一种石膏板湿坯烘干装置的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体是涉及一种石膏板湿坯烘干装置。


背景技术：

2.在石膏板生产过程中需要对石膏板湿坯进行烘干，以降低石膏板的水分含量。
3.为了加快烘干效率，现有的烘干装置的烘干温度都较高，当石膏板湿坯中的水分很少时，如果是高温烘干的情况下，石膏板容易发生开裂，影响产品质量和加工效率，因此，需要提供一种石膏板湿坯烘干装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石膏板湿坯烘干装置，旨在解决高温烘干的情况下，石膏板容易发生开裂这个问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种石膏板湿坯烘干装置，包括装置壳体，所述石膏板湿坯烘干装置还包括：用于对石膏板湿坯进行烘干的加热器，所述加热器安装在装置壳体的底部；用于盛装石膏板的烘干箱，所述烘干箱位于装置壳体的内部；用于带着烘干箱在竖直方向进行运动以使得烘干箱所受到的温度发生渐变的烘干箱直线驱动机构，所述烘干箱直线驱动机构包括升降座，所述升降座通过伸缩件与烘干箱相连接；以及用于使得烘干箱发生振动便于石膏板湿坯中的水分溢出的振动组件，所述振动组件包括锯齿形板以及沿着锯齿形板的表面进行滚动的滚轮，所述烘干箱的侧面固定连接有安装架，滚轮安装在安装架上。
6.作为本发明的进一步方案，所述装置壳体中相对的两个内侧面上均固定连接有锯齿形板，两个锯齿形板之间的距离在不同水平面上是相等的。
7.作为本发明的进一步方案，所述石膏板湿坯烘干装置还包括用于对石膏板湿坯在烘干过程中产生的水蒸气进行吸附的水蒸气吸附器，所述水蒸气吸附器固定安装在烘干箱的上方。
8.作为本发明的进一步方案，所述水蒸气吸附器的壳体上设置有若干个吸附孔，水蒸气吸附器的内部填充有水蒸气吸附物质。
9.作为本发明的进一步方案，所述烘干箱直线驱动机构包括：用于带着升降座在竖直方向进行运动的螺纹轴，所述升降座的表面上设置有第一螺纹通孔，所述螺纹轴与所述第一螺纹通孔配合连接；用于对螺纹轴进行旋转驱动的旋转驱动元件，所述旋转驱动元件的输出轴与螺纹轴同轴固定连接，旋转驱动元件固定安装在装置壳体上；以及用于对烘干箱的运行轨迹进行导向的导向组件。
10.作为本发明的进一步方案，所述导向组件包括导向轴，所述升降座的表面上设置
有导向通孔，所述导向轴的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接，所述导向轴的两端均与装置壳体固定连接。
11.作为本发明的进一步方案，所述伸缩件包括：固定柱，所述固定柱的一端与升降座固定连接，固定柱的另一端设置有盲孔；以及伸缩柱，所述伸缩柱的一端与烘干箱固定连接，伸缩柱的另一端与盲孔的端面通过缓冲弹簧相连接，所述伸缩柱的外侧面与盲孔的内侧面滑动配合连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述烘干箱的内部设置有若干个放置隔板，若干个所述放置隔板将烘干箱的内部分隔成多个烘干腔，所述烘干箱的箱体上以及放置隔板的表面上均设置有若干个透气孔。
13.作为本发明的进一步方案，所述烘干腔中安装有用于将石膏板湿坯夹紧固定的夹持组件。
14.综上所述，本发明的有益效果是：通过烘干箱直线驱动机构的设置，石膏板在烘干过程中距离加热器越来越远，当石膏板内部的水分较少时，石膏板受到的烘干温度也较低，避免了石膏板发生开裂；另外，通过振动组件的设置，在烘干箱上升过程中，滚轮沿着锯齿形板的表面进行滚动，进而使得烘干箱左右晃动，如此，石膏板湿坯中的水分更加容易溢出，烘干效率更高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本发明实施例一种石膏板湿坯烘干装置的正面内部结构示意图。
