一种花洒甩吹设备的制作方法

1.本实用新型涉及花洒甩吹设备技术领域，具体涉及一种花洒甩吹设备。


背景技术：

2.花洒在生产完成后需要通水进行检测，由于花洒本身形态较为扁平，内部结构复杂，将检测通入的水倒出后会在花洒内部形成残留水，为了将花洒内部的残留水排出，使花洒保持干燥，在检测后需要通过吹水设备对花洒进行排水。现有的吹水设备是通过长时间地向花洒通入高压气体进行排水，这会导致水容易积聚在花洒内部的边角处而无法完全去除残留水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种花洒甩吹设备，其可以在驱动花洒来回摆动的同时向花洒内部通入高压气体，通过摆动使花洒内部的残留水晃动从而更容易将残留水从花洒内部排出。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.第一技术方案：一种花洒甩吹设备，包括机架，还包括：驱动件，其装设于所述机架；转动件，其绕水平延伸的第一轴线转动连接于所述机架，并与所述驱动件输出端连接以相对所述机架转动，其上相对所述第一轴线偏心设有偏心轴；摆动件，其绕与所述第一轴线平行的第二轴线摆动并转动连接于所述机架，其上设有沿其摆动径向延伸的滑动槽；夹具，其与所述摆动件固接并用于夹持或释放花洒；吹气组件，其设有朝向所述花洒进水口的出气口；其中，所述偏心轴插入所述滑动槽，并在所述转动件转动时，所述偏心轴绕所述第一轴线转动并沿所述滑动槽延伸方向滑动，以驱使所述摆动件、夹具以及花洒在第一位置和第二位置间往复摆动。
6.基于第一技术方案的第二技术方案：所述驱动件为伺服电机，其输出端与所述转动件传动连接以驱使所述转动件相对所述机架转动。
7.基于第二技术方案的第三技术方案：还包括传送带；所述传送带两端分别张紧地套设于所述伺服电机的输出端与所述转动件。
8.基于第一技术方案的第四技术方案：所述夹具包括软质缓冲件、第一夹爪和第二夹爪；所述第一夹爪和第二夹爪相向或者相背移动以夹持或释放所述花洒；所述软质缓冲件装设于所述第一夹爪和第二夹爪用于夹持所述花洒的壁面。
9.基于第四技术方案的第五技术方案：所述夹具为气动夹爪。
10.基于第一技术方案的第六技术方案：所述接水件在所述夹具夹持所述花洒摆动过程中位于所述花洒下方以承接所述花洒排出的残留水。
11.基于第一技术方案的第七技术方案：所述吹气组件包括吹气管；所述吹气管设有所述的出气口，且其相对所述夹具固定。
12.基于第七技术方案的第八技术方案：所述吹气组件还包括气泵；所述气泵的出气
端与所述吹气管连通；所述吹气管间歇式地出气。
13.基于第八技术方案的第九技术方案：还包括连接块；所述连接块固接于所述摆动件；所述夹具固接于所述连接块；所述吹气管固接于所述连接块以相对所述夹具固定。
14.基于第一技术方案的第十技术方案：还包括摆动件转轴、第一轴承和第二轴承；所述第一轴承外环固接于所述机架，其内环固接于所述转动件；所述摆动件转轴固接于所述机架并沿第二轴线方向延伸；所述第二轴承外环固接于所述摆动件，其内环固接于所述摆动件转轴。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
16.第一技术方案提供一种花洒甩吹设备，驱动件可以驱动转动件相对机架转动，转动件在转动过程中通过偏心轴驱动摆动件在第一位置和第二位置间往复摆动，夹具与摆动件固接，因此夹具可以随着摆动件而摆动，同时夹具可以用来夹持花洒，从而驱使花洒也随之摆动，吹气组件可以朝向花洒的进水口吹气，同时花洒摆动使得花洒内的残留水处于运动的状态，可以避免残留水积聚在花洒的角落，配合对花洒的吹气操作，可以有效地将残留水从花洒中排出。
17.第二技术方案将驱动件限定为伺服电机，伺服电机可以通过控制器对其转速等运行参数进行有效控制，便于工作人员调整花洒摆动频率。
18.第三技术方案增设有一传送带，传送带可以将伺服电机的动力传输至转动件。
19.第四技术方案在夹具的第一夹爪和第二夹爪相向的壁面上设置有软质缓冲件，软质缓冲件可以在夹具夹持花洒的时候与花洒接触，避免夹具损伤花洒表面。
20.第五技术方案将夹具限定为气动夹爪，气动夹爪属于现有技术，可以简单方便地实现对花洒的夹持。
21.第六技术方案在花洒甩吹设备上增设有一接水件，接水件可以方便地承接花洒在甩吹过程中排出的残留水，避免残留水泼洒。
22.第七技术方案限定了吹气管的工作方式，其是间歇式地朝向花洒通气，这种吹气方式可以避免因为长时间的通气导致花洒内的残留水被气压逼迫至花洒角落，而是使残留水可以配合花洒的摆动始终处于运动状态，方便了残留水的排出。
23.第八技术方案限定了吹气组件包括气泵，通过气泵向吹气管供气。
24.第九技术方案增设了一连接块，连接块可以用于连接夹具与摆动件，同时还可以供吹气管固定。
