片1之间实现连接，方便对叶片1的转动
调节。
41.叶片1朝向安装座2的一侧设置有连接杆6，叶片1通过连接杆6与调节齿轮4连接。连接杆6可以与叶片1之间为一体结构，通过设置连接杆6，能够方便实现叶片1与调节齿轮4之间的连接，降低连接难度。在一个实施例中，在调节齿轮4的端部开设有固定孔，连接杆6可以通过过盈配合的方式固定在调节齿轮4的固定孔内，实现与调节齿轮4之间的固定连接。连接杆6也可以通过其他方式实现与调节齿轮4的固定连接，例如焊接或者粘接等。叶片1均是以连接杆6为转轴进行转动，通过调节叶片1绕连接杆6的转动角度，可以方便实现叶片1在第一状态和第二状态之间的切换。
42.在一个实施例中，驱动机构还包括电机7，电机7的输出端与其中一个调节齿轮4连接，并通过该调节齿轮4驱动齿盘3转动。在本实施例中，与电机7直接连接的调节齿轮4作为主动齿轮使用，在电机7的作用下转动，带动齿盘3转动，进而利用齿盘3驱动其他结构调节齿轮4转动，实现对叶片1的转动位置调节。在本实施例中，无需额外增加齿轮进行齿盘3的驱动，因此能够降低成本。
43.在一个实施例中，驱动机构还包括电机7和驱动齿轮8，驱动齿轮8位于相邻的两个调节齿轮4之间，驱动齿轮8安装在电机7的输出端，并与齿盘3啮合传动。在本实施例中，电机7通过驱动齿轮8带动齿盘3转动，进而通过齿盘3驱动调节齿轮4转动，实现对叶片1的状态调节。本实施例中，由于驱动齿轮8本身并不与叶片1连接，因此设置位置不受限制，能够设置在更加合理的位置处，提高传动效率，同时提高运动平衡性和稳定性。
44.在一个实施例中。安装座2的端部还设置有端盖，能够使得电机7处于密封空间内，避免潮湿空气等对电机7的运行造成影响，提高电机7工作时的稳定性和可靠性，延长电机7的使用寿命。
45.在本实施例中，叶片1的数量为三个，相应地，调节齿轮4的数量也为三个，三个调节齿轮4沿周向均匀分布在齿盘3上。电机7通过驱动齿轮8带动齿盘3旋转，齿盘3带动三个调节齿轮4旋转，叶片1的位置随调节齿轮4的运动发生轴向偏转，通过控制电机7上的驱动齿轮8的转动方向可以实现叶片1的状态调节，进而实现叶片1的开启和闭合状态的调节。
46.结合参见图1至图7所示，根据本技术的实施例，空调器包括上述的轴流风叶组件。空调器还包括室外换热器、压缩机及管路、电器和部件、电机支架组件、驱动机构、面板部件、侧板组件，顶盖组件以及底盘部件等。
47.空调器包括机壳9，机壳9上开设有出风口10，轴流风叶组件设置在出风口10处，出风口10处还设置有导流圈11，导流圈11位于轴流风叶组件的外周。当外机关机时，叶片1与导流圈11配合，将出风口10关闭，从而有效防止异物从出风口10进入到外机内。
48.轴流风叶组件的外侧罩设有格栅12。格栅12的作用为防止异物进入外机内部，避免空调运转异常。
49.空调器启动后，当外机处于工作状态时，外机的轴流风叶组件正常运转，此时的叶片1与导流圈11未形成封闭空间，叶片1的转动带动气流的流动，达到室外换热器散热的目的。
50.空调启动后，轴流风叶组件上的驱动机构运转，推动叶片1转动，使叶片1的位置状态由第二状态切换为第一状态，此时叶片1的转动才可以达到带动气流的作用。
51.外机正常运转时，叶片1转动向外界吹风，此时外机的叶片1处于第一状态，轴流风
叶组件的驱动机构依靠电机7的自锁功能保证叶片1处于当前状态。
52.当空调收到关闭信息后，外机轴流风叶组件的驱动机构中，电机7由锁定状态开始启动，电机7带动驱动齿轮8运转一定角度，同时驱动齿轮8带动齿盘3以图5所示视图方向逆时针运转，此时齿盘3带动三个调节齿轮4转动，调节齿轮4通过连接杆6连接着叶片1，连接杆6与安装座2上的安装孔5相配合，从而促使叶片1偏转直至闭合，即由第一状态调整至第二状态。
53.当空调收到开启的信息后，外机轴流风叶组件的驱动机构中，电机7由锁定状态开始启动，电机7带动驱动齿轮8运转一定角度，同时驱动齿轮8带动齿盘3以图5所示视图方向顺时针运转，此时齿盘3带动三个调节齿轮4转动，调节齿轮4通过连接杆6连接着叶片1，连接杆6与安装座2上的安装孔5相配合，从而促使叶片1偏转直至完全开启，即由第二状态变为第一状态。
54.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
55.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。