16.图2为本发明实施例一种石膏板湿坯烘干装置的部分三维结构示意图。
17.图3为本发明实施例一种石膏板湿坯烘干装置中烘干箱的内部结构示意图。
18.图4为本发明实施例一种石膏板湿坯烘干装置中伸缩件的结构示意图。
19.附图标记：001
‑
烘干箱直线驱动机构、002
‑
振动组件、1
‑
装置壳体、2
‑
加热腔、3
‑
加热器、4
‑
螺纹轴、5
‑
导向轴、6
‑
旋转驱动元件、7
‑
排气孔、8
‑
升降座、9
‑
伸缩件、10
‑
烘干箱、11
‑
水蒸气吸附器、111
‑
箱门、112
‑
吸附孔、12
‑
锯齿形板、13
‑
安装架、14
‑
滚轮、15
‑
连接柱、91
‑
固定柱、92
‑
伸缩柱、93
‑
盲孔、94
‑
缓冲弹簧、101
‑
透气孔、102
‑
放置隔板、103
‑
烘干腔、104
‑
螺纹杆、105
‑
夹持板、106
‑
转动手柄。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供的一种石膏板湿坯烘干装置，包括装置壳体1，所述石膏板湿坯烘干装置还包括：
用于对石膏板湿坯进行烘干的加热器3，所述加热器3安装在装置壳体1的底部；用于盛装石膏板的烘干箱10，所述烘干箱10位于装置壳体1的内部；用于带着烘干箱10在竖直方向进行运动以使得烘干箱10所受到的温度发生渐变的烘干箱直线驱动机构001，所述烘干箱直线驱动机构001包括升降座8，所述升降座8通过伸缩件9与烘干箱10相连接；以及用于使得烘干箱10发生振动便于石膏板湿坯中的水分溢出的振动组件002，所述振动组件002包括锯齿形板12以及沿着锯齿形板12的表面进行滚动的滚轮14，所述烘干箱10的侧面固定连接有安装架13，滚轮14安装在安装架13上。
23.在本发明实施例中，所述装置壳体1的前面设置有装置门，装置壳体1的顶面上设置有若干个排气孔7，石膏板湿坯进行烘干时产生的水蒸气会从排气孔7排出，所述装置壳体1的底部设置有加热腔2，加热腔2中设置有加热器3，所述加热器3可以是电加热器，加热器3也可以是炭火加热装置，所述烘干箱10位于加热器3的正上方，使用时，将石膏板湿坯放置到烘干箱10的内部，此时烘干箱10处于较低位置，烘干箱10离加热器3的距离较近，烘干箱10受到的温度较高，此时石膏板湿坯内部的水分较多，高温能够让石膏板湿坯内部的水分快速蒸发，在烘干箱直线驱动机构001的作用下，烘干箱10慢慢升高，烘干箱10离加热器3的距离慢慢变大，烘干箱10受到的温度慢慢降低，石膏板湿坯内部的水分也越来越少，当水分很少时，如果是高温烘干的情况下，石膏板容易发生开裂，而本发明中当石膏板内部的水分较少时，石膏板受到的烘干温度也较低，避免了石膏板发生开裂；另外，通过振动组件002的设置，在烘干箱10上升过程中，滚轮14沿着锯齿形板12的表面进行滚动，进而使得烘干箱10左右晃动，如此，石膏板湿坯中的水分更加容易溢出，烘干效率更高。
24.参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述装置壳体1中相对的两个内侧面上均固定连接有锯齿形板12，两个锯齿形板12之间的距离在不同水平面上是相等的。
25.在本发明实施例中，所述安装架13、滚轮14、升降座8、伸缩件9以及锯齿形板12均成对设置，两个滚轮14始终与锯齿形板12的表面接触，所述锯齿形板12的下端距离加热器3有一段的距离，这样只有当石膏板湿坯烘干到一定程度时，石膏板在锯齿形板12的作用下才会发生振动，避免了水分较多的石膏板湿坯在振动作用下受到损坏。
26.参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述石膏板湿坯烘干装置还包括用于对石膏板湿坯在烘干过程中产生的水蒸气进行吸附的水蒸气吸附器11，所述水蒸气吸附器11固定安装在烘干箱10的上方，所述水蒸气吸附器11的壳体上设置有若干个吸附孔112，水蒸气吸附器11的内部填充有水蒸气吸附物质。