25.第十技术方案限定了转动件和摆动件通过轴承实现与机架的转动连接，轴承可以有效地提高转动件和摆动件的转动效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型提供的一种花洒甩吹设备的实施例的结构爆炸图；
28.图2为图1中的花洒甩吹设备装配完成后的结构示意图；
29.图3为图1中的支架、转动件、摆动件及连接块的结构示意图；
30.图4为花洒甩吹设备的部分构件与花洒装配后的截面示意图；
31.图5为图3中的转动件与摆动件的部分结构示意图；
32.图6为图1中的夹具、吹气管和花洒的结构示意图；
33.图7为图6的截面示意图。
34.主要附图标记说明：
35.10、机台；11、电控箱；12、接水件；13、台面；20、驱动组件；21、驱动件；22、传动带；30、摆动组件；31、支架；32、传动带安装部；33、转动件；331、第一轴承；34、偏心轴；35、摆动件转轴；36、摆动件；361、滑动槽；362、第二轴承；37、连接块；40、夹具；41、吹气管；411、让位部；42、第一夹爪；43、第二夹爪；50、花洒。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
38.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
39.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
40.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
41.参见图1，图1示出了本实用新型提供的一种花洒甩吹设备的实施例的结构爆炸图，该花洒甩吹设备可以设置在花洒生产线的末端，并且是设置在花洒通水检测设备之后，通过输送带、机械手或人工等传送方式，可以将经过通水检测合格之后的花洒输送至该花洒甩吹设备，并通过该花洒甩吹设备去除花洒内部的残留水，保证花洒在包装、输送过程中不会出现漏水、渗水的状况。当然，在一个生产线中，可以设置多个花洒甩吹设备以提高花洒生产效率。
42.本实用新型所提供的花洒甩吹设备主要包括：机架、电控箱11、接水件12、驱动组件20、摆动组件30、夹具40以及吹气组件。
43.其中，该机架包括机台10和支架31，机台10用于放置在生产车间的基底(例如地面)上，并为该花洒甩吹设备的构件提供支撑。如图2所示，机台10设有一个台面13，台面13在机台10放置在基底上的时候，基本处于水平状态。机台10设置有四根支柱，台面13设置在四根支柱的顶端，这可以使得台面13距离基底存在一定的距离，便于人工对花洒甩吹设备进行操作。在支柱的底端设置有可以止动的万向轮，这使得机台10可以在一定的范围内进行移动，便于调整花洒甩吹设备的位置。此外，在台面13的下侧位置，设置有一个基本水平的承接板，这一承接板可用于放置物品或花洒甩吹设备中的接水件12。
44.应当注意的是，本实用新型中所说的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指该花洒甩吹设备在实际使用中正常放置状态下，相对地面等基底所对应的方位，具体可参考图2所示的方向。
45.如图2和图3所示，支架31大致为一个长方形的板状构件，其下端通过螺栓固接在台面13上，其上端朝向花洒甩吹设备的前方伸出一个摆动件转轴35，摆动件转轴35为一根通过螺栓固定在支架31上的圆柱形杆件，其延伸方向定义为第二轴线，该第二轴线的延伸方向即为如图2所示的前后方向。。
46.电控箱11固定在机台10的后侧位置，其用于控制该花洒甩吹设备的驱动组件20、夹具40及吹气组件等需要进行电气控制的部件。
47.接水件12为一个上部开口的箱体，其可以用于承接从花洒中排出的残留水。
48.驱动组件20主要包括驱动件21和传动带22。
49.驱动件21装设于机架，具体固定在机台10的台面13的下壁位置，其为一个与电控箱11电连接的伺服电机，具有一个可以输出转动运动的输出轴。传动带22的一端套设在该伺服电机的输出轴上，另一端从台面13的下壁位置向上贯穿台面13之后到达支架31上端位置。
50.如图3、图4和图5所示，摆动组件30主要包括转动件33、摆动件36和连接块37。
51.转动件33主体部分为一个圆柱形的轴杆，其贯穿支架31的板面，并且与支架31转动连接，为了提高二者之间转动连接的顺滑程度，在转动件33与支架31之间设置第一轴承331，转动件33先与第一轴承331的内环固接，第一轴承331的外环再与支架31固接，从而使转动件33与支架31实现转动连接。转动件33的延伸方向定义为第一轴线，该第一轴线与上述的第二轴线平行。在转动件33的后端设置有一个传动带安装部32，传送带安装部32为一个圆环状构件，其与转动件33通过键连接轴向限位配合。传动带22相对于传动带22的另一端套设在该传动带安装部32的外壁上，通过传动带22两端构件的配合，使得传动带22绷紧，当驱动件21运行时，转动件33即可相对支架31进行转动。在转动件33的前端设置有偏心轴34。偏心轴34在本实施例中为一个设置在转动件33上并且沿着与第一轴线平行的方向延伸的杆状结构，在此定义偏心轴34的延伸方向为第三轴线。第三轴线与第一轴线平行，但是第三轴线与第一轴线不处于同一直线上，使得偏心轴34在转动件33转动的时候，偏心轴34绕第一轴线作圆周运动。