27.在本发明实施例中，所述水蒸气吸附器11的底面与烘干箱10的顶面通过若干个连接柱15相连接，所述水蒸气吸附器11的前面设置有箱门111，箱门111的设置方便对水蒸气吸附器11中的水蒸气吸附物质进行更换，所述水蒸气吸附物质可以是生石灰，水蒸气吸附物质还可以是氯化钙干燥剂，通过水蒸气吸附器11的设置，石膏板产生的水蒸气能够被快速吸附，避免大量水蒸气在石膏板的上方聚集，影响石膏板的烘干效果。
28.参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述烘干箱直线驱动机构001包括：用于带着升降座在竖直方向进行运动的螺纹轴4，所述升降座8的表面上设置有第一螺纹通孔，所述螺纹轴4与所述第一螺纹通孔配合连接；用于对螺纹轴4进行旋转驱动的旋转
驱动元件6，所述旋转驱动元件6的输出轴与螺纹轴4同轴固定连接，旋转驱动元件6固定安装在装置壳体1上；以及用于对烘干箱10的运行轨迹进行导向的导向组件。
29.所述导向组件包括导向轴5，所述升降座8的表面上设置有导向通孔，所述导向轴5的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接，所述导向轴5的两端均与装置壳体1固定连接。
30.在本发明实施例中，所述旋转驱动元件6为旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴与螺纹轴4同轴固定连接，所述螺纹轴4和导向轴5均竖直设置，通过导向轴5的设置，烘干箱10的运行更加平稳。
31.参阅图1、图2、图3和图4，在本发明的一个实施例中，所述伸缩件9包括：固定柱91，所述固定柱91的一端与升降座8固定连接，固定柱91的另一端设置有盲孔93；以及伸缩柱92，所述伸缩柱92的一端与烘干箱10固定连接，伸缩柱92的另一端与盲孔93的端面通过缓冲弹簧94相连接，所述伸缩柱92的外侧面与盲孔93的内侧面滑动配合连接。
32.在本发明实施例中，通过伸缩件9的设置，既能够保证烘干箱10能够发生晃动，又能够保证升降座8能够正常运行。
33.参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述烘干箱10的内部设置有若干个放置隔板102，若干个所述放置隔板102将烘干箱10的内部分隔成多个烘干腔103，所述烘干箱10的箱体上以及放置隔板102的表面上均设置有若干个透气孔101。
34.在本发明实施例中，所述烘干腔103中安装有用于将石膏板湿坯夹紧固定的夹持组件，所述夹持组件包括成对设置有夹持板105，所述烘干腔103的左右侧壁上均设置有第二螺纹通孔，螺纹杆104贯穿第二螺纹通孔，所述螺纹杆104的一端与夹持板105连接，螺纹杆104的另一端固定连接有转动手柄106，转动手柄106的设置便于旋转螺纹杆104。
35.本发明实施例的工作过程为：使用时，将石膏板湿坯放置到烘干箱10的内部，此时烘干箱10处于较低位置，烘干箱10离加热器3的距离较近，烘干箱10受到的温度较高，此时石膏板湿坯内部的水分较多，高温能够让石膏板湿坯内部的水分快速蒸发，在烘干箱直线驱动机构001的作用下，烘干箱10慢慢升高，烘干箱10离加热器3的距离慢慢变大，烘干箱10受到的温度慢慢降低，石膏板湿坯内部的水分也越来越少，当水分很少时，如果是高温烘干的情况下，石膏板容易发生开裂，而本发明中当石膏板内部的水分较少时，石膏板受到的烘干温度也较低，避免了石膏板发生开裂；另外，通过振动组件002的设置，在烘干箱10上升过程中，滚轮14沿着锯齿形板12的表面进行滚动，进而使得烘干箱10左右晃动，如此，石膏板湿坯中的水分更加容易溢出，烘干效率更高。
36.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。