52.摆动件36大致为一个长方形的板状构件，该板状构件的一端与摆动件转轴35转动连接，进一步的，可以在摆动件36与摆动件转轴35之间设置第二轴承361以提高转动效率，其中摆动件转轴35与第二轴承361的内环固接，摆动件36与第二轴承361的外环固接。。摆动件36相对支架31绕第二轴线摆动，并且在摆动件36上设置有一个滑动槽361，滑动槽361沿
着摆动件36摆动方向上的径向延伸，并且与转动件33上的偏心轴34插接配合。
53.其中，在作360
°
回转运动的转动件33上设置有一个与转动件33的转动轴线平行延伸且位置错开的偏心轴34，在偏心轴34绕着转动件33的转动轴线作圆周运动时，其会在摆动件36的滑动槽361之内滑动，滑动过程中偏心轴34会对滑动槽361的侧壁施力，从而带动摆动件36运动。由于摆动件36有其自身的转动轴线，因此偏心轴34的施力会使摆动件36作摆动运动；并且转动件33每转动一周，摆动件36在第一位置和第二位置之间往复摆动一次，此处的第一位置和第二位置即摆动件36摆动时相对上下方向的两个最大角度位置。
54.此外，还可以通过控制偏心轴34的延伸方向偏离第一轴线的距离来控制摆动件36的摆动角度，在滑动槽361长度不变的情况下，当偏心轴34与第一轴线距离较短时，摆动件36的摆动角度较小，反之摆动件36的摆动角度较大。
55.连接块37为一个板状构件，其通过焊接或螺接的方式固接在摆动件36的下端位置，并且朝向花洒甩吹设备的前方延伸。
56.如图6和图7所示，夹具40为通过螺接的方式固接在连接块37的前端，其包括第一夹爪42和第二夹爪43，第一夹爪42和第二夹爪43在气动驱动装置的作用下可以相向或相离地移动从而夹持或松开花洒50。此处夹具40采用气动夹爪，由于气动夹爪为现有技术，因此不对其内部结构进行详细描述。
57.相应的，第一夹爪42和第二夹爪43均设有一个用来与花洒50的被夹持部配合的夹持壁面，这一夹持壁面应当与花洒50的被夹持部的形状相适配，同时，在本实施例中，还在第一夹爪42和第二夹爪43各自的夹持壁面上设置有软质缓冲件，软质缓冲件可以为橡胶或硅胶材质制成，贴覆在上述的夹持壁面上，在夹具40夹持花洒50时，即可防止第一夹爪42或第二夹爪43损伤花洒50的外壁。
58.吹气组件包括气泵及吹气管41，气泵可以固定在相应的花洒甩吹设备上并与电控箱11电连接，从而可以对气泵的启闭进行控制。吹气管41与气泵的出气口相连通，并且通过连接块37进行固定，由于连接块37与夹具40固接，因此吹气管41也可以相对夹具40实现固定。当然，此处的相对固定是指吹气管41靠近其出气口的部分相对夹具40固定，由于吹气管41可以是软管，其余部分可以随意放置而不会影响其效果的实现。具体的，在连接块37上设置有一个插孔，吹气管41可以穿过该插孔并与该插孔过盈配合从而实现固定。
59.在夹具40的第一夹爪42和第二夹爪43夹持住花洒50之后，在二者之间会形成一个让位部411，花洒50的进水口朝向该让位部411，同时吹气管41穿过连接块37之后，其出气口也会位于该让位部411中，并且朝向花洒50的进水口。
60.在电控箱11的控制下，气泵可以间歇式地向吹气管41供气，从而形成脉冲式的气流，这种脉冲式的气流可以防止花洒50内部的残留水被逼迫至角落，提高排水效率。
61.使用时，先将花洒50通过夹具40固定，此时花洒50会位于机台10的台面13上方，接水件12放置在台面13下方的承接板上，台面13上设置有供水流通过的通孔，当残留水从花洒50中排出时可以通过该通孔流到接水件12之中；之后再通过电控箱11控制驱动件21和气泵启动，从而驱使花洒50摆动并对花洒50内部通气，将花洒50内部的残留水排出。
62.此外，在通过上述的转动件33控制花洒50摆动时，在摆动件36的最大摆动角度位置处(即摆动顶点)，花洒50会从原本的运动状态迅速变为停止状态，这种状态的改变会使得花洒50产生震动，从而进一步地驱使花洒50内部的残留水运动，避免残留水出现积聚的
情况。
63.本实用新型提供的一种花洒甩吹设备，通过驱动件21驱动转动件33转动，再通过转动件33上的偏心轴34与摆动件36上的滑动槽361的配合驱使摆动件36在第一位置和第二位置间往复摆动，从而有效提高了与摆动件36固接的花洒50的摆动效率，同时配合吹气组件，在花洒50摆动的同时向花洒50内部通气，可以较为彻底地将花洒50内部的残留水排尽。
64.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。